自今年7月開(kāi)展全員“節煤、節電、節油、節水”大行動(dòng)和減排專(zhuān)項管理活動(dòng)開(kāi)展以來(lái),寧國水泥廠(chǎng)在保障全年生產(chǎn)任務(wù)完成的同時(shí),采取細細化噸產(chǎn)品能耗指標,將責任層層落實(shí)到人的多項措施,從而使噸產(chǎn)品電耗得到了有效控制。其中干法二線(xiàn)回轉窯7月份和8月份工序電耗分別比額定指標降低五個(gè)百分點(diǎn)和四個(gè)百分點(diǎn);三號原料磨7月份和8月份工序電耗分別比額定指標降低了三個(gè)百分點(diǎn)和一個(gè)百分點(diǎn)。
該廠(chǎng)在噸產(chǎn)品能耗控制的過(guò)程中,采取的措施主要有五項:
一是在全體員工中強化能耗控制理念,轉變重生產(chǎn)輕指標的觀(guān)念,以系統的長(cháng)期穩定運行為基礎,做好日常的操作管理與運行維護。將產(chǎn)品的各項能耗指標進(jìn)行細化,主要指標考核落實(shí)到關(guān)鍵崗位責任人,使其工作行為規范化,操作標準化,指標具體化,合理發(fā)揮系統產(chǎn)能,努力降低系統消耗。
二是在生產(chǎn)組織上,通過(guò)制定主機考核辦法,推行主機故障問(wèn)責制,明確管理主體,增強責任意識,減少主機頻繁開(kāi)機停機造成的電能浪費。
三是加強工藝技術(shù)分析研討,堅持以窯為中心,貫徹“四操一體”的操作思想,優(yōu)化工藝操作參數,充分利用余熱發(fā)電,降低煤耗電耗。
四是操作管理上堅持統一“三班保一窯”的操作思想,以穩定系統工況提高運行周期為目的,努力降低系統消耗。針對操作員操作水平參差不齊的現狀,加強日常操作為與交接班管理,防止因個(gè)人操作行為影響系統穩定。
五是建立節能降耗激勵機制,鼓勵員工進(jìn)行小改小革,優(yōu)化操作規程,減少崗位工作量的同時(shí)提高工作效率,從而使系統電耗得到有效降低。

寧國水泥廠(chǎng)干法一、二線(xiàn)

寧國水泥廠(chǎng)干法三線(xiàn)中央控制室

寧國水泥廠(chǎng)110千伏高壓輸電線(xiàn)路進(jìn)廠(chǎng)塔架