項目特色：

　　1、實(shí)施范圍廣，包括大慶石化公司的化工一廠(chǎng)、化工三廠(chǎng)、腈綸廠(chǎng)、水汽廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)、儲運公司等各個(gè)單位。

　　2、網(wǎng)絡(luò )環(huán)境復雜，跨越多個(gè)網(wǎng)閘，多個(gè)子網(wǎng)。

　　3、對安全要求較高，整個(gè)系統的設計，需要從根本上杜絕病毒的傳播。

　　4、技術(shù)先進(jìn)，采用了國際領(lǐng)先的并行節點(diǎn)技術(shù)，多級數據恢復功能，以及集群及冗余等。

　　5、中國石油天然氣集團公司試點(diǎn)標桿項目，在集團公司內部有示范作用。

　　項目介紹：

　　大慶石化公司是中國石油天然氣股份有限公司的地區分公司，是以大慶油田原油、輕烴、天然氣為主要原料，從事煉油、乙烯、塑料、橡膠、化工延伸加工、液體化工、化肥、化纖生產(chǎn)，并承擔生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)、機械加工制造、礦區服務(wù)等職能的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展，公司逐步形成了以煉化生產(chǎn)為主，工程技術(shù)、多種經(jīng)營(yíng)、礦區服務(wù)并存的“四位一體”業(yè)務(wù)格局，生產(chǎn)裝置137套，固定資產(chǎn)原值285億元、凈值115億元，2007年銷(xiāo)售收入達到395億元。年加工原油650萬(wàn)噸。

　　2009年大慶石化公司實(shí)施MES擴展項目，任務(wù)是完成MES控制數據的收集工作，保證上層管理系統實(shí)時(shí)獲取現場(chǎng)的生產(chǎn)數據，使得生產(chǎn)數據能夠及時(shí)得到反饋到數據中心，保證數據完整性。目標是將各個(gè)分廠(chǎng)的控制系統進(jìn)行統一的數據采集，然后進(jìn)行接口改造，使其具備統一的、標準的OPC接口，提供給上層ERP或MES系統。此次采集的控制系統種類(lèi)繁雜，既有DCS又有各種PLC系統，這就給本項目的實(shí)施帶來(lái)了一定的難度，紫金橋軟件技術(shù)有限公司集中人員攻關(guān)，圓滿(mǎn)的解決了所有的數采問(wèn)題。同時(shí)針對系統極高的安全要求，設計時(shí)保證每一套控制系統的數據采集過(guò)程中都有串口數據通信環(huán)節，這樣就可以將控制系統與數采服務(wù)器實(shí)現隔離，杜絕病毒的傳播。在為了實(shí)現遠端串口通訊，本項目采用了串口服務(wù)器。本項目實(shí)施完畢后，MES系統將會(huì )得到實(shí)時(shí)的現場(chǎng)數據，為其進(jìn)一步的生產(chǎn)指揮決策、故障分析、安全隱患預報奠定了基礎，大大提高數據的實(shí)時(shí)性，為公司的信息化建設做出極大的貢獻。項目完成后，獲得了集團總公司有關(guān)領(lǐng)導的高度認可，并具有推廣價(jià)值。