背景 

    化工反應釜是整個(gè)化工生產(chǎn)流程中最關(guān)鍵的設備。本應用主要是對4個(gè)磺化釜和4個(gè)縮合釜的溫度、電流、液位等關(guān)鍵參數進(jìn)行監視和控制，同時(shí)對加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關(guān)鍵工藝進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)控制。上位采用工控機，采用易控組態(tài)軟件，下位設備采用研華4015和4017模塊。

    軟件應用

    本系統上位機采用易控組態(tài)軟件，精美圖形直觀(guān)顯示監控系統，對關(guān)鍵參數以報表形式報告，同時(shí)以實(shí)時(shí)趨勢曲線(xiàn)和歷史趨勢曲線(xiàn)顯示，并對超過(guò)設定值的情況進(jìn)行報警處理。對操作進(jìn)行完整記錄。整個(gè)上位系統開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)單快速，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用穩定。

    1、根據給料流量，結合反應釜及出口溫度以及各種工藝條件，自動(dòng)調節反應釜溫度，并優(yōu)化主要工藝參數的越界報警和處理功能。

    2、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示各設備運行狀態(tài)，包括4個(gè)磺化釜和4個(gè)縮合釜的溫度、電流、液位等的實(shí)時(shí)變化，各種物料的給料流速，閥門(mén)動(dòng)作情況等。模擬流程圖形逼真、直觀(guān)。

    3、顯示各工藝參數的實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史曲線(xiàn)，與設定工藝曲線(xiàn)進(jìn)行比較，指導工藝操作，例如磺化釜的溫度歷史趨勢曲線(xiàn)，縮合釜的電流歷史趨勢曲線(xiàn)等。歷史曲線(xiàn)的數據可長(cháng)期保存，用戶(hù)可隨時(shí)查閱。

    4、完善的主要工藝參數的越界報警和處理，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性。

    5、打印各種生產(chǎn)和統計報表。具有較強的管理功能，例如，可對磺化釜和縮合釜的關(guān)鍵參數以歷史報表形式查看和打印。

    6、實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換。為加強系統的可靠性，又不失靈活性，本系統可對加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關(guān)鍵工藝進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換。

    總結

    本系統利用易控組態(tài)軟件實(shí)現對了反應釜的溫度、液位、電流等關(guān)鍵參數的自動(dòng)控制，對控制好化學(xué)反應速度，從而達到優(yōu)化整個(gè)反應過(guò)程的目的起到了重要作用，同時(shí)，軟件的管理功能，例如報表、報警等對于系統的安全性和數據的可視性的實(shí)現至關(guān)重要。