摘要:本文詳細闡述了中國某熱電廠(chǎng)在第一期工程中,采用霍尼韋爾公司OneWireless無(wú)線(xiàn)解決方案的網(wǎng)絡(luò )架構、無(wú)線(xiàn)采集距離遠、分散在電廠(chǎng)周邊的取水點(diǎn)和流量計信號,以及同上位控制系統的數據集成,支持在控制上的應用。關(guān)鍵詞:電廠(chǎng);補取水數據采集;無(wú)線(xiàn)通訊;無(wú)線(xiàn)主干網(wǎng)絡(luò );解決方案;OneWireless;ISA100
1 霍尼韋爾公司的工業(yè)無(wú)線(xiàn)解決方案
霍尼韋爾公司的工業(yè)無(wú)線(xiàn)解決方案是由多功能節點(diǎn)(Multinode)和現場(chǎng)設備接入點(diǎn)(FDAP)這兩種無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)共同構建一個(gè)通訊速度非??斓臒o(wú)線(xiàn)Mesh主干網(wǎng)絡(luò ),現場(chǎng)無(wú)線(xiàn)變送器可以自動(dòng)選擇與任何一個(gè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)進(jìn)行無(wú)線(xiàn)通訊。最多可以由40個(gè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)構建一個(gè)無(wú)線(xiàn)主干網(wǎng)絡(luò ),每個(gè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)都可以帶80臺無(wú)線(xiàn)變送器(大于1秒刷新時(shí))或20臺無(wú)線(xiàn)變送器(1秒刷新時(shí))。無(wú)線(xiàn)變送器電池供電壽命4.5年(1秒刷新、常溫時(shí))或10年(大于1秒刷新、常溫時(shí))。
每個(gè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)都可以同時(shí)作為網(wǎng)關(guān)有線(xiàn)接入控制系統,采用標準通訊協(xié)議 Mobus TCP/IP,OPC,Modbus RTU等。如果同霍尼韋爾的Experion PKS DCS控制系統進(jìn)行數據集成,那么完全內嵌式集成,支持CDA方式同C300控制器和服務(wù)器點(diǎn)對點(diǎn)通訊,支持同DCS的組態(tài)工具和診斷工具直接對無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )和無(wú)線(xiàn)變送器進(jìn)行組態(tài)、診斷、管理和維護。
整個(gè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )自組織、自愈合、冗余網(wǎng)關(guān)的設計、沒(méi)有單點(diǎn)故障,同時(shí)采用了2.4GHz ISM頻段DSSS跳頻通訊,確保無(wú)線(xiàn)通訊能夠達到工業(yè)等級的可靠性和安全性。
同一個(gè)無(wú)線(xiàn)架構支持多種無(wú)線(xiàn)應用,同時(shí)支持同無(wú)線(xiàn)變送器的無(wú)線(xiàn)通訊、支持無(wú)線(xiàn)視頻監視、移動(dòng)工作站、無(wú)線(xiàn)巡檢、腐蝕監測、振動(dòng)監測、無(wú)線(xiàn)可燃氣體監測及人員定位等。
2 該熱電廠(chǎng)工業(yè)無(wú)線(xiàn)應用的項目概況
該熱電廠(chǎng)新建2×350MW機組,其中補取水點(diǎn)監測11點(diǎn),擬采用無(wú)線(xiàn)儀表實(shí)現。11點(diǎn)流量包括深井泵房用水、冷卻塔補水閥門(mén)井流量及中水補給水流量監測,由于水點(diǎn)分布較為分散,按傳統有線(xiàn)方案方式鋪設電纜成本較高,施工困難,分散的儀表安裝給后期儀表維護帶來(lái)不便,本工程采用無(wú)線(xiàn)傳輸方案。流量計距離中控室的最遠距離為500米(直線(xiàn)距離),智能無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )應滿(mǎn)足流量監測要求,且后期維護方便。
由于測點(diǎn)在深井中,無(wú)線(xiàn)變送器安裝于泵坑內,所以無(wú)線(xiàn)變送器必須支持帶延長(cháng)饋線(xiàn)的天線(xiàn),以便把天線(xiàn)引至地面以上。無(wú)線(xiàn)變送器數據采集速度必須支持1秒的刷新速度,可應用于控制,也可設定更慢如5秒、10秒、30秒。無(wú)線(xiàn)變送器由電池供電,常溫下1秒刷新時(shí)必須確??捎?.5年,5秒刷新時(shí)可用10年。無(wú)線(xiàn)變送器和無(wú)線(xiàn)主節點(diǎn)必須采用2.4GHz ISM公用頻段,DSSS跳頻和冗余mesh通訊確保通訊可靠和安全,必須具有國家無(wú)線(xiàn)電委員會(huì )的核準證。無(wú)線(xiàn)變送器必須適合戶(hù)外安裝,防護等級IP66,必須適合危險區域Class1 Division1,具有隔爆和本安危險認證,防腐蝕等級G3和NEMA Type 4X。無(wú)線(xiàn)變送器適合環(huán)境溫度-40℃~85℃;無(wú)線(xiàn)主節點(diǎn)(網(wǎng)關(guān))適合環(huán)境溫度-40℃~75℃。
3 該熱電廠(chǎng)工業(yè)無(wú)線(xiàn)應用的技術(shù)方案
