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      案例頻道

      亞控關(guān)于桂林東江水廠(chǎng) SCADA系統的應用案例
      • 企業(yè):北京亞控科技發(fā)展有限公司     領(lǐng)域:SCADA-RTU     行業(yè):市政工程    
      • 點(diǎn)擊數:2646     發(fā)布時(shí)間:2010-05-21 12:40:04
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      廣西桂林市東江水廠(chǎng)自動(dòng)化改造工程是桂林市自來(lái)水公司對其旗下已運行多年的水廠(chǎng)首次進(jìn)行自動(dòng)化改造的項目,該水廠(chǎng)位于市區,原設計規模為日處理10萬(wàn)立方米/日的供水能力,由于廠(chǎng)內設備老化陳舊,控制手法落后,造成生產(chǎn)能力下降,出廠(chǎng)水質(zhì)偏低等問(wèn)題,不能滿(mǎn)足桂林市日益增加的供水要求。因而自來(lái)水公司對該廠(chǎng)進(jìn)行自動(dòng)化改造。
      項目背景

          廣西桂林市東江水廠(chǎng)自動(dòng)化改造工程是桂林市自來(lái)水公司對其旗下已運行多年的水廠(chǎng)首次進(jìn)行自動(dòng)化改造的項目,該水廠(chǎng)位于市區,原設計規模為日處理10萬(wàn)立方米/日的供水能力,由于廠(chǎng)內設備老化陳舊,控制手法落后,造成生產(chǎn)能力下降,出廠(chǎng)水質(zhì)偏低等問(wèn)題,不能滿(mǎn)足桂林市日益增加的供水要求。因而自來(lái)水公司對該廠(chǎng)進(jìn)行自動(dòng)化改造。

      一. 項目挑戰

      1. 確保系統安全運行

          系統中有兩個(gè)主控機,承擔這數據采集、界面展示、歷史記錄、報警判斷等重要作用,對整個(gè)系統來(lái)說(shuō)至關(guān)重要,一旦出現故障,如死機,將導致系統癱瘓,其上層的所有監控端都將失效。采用安全保障措施是確保系統安全穩定運行的必要手段。

      2. 分布式的系統結構


          由于水廠(chǎng)“分散控制”的特點(diǎn),不同工藝環(huán)節相對較為分散,其操作人員過(guò)去需要頻繁的觀(guān)察實(shí)際工藝情況,隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,操作人員只需要通過(guò)監控系統來(lái)觀(guān)察本環(huán)節的工作狀態(tài),因此系統需采用分布式的結構,實(shí)現系統功能的部署,即監視到實(shí)時(shí)信息,又互不影響。

      3. 與自來(lái)水公司的交互

          東江自來(lái)水廠(chǎng)在完成日常的制水、配水的工作之外,還負責向自來(lái)水公司提供數據。自來(lái)水公司匯總所有的數據目的是進(jìn)行統一的協(xié)調和管理。統一調度是將來(lái)城市自來(lái)水供應的趨勢,因此數據交互是否順暢穩定,決定著(zhù)自來(lái)水公司調度的準確性。

      二. 項目方案

      1. 系統配置
      圖 1 系統配置圖

      2. 應用軟件部署

          現場(chǎng)控制及本地自動(dòng)化層采用目前先進(jìn)的西門(mén)子 300 系列 PLC 控制器,結合觸摸屏、數據采集模塊、工業(yè)光電交換機等自動(dòng)化設備,集中采集數據并對設備能進(jìn)行獨立控制。

          遠程集控及自動(dòng)化層則采用目前國內一流組態(tài)軟件組態(tài)王,由水廠(chǎng)控制中心來(lái)監視設備的運行狀態(tài)、采集現場(chǎng)數據、歷史數據展示分析、下達控制指令并可切換設備自動(dòng)運行。

          網(wǎng)絡(luò )系統設計:水廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )一般采用環(huán)形網(wǎng)絡(luò )設計。每個(gè)主站作為一個(gè)網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)。這個(gè)網(wǎng)絡(luò )最好采用以太網(wǎng)或者工業(yè)以太網(wǎng)。

          該水廠(chǎng)控制系統共分成 5 個(gè) PLC 子站:取水泵站、加氯加藥間、一期濾池子站、二期濾池子站、送水泵站,采用單模光纖,利用先進(jìn)的 X—Ring 環(huán)技術(shù)構成切換速度少于 0.01ms 的工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)結構,保證了系統可靠性、兼容性、先進(jìn)性。

      3. 項目的功能特點(diǎn)

      雙機冗余設置

          系統中兩個(gè)主控機采用雙機冗余方式,主機和從機通過(guò) TCP/IP 網(wǎng)絡(luò )連接,正常情況下主機實(shí)時(shí)跟設備通訊完成實(shí)時(shí)監控;主從機間進(jìn)行心跳檢測,一旦從機發(fā)現主機異常,將立即切換取代主機實(shí)現主機的功能。系統除對實(shí)時(shí)數據冗余外,還對歷史數據、報警數據冗余,當故障服務(wù)器恢復正常,可自動(dòng)將故障期間的歷史、報警數據同步,從而保證主從機的數據一致,也是對數據完整性的可靠保障。

      基于 C/S 架構的功能部署

          本系統的各工藝環(huán)節,如取水環(huán)節、加藥制備環(huán)節、過(guò)濾環(huán)節,配備的工作人員較少,但是仍然需要第一時(shí)間了解生產(chǎn)的情況,因此采用 C/S 架構,在各環(huán)節的部署主控置機的客戶(hù)端,可以保證數據的實(shí)時(shí)刷新,為了確保安全,此處只能監視,不能控制。

      向自來(lái)水廠(chǎng)傳輸數據


          為了使市自來(lái)水公司能夠獲得東江水廠(chǎng)的數據,系統中的主控機上的軟件作為 OPC Server,自來(lái)水公司的軟件作為OPC Client,兩者通過(guò)OPC方式進(jìn)行數據傳輸。使自來(lái)水公司能發(fā)揮全市水網(wǎng)調度中心的調度分配、水網(wǎng)平衡的作用。

      三. 運行界面
      圖 2 總貌界面



      圖 3 取水泵房界面


      圖4 加氯加藥界面



      圖5 濾池


      圖6 變頻控制
      四. 系統運行時(shí)間

          整個(gè)水廠(chǎng)自動(dòng)化改造已經(jīng)投運,系統從 2008 年底至今經(jīng)穩定、安全運行了1 年零6個(gè)月。為水廠(chǎng)減輕勞動(dòng)強度、降低生產(chǎn)成本、供水水質(zhì)改善方面有了質(zhì)的提高,自動(dòng)化水平達到國內一流水平。

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