關(guān)鍵詞: PLC 控制系統 智能化 編程 控制器
1 概述
1.1 引言
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,社會(huì )高度信息化,新的高科技技術(shù)不斷應用到各個(gè)方面中,使得智能化已成為一種發(fā)展的必然趨勢。智能化也往往是從設備自動(dòng)化系統開(kāi)始。本文主要根據個(gè)人工作經(jīng)驗就一臺水冷螺桿機組來(lái)闡述PLC控制設計與智能化中央空調系統的關(guān)系。
1.2 PLC原理及應用
中央空調冷凍系統的控制有3種控制方式:早期的繼電器控制系統、直接數字式控制器DDC以及PLC(可編程序控制器)控制系統。繼電器控制系統由于故障率高,系統復雜,功耗高等明顯的缺點(diǎn)已逐漸被人們所淘汰,直接數字式控制器DDC雖然在智能化方面有了很大的發(fā)展。但由于DDC其本身的抗干擾能力問(wèn)題和分級分步式結構的局限性而限制了其應用范圍。相反,PLC控制系統以其運行可靠、使用與維護均很方便,抗干擾能力強,適合新型高速網(wǎng)絡(luò )結構這些顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)使其逐步得到廣泛的應用。
可編程控制器是計算機家族中的一員。于上個(gè)世紀中后葉被發(fā)明后,在機床、各種流水線(xiàn)的輸送機械、發(fā)電、化工、電子等行業(yè)工藝設備的電氣控制方面得到了廣泛的應用,早期的可編程控制器被稱(chēng)作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller), 即簡(jiǎn)稱(chēng)為PLC。
PLC具有功能強大、使用可靠、維修簡(jiǎn)便等許多優(yōu)點(diǎn)。對于傳統的繼電器電路來(lái)說(shuō),它難以實(shí)現復雜邏輯功能的和數字式控制,而且要實(shí)現一定規模的邏輯控制功能不僅設計繁瑣,難以實(shí)現升級,并易發(fā)故障,維修復雜,現在已被大中型設備的控制系統所拋棄。而PLC正被廣泛的應用并且已逐步取代了繼電器電路的邏輯控制。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷的飛躍發(fā)展,PLC也不斷得到完善和強大,同時(shí)它的功能也大大超過(guò)了邏輯控制的范圍,如聯(lián)網(wǎng)通信功能和自診斷功能等。因此今天這種裝置被我們稱(chēng)作可編程控制器,不過(guò)我們還是習慣簡(jiǎn)稱(chēng)這種裝置為PLC。
2 PLC的體系結構
PLC結構圖
PLC實(shí)質(zhì)上是一種被專(zhuān)用于工業(yè)控制的計算機,其硬件結構和微機是基本一致的。如圖2.1.1所示:
圖2.1.1 PLC硬件的基本結構
PLC主要是模塊式的,包含CPU模塊、I/O模塊等,PLC一端接傳感器,另一端接執行器,從傳感器得到的數據經(jīng)PLC讀、運算等處理下達給執行器,執行器動(dòng)作。PLC相當于繼電器的作用,其好處是可靠性高,自動(dòng)化程度高、可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )化等。
3 PLC控制系統主要功能與特點(diǎn)
3.1 PLC控制系統功能說(shuō)明
在中央空調系統上PLC系統有如下功能:
◆ 數據顯示功能
顯示機組的運行參數,包括冷水出口溫度、冷水入口溫度、冷卻水出口溫度、冷卻水入口溫度、蒸汽壓力、蒸汽閥門(mén)開(kāi)度,以及溶液泵、冷劑泵等所有屏蔽泵的運行狀態(tài)和各種故障報警的詳細信息。 歷史數據的存儲及檢索功能 對重要的數據進(jìn)行在線(xiàn)存儲,數據的存儲時(shí)間最長(cháng)為10年??梢酝ㄟ^(guò)歷史報表或者歷史趨勢曲線(xiàn)的方式檢索歷史數據。
◆ 控制功能
根據設定的參數,并考慮經(jīng)驗運行數據,PLC應用反饋數據 (如室內溫度等)進(jìn)行PID調節,以保證運行參數滿(mǎn)足系統要求??刂葡到y有三種運行方式:就地手動(dòng)、軟手動(dòng)和自動(dòng)。就地手動(dòng)就是通過(guò)就地手動(dòng)操作設備對機組進(jìn)行控制,軟手動(dòng)是通過(guò)PLC對機組進(jìn)行手動(dòng)控制,自動(dòng)則是根據編好的控制程序自動(dòng)控制相關(guān)設備的啟、停及調節量。采用程序控制方式,杜絕冷劑污染,有效便捷地實(shí)現冷水、冷卻水的變頻控制。通過(guò)有效合理地開(kāi)、??刂?,達到啟動(dòng)速度快、停機時(shí)間短的目的,即能節省能耗,還能避免結晶,從而提高中央空調系統的安全性和經(jīng)濟性。
