完美包裝:每分鐘150個(gè)產(chǎn)品
一家愛(ài)爾蘭公司的制藥廠(chǎng)生產(chǎn)MRI掃描注射用液體。該款產(chǎn)品價(jià)格昂貴,對光線(xiàn)極為敏感,采用小瓶/容器包裝,放置于特制紙制格柵,最大限度地對其進(jìn)行保護。終端包裝機器專(zhuān)家Cermex為檢驗包裝,選用了視覺(jué)技術(shù)。來(lái)自康耐視(Cognex)的Checker系統和In-Sight5100視覺(jué)傳感器用于校驗置于紙制格柵的小瓶數量,檢查是否每個(gè)包裝都有相關(guān)文件。
裝有液體的小瓶輸送至WB45全包包裝機,根據不同的紙盒尺寸,以12或18個(gè)為一批裝入盒中。該機器由Cermex專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā),可區分紙箱大小、裝入小瓶、折好紙盒、放入說(shuō)明書(shū),然后蓋上紙盒并將其密封......這一切都以每分鐘150個(gè)產(chǎn)品的速度進(jìn)行。
找到說(shuō)明書(shū)——無(wú)論身在何處
該機器整合了兩套康耐視視覺(jué)系統,應用于兩個(gè)不同階段。首先在包裝階段,Checker通過(guò)探測瓶蓋是否存在來(lái)校驗每個(gè)紙制格柵中小瓶的數量。然后在包裝完成之前,In-Sight5100檢查流水線(xiàn)上經(jīng)過(guò)的每個(gè)紙箱是否都裝有說(shuō)明書(shū)。這一過(guò)程并非易事。紙盒中的說(shuō)明書(shū)完全隨意擺放,包裝過(guò)程中,文件可能滑落到紙盒的任何地方,平放或側擺。為確保說(shuō)明書(shū)已放入紙盒,無(wú)論它身在何處,不管紙盒大小,視覺(jué)系統均要找到。In-Sight依靠定位工具PatMax進(jìn)行工作。PatMax是一款功能強大的軟件,能接受任何困難或復雜的光線(xiàn)條件的挑戰。這是視覺(jué)應用中常見(jiàn)的挑戰,是車(chē)間里不可避免的問(wèn)題。出現問(wèn)題時(shí),例如說(shuō)明書(shū)漏裝或者小瓶缺失,In-Sight和Checker就會(huì )向PLC發(fā)出信號,PLC啟動(dòng)制動(dòng)裝置,使機器停止運轉。
“基于很多原因,我們選擇了100%視覺(jué)解決方案”,Cermex運作營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)理Jean-Marc Passemard說(shuō)道,“兩種檢測技術(shù)的同質(zhì)性、產(chǎn)品節省空間的特性,而且物有所值,更不用提康耐視(Cognex)在國際上的聲譽(yù),這一點(diǎn)在我們公司得到了很好的體現。”
終端用戶(hù),操作便捷
將視覺(jué)系統與包裝機器整合時(shí),需遵從某些人類(lèi)環(huán)境改造學(xué)方面的要求,這樣操作人員即可便捷地使用機器,確??的鸵暎?/SPAN>Cognex)系統與控制包裝機的PLC順利配合。尺寸的改變(小瓶和紙箱的尺寸)也由PLC自動(dòng)控制,因此,攝像頭和照明位置無(wú)需手動(dòng)調整。
康耐視(Cognex)銷(xiāo)售工程師Stéphane Faivre-Duboz認為,“這一應用證實(shí)了現代視覺(jué)系統所擁有的一切優(yōu)點(diǎn):一體化,體積小,擁有應對高速生產(chǎn)和適應無(wú)間歇生產(chǎn)所必需的能力和靈活性。
關(guān)于康耐視:
康耐視公司設計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售機器視覺(jué)系統,即有“視覺(jué)”的電腦??的鸵暿菣C器視覺(jué)行業(yè)的全球性領(lǐng)導者,自從1981年成立以來(lái),已經(jīng)銷(xiāo)售35萬(wàn)多套的機器視覺(jué)系統,累計利潤超過(guò)20億美元??的鸵暤哪K化視覺(jué)系統部門(mén),總部位于美國馬薩諸塞州的Natick郡,專(zhuān)攻用于多個(gè)離散項目制造自動(dòng)化和確保質(zhì)量的機器視覺(jué)系統??的鸵暤谋砻鏅z查系統部門(mén),總部位于加州的Alameda郡,專(zhuān)攻用于連續模式下產(chǎn)品的表面檢測的機器視覺(jué)系統,如金屬、紙張、塑料。除了在美國馬薩諸塞州Natick郡的總部,康耐視在北美、日本、歐洲和亞洲都設有地區辦公室??的鸵暁W洲公司的總部設在巴黎附近的呂埃耶-馬爾邁松(Rueil-. Malmaison)市。請訪(fǎng)問(wèn)康耐視網(wǎng)站: http://www.cognex-china.com