2001年7月中洛線(xiàn)改造工程開(kāi)始實(shí)施，改造后的中洛線(xiàn)采用由北京華油惠博普科技公司開(kāi)發(fā)的SNAP SCADA控制系統，實(shí)現泵-泵的輸送工藝，使每年輸量提高至550萬(wàn)噸。新的控制系統全面改變了原有的控制狀況，實(shí)現了管線(xiàn)超高超低壓力的自動(dòng)保護，自動(dòng)平衡進(jìn)出站壓力使生產(chǎn)工藝達到了泵-泵輸送流程，通過(guò)微波系統自動(dòng)向新鄉調度中心、徐州管理中心上傳各泵站的生產(chǎn)參數及設備運行狀況并接收下達控制指令，自動(dòng)巡線(xiàn)并能在原油發(fā)生泄漏時(shí)馬上產(chǎn)生報警及精確定位，自動(dòng)產(chǎn)生管線(xiàn)最優(yōu)化運行方式的分析報告，可對水擊進(jìn)行分析及預處理并在發(fā)生時(shí)實(shí)現全線(xiàn)自動(dòng)保護。

中洛線(xiàn)SCADA控制系統簡(jiǎn)介
　　中洛線(xiàn)SNAP SCADA系統分為就地控制層、泵站控制層，新鄉調度中心遠控，徐州管理中心遠程監視四級控制模式，泵站控制層與調度中心采用2MBPS數字與33.6KBPS模擬通訊相互熱備份，而調度中心與徐州管理中心采用33.6KBPS模擬通訊方式。其中，就地控制層可實(shí)現在緊急狀態(tài)的自動(dòng)聯(lián)鎖保護停泵，是獨立于計算機控制系統之外的保護系統，它包括：管線(xiàn)超高壓保護、管線(xiàn)超低壓保護、泄漏保護等等；泵站控制層實(shí)現對輸油泵機組、儲罐、進(jìn)出站管線(xiàn)及閥組、加熱爐、清管球收發(fā)裝置、電氣裝置等設備的狀態(tài)監控與報警；具備進(jìn)出站壓力PID調節、生產(chǎn)設備異常保護與報警；上傳生產(chǎn)信息和數據并接受調度中心下達的指令等功能。
 

　　新鄉調度中心是對中洛線(xiàn)生產(chǎn)運行的直接監管者，通過(guò)微波系統將各泵站控制層的生產(chǎn)信息和數據集中顯示并保存，監視各站的工藝設備、電氣設備的運行狀況，實(shí)現全線(xiàn)密閉輸油。同時(shí)，可以實(shí)現遠程啟泵、停泵、順序停輸等功能。調度中心可對全線(xiàn)壓力狀況進(jìn)行仿真模擬，可以分析壓力波的變化趨勢，實(shí)施水擊超前保護，并動(dòng)態(tài)記錄保護時(shí)20分鐘以?xún)鹊膲毫ψ兓厔?。全線(xiàn)泄漏檢測與定位系統可根據管線(xiàn)的壓力波分析對管線(xiàn)泄漏狀況進(jìn)行分析與定位，而優(yōu)化運行系統可以實(shí)現全線(xiàn)的生產(chǎn)優(yōu)化運行。
 

　　　　　徐州管理中心通過(guò)微波通信系統對中洛線(xiàn)生產(chǎn)運行狀況進(jìn)行遠程監管。

站控系統
　　站控系統由SNAP I/O、SNAP LCM4控制器、操作員工作站、打印設備、通信設備、防雷設備等組成。全部站控系統共實(shí)現模擬量參數采控700余點(diǎn)，數字量參數采控970余點(diǎn)。SNAP I/O是美國OPTO 22公司新一代的智能模塊。它的I/O端與現場(chǎng)端具有4000V光電隔離，模擬量采集模塊有15位以上的分辨率，每個(gè)模塊2-4路輸入/輸出，且有狀態(tài)/故障指示燈，PID運算及事件聯(lián)鎖直接在智能底板上運行。當發(fā)生故障時(shí)，可帶電插拔更換SNAP I/O 模塊，使系統具有更好的可靠性和可維護性。

過(guò)程控制器
 

CPU 32位Motorola 處理器 帶IEEE數字浮點(diǎn)協(xié)處理器

CPU時(shí)鐘 33MHz

RAM內存 4 MB

Flash EEPROM 2 MB

串口 4個(gè)

實(shí)時(shí)時(shí)鐘 時(shí)鐘/日歷，鋰電池后備，2000年問(wèn)題解決

狀態(tài)診斷燈 電池狀態(tài)，通信狀態(tài)，控制器故障

　　高性能SNAP LC-M4控制器用于運行各站控系統的控制方案，SNAP LC-M4控制器通過(guò)100Mbps以太網(wǎng)卡接入站控局域網(wǎng)，與I/O端的通信速率為115.2Kbps，其中一個(gè)232串口連接調制解調器并以50毫秒為周期上傳管線(xiàn)泄漏分析所需數據；一個(gè)485串口連入加熱爐數據，一個(gè)485串口連入電氣系統過(guò)來(lái)的電氣參數。每個(gè)泵站內設有兩臺SNAP LC-M4控制器，兩臺互為熱備用。