◆ 連鎖與保護功能
各機組相關(guān)設備的啟、停具有一定的連鎖關(guān)系和時(shí)間順序,該功能由PLC的連鎖程序完成。同時(shí),為保證機組的可靠運行,對相關(guān)參數采取了一定的保護措施,如冷水、冷卻水與機組的連鎖控制、冷卻水系統與冷卻塔的連鎖控制等。
3.2 系統特點(diǎn)
◆ 靈活性
本控制系統選用可利用公司的小型一體化PLC代替傳統空調主機控制系統中的單片機,較大程度地提高了系統配置及控制的靈活性,能更好地滿(mǎn)足不同用戶(hù)的不同需求。同時(shí),明顯縮短了程序開(kāi)發(fā)周期。
◆ 高可靠性
PLC控制核心能夠在惡劣的環(huán)境中長(cháng)期可靠、無(wú)故障運行,并且易接線(xiàn)、易維護、隔離性好、抗腐蝕能力強,能適應較寬的溫度變化范圍,平均無(wú)故障時(shí)間間隔(MTBF)大于15年。
◆ 強大的功能
現代的PLC的編程語(yǔ)言遵從易學(xué)、易懂、易用的標準。除了具備傳統PLC助記符和梯形圖編程功能外,還具有結構化語(yǔ)言和順序功能圖編程功能。PLC提供各種功能模塊,包括各種通訊功能選擇、通訊參數設置,以及可以具體到某年、某月、某日、某個(gè)時(shí)刻的多種定時(shí)器和超長(cháng)定時(shí)器等,方便了各種功能的實(shí)現,有利于縮短開(kāi)發(fā)周期和節省程序容量。
4 控制方法
4.1 對于冷凍水系統,其出水溫度取決于蒸發(fā)器的設定值,而回水溫度取決于蒸發(fā)器接收的熱量,中央空調冷凍水出水溫度與冷凍水的回水溫度設計最大溫差為:5℃(比如:出水7℃,回水12℃),現采用在蒸發(fā)器出水管和回水管上裝有檢測其溫度的變送器、PID溫差調節器和變頻器組成閉環(huán)控制系統,通過(guò)冷凍水溫差(如:△T=5℃)控制,即可使冷凍水泵的轉速相應于熱負載的變化而變化。
4.2 對于冷凍水系統,由于低溫冷凍水的溫度取決于冷卻塔的工作情況,我們只需控制高溫冷凍水( 冷凝器出水)的溫度,即可控制溫差?,F采用溫差變送器、 PID 調節器和變頻器組成閉環(huán)控制系統,冷凝器出水的溫度控制在 T2 ( 如: 37℃),使冷卻水泵的轉速相應于熱負載的變化而變化。
5 系統的設計和應用總結
由于整個(gè)實(shí)驗室正在逐步籌劃和建設的過(guò)程中,許多設計還處于探討之中,眾多功能還未付諸實(shí)施。
現在本文就系統改造實(shí)現情況作簡(jiǎn)單介紹:本文的系統調試應分為兩步,設備電氣控制系統調試和中心網(wǎng)絡(luò )系統調試。我們就已完成的設備電氣控制系統設計、調試及使用情況作一下說(shuō)明:針對實(shí)驗室的要求:要求電氣系統運行穩定,感溫精確度高,維護方便壽命長(cháng),并能聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行管理。除此之外在實(shí)際使用中由于壓縮機的啟動(dòng)方式采用星三角方式啟動(dòng),屬于硬啟動(dòng),這種啟動(dòng)方式對接觸器的質(zhì)量要求比較嚴格,特別是對接觸器的滅弧處理等要求很?chē)栏?。通過(guò)我的使用經(jīng)驗,在這些方面ABB做的很好,而且ABB的接觸器在更換時(shí)比較方便,它的頂蓋可以拆卸,更換時(shí)不需要拆下接觸器底座,直接卸下頂蓋更換線(xiàn)圈即可。
當然此系統設計達到了使用要求,它不僅具備基本邏輯控制功能,還具有聯(lián)網(wǎng)通信功能和管理功能等。另外相對與老的控制系統,它工作穩定、故障率低,并能進(jìn)行系統自動(dòng)報警,操作及維護十分簡(jiǎn)便,維修綜合成本(待機時(shí)間等)大大降低。
6 結束語(yǔ)
在智能化中央空調冷凍系統中,采用PLC控制系統是切實(shí)可行的,中央空調冷凍系統用PLC控制可以有效地保證其工作穩定、可靠,便于維護,且性能價(jià)格比高。 同時(shí)以PLC為核心的高可靠的監控系統實(shí)現了對空調主機的控制及兩臺主機之間的協(xié)調控制,具有先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟、靈活等顯著(zhù)特點(diǎn)。