摘要:本文重點(diǎn)介紹了T80透平控制器的特點(diǎn)和控制功能,以及采用“變壓運行”控制技術(shù)對提高垃圾焚燒電站機組運行經(jīng)濟性和穩定性的作用。
關(guān)鍵詞:透平控制器;變壓運行;垃圾焚燒電站
1 引言
垃圾焚燒電站汽輪發(fā)電機組一般配套的都是中小型汽輪機,而選擇大型的數字式電液調節系統(DEH)投資相對較高,針對中小型汽輪機開(kāi)發(fā)的T80透平控制器就成為理想的選擇。
2 T80透平控制器的特點(diǎn)
T80透平控制器(Turbine Control Module)是杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司開(kāi)發(fā)的一種適應于小型透平旋轉機械的一體化嵌入式控制設備。主要用于小型單抽、純凝及背壓式,熱電聯(lián)產(chǎn)或拖動(dòng)型透平機械的控制。被控參數主要是機組轉速、功率、壓力等。透平控制器實(shí)時(shí)采集機組轉速等運行的相關(guān)參數,經(jīng)過(guò)適當的反饋調節計算后,通過(guò)模出通道輸出閥位控制信號,改變調節閥開(kāi)度,最終維持機組被控參數在規定的范圍內。T80配置了多種I/O信號處理電路,包括伺服輸出通道和頻率信號通道,采用現場(chǎng)可編程控制器實(shí)時(shí)處理各種I/O信號,CPU可在一個(gè)控制周期內通過(guò)現場(chǎng)可編程控制器直接并行讀寫(xiě)一遍所有I/O信號,控制周期小于30ms,完全滿(mǎn)足汽輪機實(shí)時(shí)控制的要求。
3 控制對象
目前垃圾焚燒電站主要采用12MW及以下機組。因垃圾焚燒熱值低、供料不穩定、主汽壓力、主汽溫度控制較難??刂茖ο髢葦_較多,這就要求控制系統具有信號綜合能力強,能處理復雜控制策略的優(yōu)點(diǎn),且具有動(dòng)態(tài)響應快,可靠性高等特點(diǎn)。在機爐協(xié)調控制方式的選擇上,采用“機跟爐”的方式,以保證主汽壓力和主汽溫度的穩定。
圖1 垃圾焚燒發(fā)電12MW汽輪機組
4 控制原理
經(jīng)T80透平控制器計算出來(lái)的閥位給定值與執行機構行程的反饋值經(jīng)過(guò)快速比較運算后,通過(guò)伺服控制輸出通道送到伺服閥去控制執行機構的行程,最終使執行機構的行程定位在閥位給定值規定的位置上,從改變汽輪機的蒸汽進(jìn)汽量。其控制原理如圖2所示。
圖2 閥位控制原理框圖
5 系統配置
5.1 系統組成
圖3 T80控制原理圖
• 操作員站:主要完成的是人機接口,運行人員通過(guò)操作員站完成正常操作。
• 控制器:主要實(shí)現對所需要的控制信號的采集轉換及控制工作。
• 電液轉換器:是伺服控制里最為重要的環(huán)節,主要完成的是將電信號轉換為可控制的液壓信號。
• 油動(dòng)機:最終液壓的執行機構。通過(guò)機械杠桿、提板、彈簧等機械連接實(shí)現對汽輪機進(jìn)入蒸汽的流量控制。從而實(shí)現對汽輪機的轉速、功率、汽壓等最終目標的控制。
• LVDT(位移傳感器):是油動(dòng)機行程的實(shí)時(shí)反饋系統,透平控制器通過(guò)它的反饋信號和給定的指令進(jìn)行比較從而調整輸出信號,實(shí)現對油動(dòng)機的穩定快速控制。
5.2系統配置特點(diǎn)
• 電液轉換器采用直接驅動(dòng)式電液伺服閥,抗污染能力強、無(wú)卡澀,運行穩定。
• 測速信號采用三選二冗余方式。
• LVDT采用雙冗。
• 透平控制器為通用化設計。
6 T80透平控制器應用于垃圾焚燒電站實(shí)現的主要功能
6.1 自動(dòng)升速控制
對垃圾焚燒電站的汽輪發(fā)電機組,可以控制機組按經(jīng)驗曲線(xiàn)完成升速率設置、暖機、過(guò)臨界轉速區,直到3000r/min定速。操作員可通過(guò)修改目標轉速、升速率或按轉速保持按鈕,對升速過(guò)程進(jìn)行控制。
6.2 自動(dòng)同期并網(wǎng)
T80可與自動(dòng)準同期裝置ASS配合,將機組轉速調整到電網(wǎng)同步轉速,以便迅速完成并網(wǎng)操作。并網(wǎng)時(shí),自動(dòng)使發(fā)電機帶上初負荷。
6.3 壓力控制/閥位控制/功率控制