操作員工作站
　　操作員工作站基于Microsoft Windows NT 4.0 SP4中文操作系統，上面運行OptoDisplay 3.1d。操作員工作站采用靈活簡(jiǎn)便的人機交互界面，可實(shí)現：

○ 分級登錄。分操作員/系統維護工程師/系統管理員三級，各級用戶(hù)可在登錄后修改自已的登錄密碼。

○ 站控/遠控切換。系統管理員可通過(guò)遠端暫停本站控制，實(shí)現遠控。

○ 用戶(hù)管理。系統維護工程師可以在登錄后，增刪操作員用戶(hù)，同樣，系統管理員可對系統維護工程師進(jìn)行管理。
 

○ 數據保存及自動(dòng)打印。數據可自動(dòng)保存在SQL數據庫中，打印可按用戶(hù)設定的時(shí)間自動(dòng)打印或人工打印，打印時(shí)可選擇預覽功能。

○ 事件管理功能。用戶(hù)可查看不同時(shí)期的報警記錄，操作員對泵/閥的操作 記錄，各種登錄記錄等。

○ 其它泵站數據監視。通過(guò)網(wǎng)絡(luò )可以檢測其它泵站的生產(chǎn)參數及運行狀況。

　　每個(gè)泵站站控系統都是一個(gè)獨立的控制及管理系統。它們擁有自已的硬盤(pán)和內存，有本地的實(shí)時(shí)和歷史數據庫，有手動(dòng)調節及系統自保護功能。如果出現站間通信故障，站控控制系統將接管調度中心的控制而進(jìn)入單站控制模式。

打印設備
　　站控系統打印設備用來(lái)打印記錄下來(lái)的各種數據，包括生產(chǎn)報表、報警、事件等。

防雷設備
　　站控制系統可以對來(lái)自外部供電線(xiàn)路、外部通信線(xiàn)路、油罐高位線(xiàn)路的雷擊起保護作用。

通信設備
　　每個(gè)站控制系統都是一個(gè)10/100M局域網(wǎng)，局域網(wǎng)通過(guò)路由器與微波設備相連，連接方式有數字方式和模擬兩種，并互為備用。數字通信方式的傳輸速率可達2Mbps，模擬通信方式可達33.6Kbps。

新鄉調度中心
　　新鄉調度中心對中洛線(xiàn)進(jìn)行全線(xiàn)集中監控與管理，包括數據服務(wù)器、調度員工作站、泄漏分析工作站、工程師站、打印設備、通信設備。數據服務(wù)器基于Windows NT Sever 4.0 SP4，，數據數據庫服務(wù)器是中洛線(xiàn)SCADA系統生產(chǎn)數據管理的核心，它由兩臺WINDOWS NT服務(wù)器組成，內置兩塊陣列硬盤(pán)，接收并鏡像保存各站控系統中的生產(chǎn)數據，接收的實(shí)時(shí)數據存入實(shí)時(shí)數據庫，同時(shí)進(jìn)行數據的越限檢查，產(chǎn)生越限報警等。并將實(shí)時(shí)數據發(fā)送到歷史數據庫中作為歷史數據存檔，向應用或開(kāi)發(fā)子系統提供計算和分析的實(shí)時(shí)數據。
 

工程師工作站
  工程師工作站采用Microsoft Windows NT 4.0作為操作系統，安裝Opto FactoryFloor Suite 3.1d組件。在工程師工作站上，系統維護工程師用OptoControl在線(xiàn)修改或下裝控制方案，在線(xiàn)診斷通信錯誤；用OptoDisplay修改或組態(tài)顯示界面；用OptoSDK進(jìn)行相應功能的開(kāi)發(fā)。工程師工作站還可用于系統管理員監視控制軟件的運行情況，開(kāi)發(fā)數據庫或應用程序，軟件安裝等

網(wǎng)絡(luò )與通信設備
  新鄉調度中心局域網(wǎng)系統與新鄉辦公局域網(wǎng)相連，并作為新鄉辦公局域網(wǎng)上的一個(gè)節點(diǎn)，實(shí)現數據共享。

徐州調度管理中心
  徐州管理中心是對管道局各條線(xiàn)路實(shí)現集中管理的數據中心，對中洛線(xiàn)的生產(chǎn)運行和設備狀況進(jìn)行數據采集和遠程監視。
 

系統特點(diǎn)：
1、 SNAP SCADA控制系統以其高可靠性、強大的通信功能很好地滿(mǎn)足了原油長(cháng)輸系統的生產(chǎn)要求；

2、 SNAP SCADA控制系統可維護性強，所有硬件均可終身維護，免費更換；所有軟件沒(méi)有功能及點(diǎn)數限制，可免費升級；

3、 SNAP SCADA控制系統管理方便，對現場(chǎng)控制方案進(jìn)行維護均可在調度中心遠程調試并下載；

4、 SNAP SCADA控制系統大大提高了中洛線(xiàn)的生產(chǎn)管理水平及自動(dòng)控制水平，使生產(chǎn)運行更安全、更可靠、更經(jīng)濟。