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      案例頻道

      檢測系統讓牙齒更享甜蜜滋味
      視覺(jué)傳感儀給Manner AG公司出品的奧地利巧克力泡芙Mannerschnitte進(jìn)行包裝檢測,準確率達到100%。 Manner AG是最大的奧地利甜品產(chǎn)商。
          視覺(jué)傳感儀給Manner AG公司出品的奧地利巧克力泡芙Mannerschnitte進(jìn)行包裝檢測,準確率達到100%。
      Manner AG是最大的奧地利甜品產(chǎn)商。該公司生產(chǎn)的華夫餅大小為49x17x17毫米,是一種有五層窗格形狀的夾心餅干。這樣的造型和基本的配方沿用至今未曾改變。

                            

          為了確保Mannerschnitte薄餅在包裝過(guò)程中能經(jīng)過(guò)全面檢測,不含瑕疵,Manner選用了康耐視公司的In-Sight 5401視覺(jué)傳感儀。

          Manner希望新購置的檢測系統能滿(mǎn)足公司越來(lái)越嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量要求。這個(gè)系統必須具備以下優(yōu)點(diǎn):在生產(chǎn)速度高達400包/分時(shí)檢測設備必須運行良好狀態(tài)穩定;能處理不同外形的產(chǎn)品;易于操作和編程;讓包裝生產(chǎn)更“流暢”。

          此外,該系統還應該能檢測包裝上貼標位置是否準確到位,保證包裝無(wú)凹痕或其他瑕疵,驗證標簽上的圖文正確無(wú)誤。
      在Manner的生產(chǎn)基地,有25種不同的華夫餅包裝色系和100種需要采用不同種類(lèi)語(yǔ)言印制的標簽。Manner認為這種包裝/產(chǎn)品的特征必須同步檢測,而這些特征也必須讓新的系統能盡早熟悉起來(lái)。

          整合一種解決方案

          系統整合專(zhuān)家Schmachtl GmbH與康耐視是合作伙伴,該公司在接到任務(wù)后與Manner共同展開(kāi)了工廠(chǎng)可行性研究,這項研究中主要涉及到In-Sight 5401 視覺(jué)傳感儀如何為Manner的包裝線(xiàn)服務(wù)。在康耐視系統上,高性能模塊5401防護等級為65,它成像清晰,圖片像素達1024x768。Manner檢測區的設計應該盡量簡(jiǎn)單,讓公司內部的工程師和維護團隊能自行完成機械設置和安裝。檢測系統將從左右兩側邊緣的同一位置對包裝上的標簽進(jìn)行檢測,查找凹痕或缺陷,核對包裝上的圖文信息及其他。

                        

          由于檢測系統的安裝位置對包裝檢測的質(zhì)量和穩定性起到關(guān)鍵性的作用,Schmachtl將康耐視的PatMax® 對象和功能定位軟件與檢測儀整合起來(lái),從而幫助康耐視傳感儀迅速檢測對象的多種不同性征。運用PatMax的一個(gè)好處就在于Mannerschnitte華夫餅經(jīng)傳送帶通過(guò)檢測區時(shí)無(wú)需停留。該視覺(jué)系統檢測包裝錯誤的能力幫助Manner大大減少了產(chǎn)品退回率。

          Manner公司早就2006年就已經(jīng)定下一臺In-Sight設備,并在同年五月底把該設備安置在了質(zhì)量控制中心。Schmachtl在康耐視傳感儀上進(jìn)行編程,給Manner華夫餅的各種包裝方案設置了客戶(hù)具體的視覺(jué)檢測任務(wù),希望此舉能確保設備從一開(kāi)始就可良好運行并提高生產(chǎn)效率。當然,生產(chǎn)線(xiàn)上員工是否能輕而易舉的操作該檢測區也是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。

          Manner公司以生產(chǎn)輸出水平為目標,為了充分利用In-Sight在處理能力和功能上的優(yōu)勢,該系統的整個(gè)圖像區域被分割成12個(gè)獨立的PatMax窗口或區域。

          康耐視指出,如果產(chǎn)品包裝上有需要重點(diǎn)監測的點(diǎn)位,可通過(guò)調整PatMax軟件來(lái)實(shí)現對物質(zhì)或功能具體特性的檢測。若能同步檢查包裝特征的獨立小窗口,該視覺(jué)系統的運行速度會(huì )更快。

          提升產(chǎn)能

          這款小巧的傳感儀在操作上非常簡(jiǎn)單,Manner的員工表示,他們能在視覺(jué)系統上給整個(gè)華夫餅包裝線(xiàn)輸入多個(gè)產(chǎn)品特征,快速而且無(wú)縫。如今,公司的員工在面對多種可能導致不必要的產(chǎn)品退回的問(wèn)題時(shí),響應速度大大提高?,F在公司將產(chǎn)品的退回事件保持在最低水平。通過(guò)減少生產(chǎn)中斷,生產(chǎn)率增長(cháng)了5%。

                            

          有了第一次愉快的合作,Manner表示,將計劃評估一下公司運作的其他領(lǐng)域是否也需要購置康耐視的檢測系統,讓產(chǎn)品的質(zhì)量更有保障。

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