在化水車(chē)間樓頂安裝無(wú)線(xiàn)主節點(diǎn) M1,在集控樓頂安裝無(wú)線(xiàn)主節點(diǎn) M2,各測點(diǎn)的無(wú)線(xiàn)變送器自動(dòng)尋找同無(wú)線(xiàn)主節點(diǎn)進(jìn)行無(wú)線(xiàn)通訊,無(wú)線(xiàn)變送器本身也可以相互無(wú)線(xiàn)通訊。M1同時(shí)有線(xiàn)接入化水車(chē)間控制室內的無(wú)線(xiàn)管理平臺WDM,WDM再有線(xiàn)接入輔網(wǎng)DCS控制系統(XDC800系統)。WDM提供同XDC800控制系統數據集成的標準通訊協(xié)議Modbus TCP/IP(或Modbus RS485),實(shí)現同控制系統無(wú)縫式數據集成。
現場(chǎng)安裝的無(wú)線(xiàn)主節點(diǎn)M2,支持更多、更快的數據采集。M1和M2之間相互無(wú)線(xiàn)通訊,構建無(wú)線(xiàn)mesh主干網(wǎng)絡(luò );構建冗余無(wú)線(xiàn)通訊路徑;自組織、自愈合,安全、可靠,能夠實(shí)現同控制系統的一體化數據集成。
無(wú)線(xiàn)主節點(diǎn)需要安裝抱桿(50mm直徑)上。無(wú)線(xiàn)主節點(diǎn)防護等級IP66,適合戶(hù)外安裝,適合環(huán)境溫度-40~75℃;危險認證適合1級2區(Zone2),220VAC外部供電由化水車(chē)間和集控樓控制室提供。
(1)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )支持無(wú)線(xiàn)變送器
電廠(chǎng)外圍周邊的六個(gè)深井泵房各配置一臺差壓變送器和孔板測量地下水流量并無(wú)線(xiàn)傳輸(#1號~#6號),一號和二號冷卻塔補水流量井(#7~#8號)以及中水補水流量井(#9號)分別配置一臺無(wú)線(xiàn)多組合變送器無(wú)線(xiàn)轉接電磁流量計信號。
#1,#2號分別與#3號無(wú)線(xiàn)通訊,#3號與M2網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)無(wú)線(xiàn)通訊,再通過(guò)M1,M2之間的主干網(wǎng)絡(luò )與M1無(wú)線(xiàn)通訊。#5,#6號分別與#4號無(wú)線(xiàn)通訊,#4號和#9號分別與#7號無(wú)線(xiàn)通訊,#7號再與M1無(wú)線(xiàn)通訊。#8號直接與M1無(wú)線(xiàn)通訊。
這些補取水流量數據通過(guò)M1和無(wú)線(xiàn)管理平臺最終與上位控制系統集成,參與系統控制和監控。
無(wú)線(xiàn)變送器的通訊采用2.4GHz公用波段跳頻(ISM),自組織、自愈合;無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的規模靈活,安裝方便;無(wú)線(xiàn)設備有國家無(wú)委會(huì )核準。無(wú)線(xiàn)變送器的刷新速度可以設定為最快1秒;無(wú)線(xiàn)溫度變送器可以選型隔爆;無(wú)線(xiàn)變送器的電池壽命可預測,常溫下,1秒刷新時(shí)為4.5年。
(2)無(wú)線(xiàn)管理平臺:
無(wú)線(xiàn)管理平臺實(shí)現功能:
無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的通訊診斷:用來(lái)管理和診斷無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )中設備的無(wú)線(xiàn)電通訊狀況;圖形功能界面支持以圖形方式來(lái)監視無(wú)線(xiàn)電通訊的狀態(tài)和無(wú)線(xiàn)通訊拓撲結構;
支持對無(wú)線(xiàn)變送器的遠程在線(xiàn)組態(tài)或維護;
無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的統一安全管理;
使用任何一臺電腦就可以通過(guò)IP地址訪(fǎng)問(wèn)無(wú)線(xiàn)管理平臺,無(wú)需安裝任何應用軟件,使用非常方便。
4 總結
該熱電廠(chǎng)的補取水點(diǎn)布置分散,流量計在深井內,布線(xiàn)和敷設電纜很困難。采用霍尼韋爾無(wú)線(xiàn)技術(shù)方案,在施工過(guò)程中不需要考慮布線(xiàn)和敷設電纜問(wèn)題,無(wú)需安裝橋架和電纜保護管,能夠明顯減少改造工作量,降低安裝成本、減少安裝調試時(shí)間、減少后期維護工作量、支持現場(chǎng)移動(dòng)作業(yè),無(wú)需從現場(chǎng)往返控制室,即可獲取控制系統實(shí)時(shí)數據和信息。
不僅如此,控制室和現場(chǎng)布置也更為簡(jiǎn)潔:無(wú)接線(xiàn)盒、安全柵、I/O卡件;降低DCS負荷; 減少維護工作量和減少故障點(diǎn)。而且無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )擴展非常方便,未來(lái)增加測點(diǎn)時(shí),直接安裝無(wú)線(xiàn)變送器即可; 更換容易、即插即用、靈活。
一個(gè)無(wú)線(xiàn)架構的容量非常大,靈活性非常高。無(wú)線(xiàn)系統同控制系統的完全一體化集成,以及無(wú)線(xiàn)管理平臺功能強大,使用非常方便,都給用戶(hù)帶來(lái)極大的便利,可以幫助用戶(hù)更高效地實(shí)現電廠(chǎng)的運營(yíng),并為后續項目打下堅實(shí)的基礎。
摘自《自動(dòng)化博覽》2011年第十一期