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    1. 20240703
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      案例頻道

      西門(mén)子S7-200在熱連軋飛剪潤滑系統中的應用

        摘 要:本文介紹了S7-200在油泵控制中的實(shí)際應用,同時(shí)詳細闡述了系統的原理、組成及調試方法,以及替換歐姆龍PLC過(guò)程中的一些注意事項。

        關(guān)鍵詞:西門(mén)子S7-200 歐姆龍CQM1 PLC

        Abstract: In this paper,it introduces the application of SIEMENS S7-200 in lubricate oil pump control , in the same time it expounds the system theory, structure and the debug method. the paper gives out the attention items when OMRON PLC is substituted.

        Key words: Siemens S7-200 OMRON CQM1 PLC

        1 引言

        飛剪作為熱連軋軋機機組的重要設備,使用頻率很高,每一塊鋼板都要切頭和切尾。所以飛剪的潤滑系統就非常重要,原潤滑系統油泵的控制系統是隨設備一起的歐姆龍的CQM1 CPU 41-V1,使用多年,精度達不到現在的工藝要求,備品備件已很難找到,原有的圖紙及程序已經(jīng)不存在,崗位工人對控制及連鎖都不是很清楚,日常維護困難,以后還要與主傳動(dòng)連網(wǎng)通訊,因此,此次選用西門(mén)子S7-200系列PLC替代原有控制系統。

        2 系統組成及原理

        2.1 系統組成

        熱連軋飛剪潤滑系統包括PLC一套,2臺稀油泵,1臺加熱器,1個(gè)電磁水閥,相應的管道、油箱。如圖1所示。整個(gè)系統是由西門(mén)子S7-200可編程控制器來(lái)控制,完成整個(gè)系統的連鎖控制和保護,主控2臺稀油泵,2臺稀油泵的運行方式為一用一備。當飛剪運行前的準備好信號送來(lái)時(shí),啟動(dòng)稀油泵。

      圖1:系統組成

        2.2 控制方式

        系統分為手動(dòng)和自動(dòng)控制兩種方式,在手動(dòng)方式下為操作人員根據實(shí)際運行情況按照操作規程中的先后順序來(lái)啟動(dòng),在自動(dòng)方式下1#泵、2#泵互為備用,全自動(dòng)運行,當一臺泵發(fā)生故障,另一臺泵自動(dòng)啟動(dòng)。下面詳細介紹自動(dòng)控制方式:

        在操作臺上把控制方式的選擇開(kāi)關(guān)選到自動(dòng)方式,當飛剪運行前的準備好信號送來(lái),1#泵或者2#泵啟動(dòng),如果在2分鐘內油壓力到達0.4Mpa,則油泵正常運行,如果2分鐘后油壓達不到0.4MPa,則跳閘,并報故障,油壓低指示燈亮。

        正常運行過(guò)程中,且1#泵主用,2#泵備用,若壓力信號低于0.4Mpa時(shí),則自動(dòng)啟動(dòng)2#泵,30秒內壓力信號還達不到0.4MPa,則跳閘,油壓低指示燈亮;30秒內壓力信號達到0.4MPa,則1#泵停止,2#泵繼續運行。

        同理,正常運行過(guò)程中,且2#泵主用,1#泵備用,若壓力信號低于0.4Mpa時(shí),則自動(dòng)啟動(dòng)2#泵,30秒內壓力信號還達不到0.4MPa,則跳閘,油壓低指示燈亮;30秒內壓力信號達到0.4MPa,則2#泵停止,1#泵繼續運行。

        油箱液位控制,當油箱內的液位低于下限時(shí),自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)油管的電磁閥加油,液位到達上限時(shí)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥。

        油箱溫度控制,油箱的溫度低于10℃,自動(dòng)加熱,油箱的溫度高于40℃,打開(kāi)冷卻水進(jìn)行降溫。

        3 軟件設計

        程序流程主要由連鎖關(guān)系約束邏輯構成,如圖2所示。

        因為原有設備的有關(guān)資料的丟失,歐姆龍PLC的程序又被加密,只能從工藝要求出發(fā)制定連鎖關(guān)系和順序控制,并同時(shí)結合工藝人員新的控制要求,重新編寫(xiě)程序。

        程序包括:主程序、工作油泵及系統的壓力控制、油箱油溫(加熱器)的控制、電磁水閥的控制、油箱液位控制、故障及報警。

      圖2 程序流程

        4 調試心得

        歐姆龍可編程序控制器是以微機技術(shù)為核心的通用工業(yè)控制裝置,它是將傳統的繼電器-接觸器控制技術(shù)與計算機技術(shù)和通信技術(shù)融于一體,具有功能強大、環(huán)境適應性好、編程簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。但是歐姆龍程序的代號太繁瑣(如:輸入端子1的代號是0.01,輸出端子1是100.01,而內部的繼電器卻有40.00什么的),再次, 歐姆龍編程器結構太大(帶24V變壓),像個(gè)箱子一樣,遠沒(méi)有西門(mén)子的小巧;

        西門(mén)子 S7-200系列PLC適用于各行各業(yè),各種場(chǎng)合中的檢測、監測及控制的自動(dòng)化。S7-200系列的強大功能使其無(wú)論在獨立運行中,或相連成網(wǎng)絡(luò )皆能實(shí)現復雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價(jià)格比。S7-200系列出色表現在以下幾個(gè)方面:極高的可靠性、極豐富的指令集、易于掌握、便捷的操作、豐富的內置集成功能、實(shí)時(shí)特性、強勁的通訊能力、豐富的擴展模塊。但是西門(mén)子軟件沒(méi)有自帶的監控和模擬運行,需要仿真器(選件),調試程序不太方便。

        歐姆龍PLC和西門(mén)子 S7-200系列PLC,各有各的優(yōu)點(diǎn)和不足之處。

        5 結束語(yǔ)

        系統調試完畢后已投入運行,從運行效果看,系統的運行穩定,響應速度快,達到了設計要求。


       

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