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      案例頻道

      熱電廠(chǎng)風(fēng)機節能改造方案
      • 企業(yè):德力西電氣有限公司     行業(yè):其他     領(lǐng)域:機器人    
      • 點(diǎn)擊數:861     發(fā)布時(shí)間:2009-07-09 14:56:13
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        一、引言

        鍋爐在選用與其配套的風(fēng)機容量時(shí),均是按鍋爐的最大蒸發(fā)量予以考慮,且留有20%風(fēng)壓和20%流量的裕量。這就是說(shuō),即使鍋爐全載運行,其風(fēng)門(mén)開(kāi)度也不會(huì )是100%,最多僅能達到80%左右,并且鍋爐根據季節不同負荷量也會(huì )相應變化。此外,風(fēng)機在選用其配套電動(dòng)機時(shí),也留有一定裕量。因而在鍋爐的正常運行中,其電動(dòng)機總是處于不全載情況下運行。因此,對鍋爐風(fēng)機的節能改造具有十分重要的經(jīng)濟意義。風(fēng)機系統中流量的調節常采用改變擋板開(kāi)度的方式,因而在擋板上產(chǎn)生了附加的壓力損失。浪費了大量能源。采用變頻調速技術(shù)改造風(fēng)機系統,不僅可以節約能源,而且使系統運行更加合理可靠。

        二、節能分析

        變頻調速技術(shù)的基本原理是根據電機轉速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系: n =60 f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分別表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數);通過(guò)改變電動(dòng)機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。通過(guò)流體力學(xué)的基本定律可知:風(fēng)機、泵類(lèi)設備均屬平方轉矩負載,其轉速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量與轉速成正比,壓力與轉速的平方成正比,軸功率與轉速的立方成正比。如下圖示為壓力H-流量Q曲線(xiàn)特性圖:風(fēng)機、泵類(lèi)在管路特性曲線(xiàn)R1工作時(shí),工況點(diǎn)為A,其流量壓力分別為Q1、H1,此時(shí)風(fēng)機、泵類(lèi)所需的功率正比于H1與Q1的乘積,即正比于A(yíng)H1OQ1的面積。由于工藝要求需減小流量到Q2,實(shí)際上通過(guò)增加管網(wǎng)管阻,使風(fēng)機、泵類(lèi)的工作點(diǎn)移到R2上的B點(diǎn),壓力增大到H2,這時(shí)風(fēng)機、泵類(lèi)所需的功率正比于H2與Q2的乘積,即正比于BH2OQ2的面積。顯然風(fēng)機、泵類(lèi)所需的功率增大了。這種調節方式控制雖然簡(jiǎn)單、但功率消耗大,不利于節能,是以高運行成本換取簡(jiǎn)單控制方式。

        n1-代表電機在額定轉速運行時(shí)的特性;

        n2-代表電機降速運行在n2轉速時(shí)的特性;

        R1-代表風(fēng)機、泵類(lèi)管路阻力最小時(shí)的阻力特性;

        R2-代表風(fēng)機、泵類(lèi)管路阻力增大到某一數組時(shí)的阻力特性。

        若采用變頻調速,風(fēng)機轉速由n1下降到n2,這時(shí)工作點(diǎn)由A點(diǎn)移到C點(diǎn),流量仍是Q2,壓力由H1降到H3,這時(shí)變頻調速后風(fēng)機所需的功率正比于H3與Q2的乘積,即正比于CH3OQ2的面積,由圖可見(jiàn)功率的減少是明顯的。對于風(fēng)機、泵類(lèi)設備采用變頻調速后的節能效果,通常采用以下兩種方式進(jìn)行計算:若采用變頻調速,風(fēng)機轉速由n1下降到n2,這時(shí)工作點(diǎn)由A點(diǎn)移到C點(diǎn),流量仍是Q2,壓力由H1降到H3,這時(shí)變頻調速后風(fēng)機所需的功率正比于H3與Q2的乘積,即正比于CH3OQ2的面積,由圖可見(jiàn)功率的減少是明顯的。

        三、改造前設備工況

        貴公司設備是通過(guò)調節擋風(fēng)板和閥門(mén)的開(kāi)啟角度的機械調節方法來(lái)滿(mǎn)足不同的用風(fēng)量,這種操作方式的缺點(diǎn)是:

       ?。?)電機及風(fēng)機的轉速高,負荷強度重,電能浪費嚴重;

       ?。?)調節精度差,控制不精確;

       ?。?)電氣控制直接起動(dòng),啟動(dòng)時(shí)電流對電網(wǎng)沖擊大,需要的電源(電網(wǎng))容量大,功率因素較低;

       ?。?)起動(dòng)時(shí)機械沖擊大,設備使用壽命低;

       ?。?)電氣保護特性差,當負載出現機械故障時(shí)不能瞬間動(dòng)作保護設備等。采用變頻器可實(shí)現大的電動(dòng)機的軟停、軟起,避免了啟動(dòng)時(shí)的電壓沖擊,減少電動(dòng)機故障率,延長(cháng)使用壽命,同時(shí)也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無(wú)功損耗。

        四、變頻改造方案 

        變頻柜具有工/變頻切換功能,系統各臺電機均由相應變頻器驅動(dòng),在變頻器出現故障時(shí)可自動(dòng)切換到工頻啟動(dòng),以保證生產(chǎn)的連續性。能遠程控制起動(dòng)、停止。變頻柜控制電氣圖如下:

        五、總結

        采用變頻器控制將有以下諸多優(yōu)點(diǎn):

       ?。?)、采用變頻器控制電機的轉速,取消擋板調節,降低了設備的故障 率,節電效果顯著(zhù);

       ?。?)、采用變頻器控制電機,實(shí)現了電機的軟啟動(dòng),延長(cháng)了設備的使用壽 命,避免了對電網(wǎng)的沖擊;

       ?。?)、電機在低于額定轉速的狀態(tài)下運行,減少了噪聲對環(huán)境的影響;

       ?。?)、具有過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、欠壓、電源缺相等自動(dòng)保護功能;

       ?。?)、變頻具有工/變頻自動(dòng)切換功能,能夠保證生產(chǎn)的連續性。

        實(shí)踐證明,變頻改造具有顯著(zhù)的節電效果,是一種理想的調速控制方式。既提高了設備效率,又滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝要求,并且還大大減少了設備維護、維修費用,另外當采用變頻調速時(shí),由于變頻裝置內的直流電抗器能很好的改善功率因數,也可以為電網(wǎng)節約容量。直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯。


       

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