我們驅車(chē)奔馳在高速公路上，“速度”帶給我們的沖擊最為強力；我們在寬敞明亮客廳里慵懶地躺在沙發(fā)中讀書(shū)的時(shí)候，“亮度”顯得尤為重要；我們在鍛煉健身時(shí)候，“力度”也許是最為明確的指標；可是“厚度”這個(gè)物理量對于我們的日常生活而言卻長(cháng)久被忽略。但是這一重要的指標在我們鋁箔行業(yè)加工中尤其重要，而鋁箔，涂膜行業(yè)的廣泛應用也涉及到我們的日常生產(chǎn)生活，包括我們汽車(chē)中的鋁板材應用，臥室面墻涂層應用，以及我們日常飲料、煙酒包裝，藥品等等各個(gè)方面。鋁箔產(chǎn)品的應用，以及“人均用鋁量”業(yè)已成為了衡量國民生活水準的重要指標，其從一方面標志著(zhù)一個(gè)國民的生活水平高低發(fā)達國家，例如美國，年“人均用鋁量”將近27公斤，而在現階段，我們中國的“人均用鋁量”甚至連0.27公斤都不到，相差100倍之多。

    目前，在我們國家，鋁箔的應用涉及行業(yè)眾多，比如說(shuō)空調、汽車(chē)行業(yè)，隨著(zhù)我國汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展和汽車(chē)鋁化率的不斷提高，汽車(chē)用箔的市場(chǎng)需求量快速增加，汽車(chē)用箔有兩種，一種是汽車(chē)空調器用復合箔，中國的汽車(chē)空調器已經(jīng)全鋁化，對鋁箔年需求量達1.5萬(wàn)噸；另一種是汽車(chē)散熱器用復合箔，用于制造汽車(chē)水箱散熱器、汽車(chē)冷凝器和蒸發(fā)器。還有例如我們日常使用的手機等一些電子產(chǎn)品里面都有電容，這些很多都是用箔來(lái)做的，電容器的容量?jì)H和面積有關(guān)系，和材料的厚度沒(méi)有關(guān)系，所以在滿(mǎn)足一定制造工藝的條件下，越薄就越好。在航天領(lǐng)域中，所有的電子零部件都需要小且輕，這就要求我們使用的材料要體積小，體積小就對厚度產(chǎn)生了要求，需要它們做得很薄。而對于電子產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，比如說(shuō)手機，電容器原件所占的比例，是最多的。我們要使制造出來(lái)的手機更薄、更輕，那么對其中的鋁箔的厚度就有更高的要求，就是要求它們更加“薄”，同時(shí)質(zhì)量還必須得到保證。在全球范圍內，對生產(chǎn)鋁箔工藝水平要求最高的仍然是一些發(fā)達國家，比如說(shuō)美國、日本、德國，以及包括俄羅斯這些軍用工業(yè)比較發(fā)達的國家，他們對鋁箔生產(chǎn)的要求都更高，工藝更加精密。而生產(chǎn)的鋁箔能夠達到何種“薄”的程度，更是表明了一個(gè)國家的工業(yè)水平的高低，當今發(fā)達國家中能夠達到鋁箔厚度低于0.05mm，而我國目前能夠做到0.05-0.007mm之間。

    如何幫助我國的鋁加工行業(yè)更地提升“薄”的藝術(shù)？霍尼韋爾給了我們一個(gè)完美的答案。 

    霍尼韋爾CWS資深行業(yè)專(zhuān)家丁毅指出：“霍尼韋爾連續片狀在線(xiàn)測量及自動(dòng)控制解決方案（Continuous Web Solutions, CWS）能夠很好地幫助鋁箔生產(chǎn)廠(chǎng)商在測量以及控制板材厚度方面幫助企業(yè)獲得更加快速實(shí)時(shí)的數據，在保證高速生產(chǎn)，確保產(chǎn)量的同時(shí)，最大程度全面檢驗測量板材厚度，幫助企業(yè)降低次品率，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。”

