蘭州化纖廠(chǎng)預氧爐主要由溫控加熱系統和收線(xiàn)傳動(dòng)系統構成。原蘭州化纖廠(chǎng)預氧爐溫控加熱系統主要由接觸器及溫控儀表組成。蘭州化纖廠(chǎng)預氧爐加熱系統總功率為600KW，分35個(gè)加熱區。加熱體采用鐵鉻鋁材料，使用溫度為0～450℃，采用鎳鉻鎳硅熱電偶做為溫度測量，由繼電器控制接觸器通與斷，從而使加熱溫度與給定溫度基本一致。使用加熱電源為低壓380V三相動(dòng)力電源。加熱體采用星形連接，它們布設在爐子的爐頂及爐底。應用此溫控加熱系統存在著(zhù)諸多弊端，主要表現在以下幾個(gè)方面：

    1.無(wú)紙記錄儀簡(jiǎn)介

    （1）由于該控制方式為三位式控制（加熱、保持、停止），這種控制方式存在著(zhù)溫度控制波動(dòng)大，溫度控制精度差（±10度），加熱功率不可調節，能源浪費大且易斷絲，生產(chǎn)成本高。其它繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作頻繁，因而觸點(diǎn)磨損嚴重。故障率逐年攀升，已經(jīng)給生產(chǎn)構成嚴重威脅。

    （2）溫控儀表老化嚴重，存在控制失靈等故障金屬加工網(wǎng)，儀表控制精度也難以滿(mǎn)足現代生產(chǎn)工藝的精度要求。而且此儀表要求日常頻繁維護。

    （3）系統運行時(shí)噪音大，振動(dòng)較大（接觸器吸合不良形成）。這樣接觸器機構件極易松動(dòng)，造成連接處發(fā)熱嚴重，極易形成火災事故及其它電氣故障。

    2.新型的溫控系統

    2.1溫控系統的組成

    新型溫控加熱系統由溫控儀表和可控硅觸發(fā)回路及無(wú)紙記錄儀儀表等低壓控制元件組成。系統包括1臺進(jìn)線(xiàn)柜金屬加工網(wǎng)版權所有，4臺控制柜，分別控制蘭州化纖廠(chǎng)預氧爐的主電源系統和35區加熱系統及化纖絲傳動(dòng)控制系統。具體說(shuō)明如下：

    2.1.1進(jìn)線(xiàn)柜操作

    進(jìn)線(xiàn)柜操作包括合閘及分閘操作。面板指示有電壓指示、三相電流指示、工作電源正常指示。

    2.1.2化纖絲傳動(dòng)控制系統

    采用小型力矩電機+控制器+電磁離合器調節走絲速度，使走絲均勻

    2.1.3控制電源系統

    控制電源主要提供35區加熱回路的控制電源及儀表和化纖絲傳動(dòng)控制系統電源。其中儀表電源為保證儀表的安全及可靠性，應用380V/220V隔離變壓器供電。

    2.1.435區加熱回路操作

    35區加熱回路操作分為單動(dòng)及聯(lián)動(dòng)操作。單動(dòng)時(shí)選擇單動(dòng)/聯(lián)動(dòng)按鈕為單動(dòng)位置SooQ.cn，此時(shí)通過(guò)操作各區的起停按鈕實(shí)現各區的停送電操作，停送電時(shí)對應相應的指示燈亮。聯(lián)動(dòng)時(shí)選擇在聯(lián)動(dòng)位置，按下起動(dòng)按鈕，各區接觸器吸合金屬加工網(wǎng)版權所有，對應運行指示燈亮;按對應聯(lián)動(dòng)停止按鈕時(shí)，各區接觸器斷開(kāi)，對應停止指示燈亮。聯(lián)動(dòng)、單動(dòng)操作前，各區動(dòng)力空開(kāi)及控制空開(kāi)均在合位置。

    2.1.5無(wú)紙記錄儀（kh300GM）

    kh300GM的主要功能為:豐富的顯示畫(huà)面;強大的設置功能;完善的流量處理;實(shí)用的磁盤(pán)操作功能;方便的數據統計功能;靈活的報警功能;可靠的通訊功能;隨機提供的數據管理軟件。

    2.1.6 公司生產(chǎn)科昊KH103T溫控表

    2.1.6.1 公司生產(chǎn)科昊KH103T溫控表性能：

    科昊KH103T智能溫度調節器具有強大的編程及操作能力，可用于需要按一定時(shí)間規律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場(chǎng)合，進(jìn)一步提高控制設備的自動(dòng)化程度。它具備25段程序編排功能，可設置任意大小的給定值升/降斜率;具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序;具備二路事件輸出功能?？赏ㄟ^(guò)報警輸出控制其他設備聯(lián)鎖動(dòng)作www.KEHAOAUTO.COM.CN，進(jìn)一步提高設備自動(dòng)化能力;可通過(guò)安裝外部開(kāi)關(guān)執行程序運行/暫停/停止等操作，以實(shí)現連鎖、同步啟動(dòng)運行或方便操作;具有停電處理模式、測量值啟動(dòng)功能及準備功能，使程序執行更有效率及更完善。

    2.1.6.2功能及概念：

    程序段：段號可從1-25，當前段（STEP）表示目前正在執行的段。

    設定時(shí)間：指程序段設定運行的總時(shí)間，單位是min，有效數值從1-9999。

    運行時(shí)間：指當前段已運行時(shí)間，當運行時(shí)間達到設置時(shí)間時(shí)金屬加工網(wǎng)版權所有，程序自動(dòng)跳下一段運行。

    跳轉：程序段可編程為自動(dòng)跳轉到1-25段中的任意段執行造車(chē)網(wǎng)版權所有，可實(shí)現循環(huán)控制。通過(guò)修改STEP的數值也可實(shí)現跳轉。

    運行/停止：程序在運行狀態(tài)時(shí)計時(shí)，給定值按預先編排的程序曲線(xiàn)變化。執行停止操作搜企網(wǎng)，將使程序停止運行此時(shí)運行時(shí)間被清事件輸出開(kāi)關(guān)復位，并且停止控制輸出。在停止狀態(tài)下執行運行操作鬼知道，則儀表將從STEP設置的段號啟動(dòng)運行程序?？稍诔绦蚨沃芯幦胱詣?dòng)停止的功能漢陽(yáng)科技版權所有，并同時(shí)對運行段號STEP值進(jìn)行設置。也可人為隨時(shí)執行停止操作（執行后STEP被設置為1搜企網(wǎng)，不過(guò)用戶(hù)可再進(jìn)行修改）。

    事件輸出：由程序編排發(fā)生?？稍诔绦蜻\行中控制2路報警開(kāi)關(guān)動(dòng)作，以方便控制各種外部設備同步或連鎖工作。

    停電/開(kāi)機事件：指儀表接通電源或在運行中意外停電漢陽(yáng)科技版權所有，可提供多種處理方案供用戶(hù)選擇。用戶(hù)可以通過(guò)設置儀表的參數（run）設置儀表重新上電后的運行狀態(tài)。