活動(dòng)鏈接：2012年控制網(wǎng)技術(shù)專(zhuān)題---實(shí)現石油與化工的信息化

   1. 項目概述 ：

   中石化鎮海100 萬(wàn)噸/年乙烯及配套工程為特大型石油化工項目。本工程包括乙烯、EO/EG、PE、PP、裂解汽油加氫、芳烴抽提、MTBE/丁烯-1、丁二烯抽提、PO/SM、乙苯等十幾套工藝生產(chǎn)裝置、動(dòng)力中心（五爐四機）、化學(xué)水、空分空壓站等公用工程、輔助設施和界區外配套工程等。

  本工程以主自動(dòng)化系統供貨商（Main Automation Vendor,以下簡(jiǎn)稱(chēng)“MAV”）的模式實(shí)施全廠(chǎng)儀表與過(guò)程控制系統一體化策略，MAV-DCS 的主要供貨范圍包括DCS 系統、AMS 系統、PHD 系統、防病毒系統、GPS 系統、大屏幕系統、輔助盤(pán)柜系統、供電及配電盤(pán)柜系統等的軟硬件供貨、項目管理、工程實(shí)施，以及現場(chǎng)調試、開(kāi)車(chē)保運及開(kāi)車(chē)后半年的維護保運等工程服務(wù)工作。

  整個(gè)工程由4 個(gè)中央控制室和23 個(gè)現場(chǎng)機柜室組成；按照生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)單元的功能劃分，整個(gè)工程共由14 個(gè)控制網(wǎng)段(LAN)組成；本工程所提供的DCS 系統硬件I/O 點(diǎn)數超過(guò)了55000 點(diǎn)，配置了約100 對霍尼韋爾的PKS C300 控制器；配置了16 對PKS 系統服務(wù)器、7 套AMS 系統服務(wù)器、4 套防病毒服務(wù)器、6 套PHD 系統服務(wù)器等；并配置了253 臺操作員站和工程師站；整個(gè)工程所提供的系統機柜及輔助機柜的數量超過(guò)了500 臺/套。

   鎮海乙烯MAV 項目自2007 年8月開(kāi)始啟動(dòng)，整套生產(chǎn)流程于2010 年4 月全線(xiàn)打通，一次投料試車(chē)成功，并于2010年4 月20日23：28 順利產(chǎn)出合格的乙烯產(chǎn)品。

  2. 項目特殊性

   中石化鎮海乙烯項目共包含了乙烯及EO/EG等10余套配套生產(chǎn)裝置，系統硬件I/O點(diǎn)數超過(guò)了55000點(diǎn)，為國內目前最大的一體化乙烯聯(lián)合裝置，也是第一批完全由國內主導并實(shí)施的乙烯MAV項目。其中PO/SM裝置為國內唯一的一套生產(chǎn)裝置。整個(gè)MAV實(shí)施周期短，要求在30個(gè)月內完成中交，36個(gè)月內完成開(kāi)車(chē)。

  全部生產(chǎn)裝置在2009年12月份完成中交，在2010年4月提前打通全部工藝流程，并一次性開(kāi)車(chē)成功。

  3. 霍尼韋爾一體化解決方案的應用

  霍尼韋爾作為鎮海乙烯MAV的供貨商，按照整體乙烯項目的要求，為整個(gè)乙烯工程提供了當前自控領(lǐng)域最先進(jìn)的一體化PKS解決方案，整個(gè)解決方案涵蓋了從現場(chǎng)控制層、操作監控層、調度管理層及高級應用層。

   霍尼韋爾的Experion PKS 是一套完美而又相互協(xié)調的生產(chǎn)管理解決方案，并且擁有統一標準的系統結構，貫串整個(gè)乙烯工程，集成了先進(jìn)的應用程序。以知識為導向的應用程序和診斷工具能夠比以往更迅速、更便捷地獲取、管理和共享組織內部知識，并且交付一整套提升生產(chǎn)率、安全性和高收益率目標所需要的應用。PKS系統一體化的解決方案融入了先進(jìn)的應用程序、開(kāi)放的系統技術(shù)和服務(wù)，并全部經(jīng)過(guò)了精心設計，從而充分利用客戶(hù)企業(yè)組織內部所蘊含的知識，提升客戶(hù)工廠(chǎng)的效率、生產(chǎn)率和安全性。

  霍尼韋爾為鎮海乙烯項目所提供的一體化解決方案主要包括DCS 系統、AMS 系統、PHD 系統、防病毒系統、GPS 系統、大屏幕系統等的系統供貨和服務(wù)；其中典型的功能應用主要包括PKS系統的FTE網(wǎng)絡(luò )架構及DSA技術(shù)的應用、控制防火墻的應用、網(wǎng)絡(luò )安全及防病毒技術(shù)的應用、與第三方之間安全通訊接口技術(shù)（PCDI）的應用、Profit-Loop控制優(yōu)化的應用、工程設計及組態(tài)數據管理軟件DOC4000的應用、報警管理功能的應用、PKS系統內嵌FDM功能及第三方閥門(mén)管理軟件的應用、整個(gè)乙烯工程GPS時(shí)鐘同步功能的應用、PHD實(shí)時(shí)數據庫及歷史數據庫功能的應用等。

   Profit-Loop的成功實(shí)施幫助用戶(hù)解決了丙烯塔溫度控制的難題；DSA技術(shù)的應用解決了用戶(hù)關(guān)于不同裝置/系統間數據共享的難題；GPS技術(shù)的應用解決了用戶(hù)在整個(gè)乙烯工程各個(gè)系統間（DCS、SIS、CCS、PLC等）時(shí)鐘同步的難題；網(wǎng)絡(luò )安全及防病毒策略的實(shí)施解除了用戶(hù)對于集成化控制系統如何抵御病毒和外部攻擊的顧慮；DOC4000系統的應用對于系統在全生命周期內的維護帶來(lái)了無(wú)可比擬的收益；FDM系統的應用對于現場(chǎng)儀表和閥門(mén)的維護帶來(lái)了明顯的便利和效果；報警管理的實(shí)施保證了裝置更加平穩及安全的運行。

  4. 總結

  霍尼韋爾的Experion PKS系統是當前功能最完善，可靠性最好的新一代過(guò)程控制系統，它在繼承傳統DCS優(yōu)勢的基礎上，拓展并開(kāi)發(fā)了開(kāi)放性及安全性的功能，并嵌入了大量的高新技術(shù)及應用功能，保證了鎮海乙烯工程的順利實(shí)施并一次開(kāi)車(chē)成功，達到了快、準、穩的現場(chǎng)實(shí)施效果。

   霍尼韋爾PKS系統一體化解決方案的實(shí)施不僅有力保障了鎮海乙烯工程的一次開(kāi)車(chē)成功，并為整個(gè)乙烯工程全生命周期內的運行和維護帶來(lái)了極大的便利和效益。