T80系列透平控制器可以在垃圾焚燒發(fā)電站實(shí)現壓力控制/閥位控制(壓控/閥控)二種控制方式。在壓控方式下,汽輪機可以根據主蒸汽壓力設定值的要求來(lái)保證汽輪機入口的機前壓力的穩定。在閥控方式下,司機通過(guò)主控畫(huà)面可按增、減按鈕改變總閥位給定值,來(lái)調整機組負荷。
實(shí)際上,T80系列透平控制器還可以實(shí)現功率控制。而在功控方式下,司機通過(guò)主控畫(huà)面可設置目標功率和負荷率,由PID調節器自動(dòng)控制機組負荷。但是由于垃圾焚燒電站通常都采用“汽機跟蹤”運行方式,因此就很少采用功率控制方式。
6.4 “變壓運行”控制
在垃圾焚燒電站,一般根據垃圾焚燒爐的產(chǎn)汽量,能發(fā)多少電就輸多少電,這就是垃圾焚燒電站汽輪機一般采用“機跟爐”的“壓控”運行方式的原因。
一般情況下,汽輪機有四個(gè)調節閥,為了獲得較高的運行效率,最好使調節閥不要工作在節流狀態(tài),也就是在油動(dòng)機控制下,全開(kāi)前三個(gè)閥(第四個(gè)閥為超負荷閥,處于關(guān)閉狀態(tài)),以避免產(chǎn)生節流;這時(shí)汽機效率最高。垃圾焚燒爐供汽量減少時(shí),如果主汽壓仍保持額定值 (主汽壓一次給定值),油動(dòng)機就會(huì )關(guān)小,第三個(gè)調節閥關(guān)下來(lái),就會(huì )形成節流,產(chǎn)生節流損失。若主汽壓力給定值這時(shí)也減小,減小到一個(gè)適當值 (二次給定值),則第三調門(mén)仍可維持在全開(kāi)位置。此外 降到 需要有個(gè)過(guò)程,不能太快,否則過(guò)熱蒸汽到汽輪機末級葉片處,有可能變?yōu)轱柡驼羝?,造成兩相流,危及汽輪機的安全。
綜上所述,T80透平控制器在垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)“變壓運行”方式時(shí),主汽壓一次給定值 是供汽量的函數,與供汽量成正比關(guān)系,由試驗獲得具體數值,試驗標準為在某一定汽量下,所設定的汽壓給定值 正好能使三個(gè)調節閥全開(kāi),第四個(gè)閥關(guān)閉。
圖4 與 關(guān)系圖
6.5試驗系統功能
對于垃圾焚燒電站來(lái)說(shuō),由于主蒸汽壓力、溫度會(huì )發(fā)生大幅度波動(dòng),因此為了保護汽輪機的安全,必須設置該功能:
• 103%超速限制試驗:用于檢驗103%超速限制的動(dòng)作轉速。
• 超速保護試驗:用于檢驗各超速保護的動(dòng)作轉速。
• 主汽門(mén)嚴密性試驗:檢查主汽門(mén)嚴密性。
• 高壓調節閥嚴密性試驗:檢查調門(mén)嚴密性。
6.6 閥門(mén)維修
閥門(mén)維修方式主要用于伺服系統調試。機組在停機狀態(tài)下,操作員可設置閥位給定值和給定速率,以便調整反饋零位幅值以及動(dòng)態(tài)響應特性。要求油動(dòng)機控制平穩,動(dòng)態(tài)響應迅速。
6.7 仿真試驗
培訓新運行人員可以在機組投運之前進(jìn)行仿真培訓。而在機組已跳閘時(shí),也可進(jìn)入仿真方式。在仿真方式下,算法組態(tài)中的仿真程序可根據控制系統來(lái)的調門(mén)開(kāi)度信號及操作員設置的初始條件,計算出相關(guān)的轉速、功率、壓力等信號,因此可仿真模擬完成上述調節、保護、試驗等大部分功能。所以利用此功能,可方便地調試組態(tài)軟件、培訓現場(chǎng)人員。
7 小結
(1)因垃圾焚燒熱值低、供料不穩定、主汽壓力、主汽溫度變化大,一般采用“機跟爐”的“壓控”運行方式。
(2)在垃圾焚燒電站,采用“變壓運行”控制技術(shù),可以大大提高機組運行的經(jīng)濟性和穩定性。而目前國外有的小型汽輪機控制器,由于開(kāi)發(fā)年代太早而難以實(shí)現這種“變壓運行”控制技術(shù)。
(3)憑借T80透平控制器的優(yōu)異控制性能和靈活的控制方案,在垃圾焚燒發(fā)電站、生物質(zhì)發(fā)電站、太陽(yáng)能熱發(fā)電站以及各種余熱利用電站汽輪機控制有著(zhù)廣闊的應用前景。
作者簡(jiǎn)介:
安瑜(1973-),女,河北石家莊人,現就職于江蘇龍騰工程設計有限公司,主要從事過(guò)程自動(dòng)化控制及樓宇自控方面的研究。
摘自《自動(dòng)化博覽》2011年第五期