    作為霍尼韋爾連續片狀在線(xiàn)測量及自動(dòng)控制解決方案（CWS）主要自動(dòng)化系統平臺的MXProLine™，是完全現代化并基于標準的英特爾奔騰PC Windows操作環(huán)境，MXProLine是霍尼韋爾Experion® 過(guò)程知識系統（Process Knowledge System ，PKS™）成員之一。Experion的可升級、開(kāi)放式架構可以控制、監測和整合多種工業(yè)環(huán)境中復雜的過(guò)程應用。它為避免或積極應對那些可能降低資產(chǎn)可用性、效益以及生產(chǎn)率的工業(yè)事故提供了所需的工具?；裟犴f爾的過(guò)程知識系統令客戶(hù)更快捷、更簡(jiǎn)便地掌握和處理信息，從而獲得實(shí)實(shí)在在的效益。

    基于平面板材業(yè)不斷變化的需求，霍尼韋爾始終致力于為客戶(hù)提供不斷創(chuàng )新的解決方案，從而使客戶(hù)在競爭日益加劇的環(huán)境中持續改善商業(yè)業(yè)績(jì)。迄今為止， 霍尼韋爾在中國的鋁箔行業(yè)中已經(jīng)成功推廣了逾百套連續片狀在線(xiàn)測量及自動(dòng)控制解決方案（CWS）。

    在快速鋁箔板材生產(chǎn)過(guò)程中，測量速度無(wú)疑是衡量測厚裝置的重要指標，這就如同照相一樣，我們在拍攝靜物的時(shí)候，用普通相機和專(zhuān)業(yè)相機拍出的照片差異并不是很大，但是當物體高速運動(dòng)時(shí)候，高檔相機的優(yōu)勢就顯現無(wú)遺。丁毅指出，霍尼韋爾連續片狀在線(xiàn)測量及自動(dòng)控制解決方案（CWS）目前能夠達到的最大檢測精度達到了2毫秒，而我們在十年前只能達到20毫秒。高速精確的測量速度保證了當板材出現厚度不均，或者鋁箔表面出現油污，雜質(zhì)時(shí)候，能夠在最短時(shí)間內將錯誤信息傳達給控制器并向執行器發(fā)布指令進(jìn)行調節，減少次品的產(chǎn)生。

    在中國，霍尼韋爾連續片狀在線(xiàn)測量及自動(dòng)控制解決方案（CWS）典型應用要數云南新美鋁鋁箔有限公司。與霍尼韋爾合作之前，云南新美鋁使用的測繪儀器并不是霍尼韋爾的解決方案，云南新美鋁鋁箔有限公司總經(jīng)理高瑾談到：“霍尼韋爾的連續片狀在線(xiàn)測量及自動(dòng)控制解決方案（CWS）解決方案，極大地幫助我們提升了成品率，同時(shí)也最大限度地發(fā)揮了設計生產(chǎn)能力，提升了產(chǎn)量。”據了解，在使用霍尼韋爾連續片狀在線(xiàn)測量及自動(dòng)控制解決方案（CWS）以前，云南新美鋁厚度為0.009mm的成品率從為40%，而在運用了該方案后，不光厚度降低到了0.005mm，成品率也提升到了70%；此外，生產(chǎn)的機器運行速度也由300米/分鐘以下達到了現在的800米/分鐘，生產(chǎn)率提升了75%，而生產(chǎn)能力則翻了近兩番。

    隨著(zhù)中國鋁加工行業(yè)的不斷完善，中國對鋁箔產(chǎn)品的剛性需求也日益顯現出來(lái)，尤其在汽車(chē)用復合箔，醫藥包裝鋁箔，軟包裝鋁箔，電解電容器用鋁箔方面尤為重要。對于鋁加工行業(yè)企業(yè)，尤其是鋁箔公司來(lái)說(shuō)，提升產(chǎn)品產(chǎn)量，降低次品率顯得尤為重要，而霍尼韋爾又一次走在了眾多競爭對手的前列，其高精度的連續片狀在線(xiàn)測量及自動(dòng)控制解決方案（CWS）必將能夠幫助更多鋁加工行業(yè)企業(yè)以及其他板材行業(yè)企業(yè)，將自己的產(chǎn)品測得更準，監控得更嚴密，實(shí)現“薄的藝術(shù)”。