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      案例頻道

      西門(mén)子變頻器在萊鋼麥爾茲石灰窯卷?yè)P上的應用
        摘  要:萊鋼麥爾茲石灰窯上料系統采用卷?yè)P上料,西門(mén)子6SE70變頻器結合PLC技術(shù)的運用,實(shí)現了卷?yè)P系統的穩定運行, 為實(shí)現整個(gè)麥爾茲窯生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)控制奠定了基礎。

        關(guān)鍵詞:麥爾茲石灰窯,西門(mén)子變頻器,卷?yè)P

        1 概述

        萊鋼麥爾茲石灰窯工藝由瑞士引進(jìn),生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)控制。上料系統采用斜橋式料車(chē)上料,斜橋式料車(chē)上料系統主要由斜橋、料車(chē)、卷?yè)P電機三部分組成。料車(chē)在斜橋上的運動(dòng)分為起動(dòng)、加速、穩定運行、減速、傾翻和制動(dòng)六個(gè)階段。

        2 控制系統方案

        2.1上料及窯底系統主要電氣設備

        1、 卷?yè)P機構交流電機功率55kW,三相交流380伏一臺;

        2、 料車(chē)制動(dòng)器1kW,兩相交流380伏兩臺;

        3、 交流變頻傳動(dòng)柜1面,制動(dòng)電阻柜一面;

        4、 料車(chē)變頻器選西門(mén)子6SE70 75kW1臺,配套制動(dòng)單元;

        5、 位置檢測接近開(kāi)關(guān);

        6、 PLC系統。

        2.2基本工藝要求

        1、 料車(chē)卷?yè)P機:料車(chē)卷?yè)P機按料車(chē)行程曲線(xiàn)運行;

        2、 在PLC及現場(chǎng)操作臺手動(dòng)(僅用于檢修)方式下,滿(mǎn)足高、低速調速要求;

        3、料車(chē)啟動(dòng)、停車(chē)及加、減速應平穩,速度控制受負載(空載或滿(mǎn)載)影響較小;

        4、主卷?yè)P有鋼絲繩松弛保護和極限張力保護裝置(過(guò)流保護);

        5、 料車(chē)有上、下行程極限保護裝置;

        6、 料車(chē)尚未到達行程終點(diǎn)的卷筒反轉保護;在卡車(chē)的狀態(tài)下,可允許停車(chē)或有控下行。

        2.3 設計方案

        系統框圖如圖1所示,



      圖1 系統框圖

        2.3.1卷?yè)P變頻調速裝置

        我們采用西門(mén)子公司的6SE70全數字交流變頻調速裝置。系統配置了配套制動(dòng)單元和獨立的制動(dòng)電阻柜,采用能耗制動(dòng)方式實(shí)現卷?yè)P系統的制動(dòng)。變頻器的控制信號通過(guò)變頻柜的電氣設備來(lái)完成基本聯(lián)鎖及控制,在PLC與變頻柜之間、現場(chǎng)操作臺與變頻柜之間利用繼電器相互隔離,使料車(chē)的控制可以由PLC或現場(chǎng)操作臺分別控制系統,提高整個(gè)系統的可靠性。抱閘由6SE70裝置中的抱閘專(zhuān)用控制功能來(lái)實(shí)現料車(chē)運行中的抱閘控制及聯(lián)鎖控制。

        2.3.2料車(chē)定位

        料車(chē)定位采用現場(chǎng)接近開(kāi)關(guān)來(lái)完成,以開(kāi)關(guān)量的形式送給變頻柜和PLC;其中加速 、減速、停車(chē)位送給PLC,PLC對變頻器進(jìn)行控制。極限位送給變頻柜,進(jìn)行斷電保護,同時(shí)送給PLC,以便進(jìn)行故障分析。

        2.3.3料車(chē)運行簡(jiǎn)介

        料車(chē)在料坑底部,備料裝好后,地坑閘門(mén)關(guān)閉,窯頂受料斗料空,申請上料,由PLC發(fā)出命令給變頻器,6SE70在接到開(kāi)車(chē)命令后系統解封。通過(guò)6SE70系統中的抱閘控制功能,建立在抱閘狀態(tài)下的轉矩限幅給出的啟車(chē)力矩電流后,6SE70系統發(fā)出打開(kāi)抱閘命令,使抱閘打開(kāi),實(shí)現料車(chē)的平穩啟動(dòng)。

        當料車(chē)啟動(dòng)運行后,所需的運行力矩電流大于啟車(chē)力矩電流后,原來(lái)建立的轉矩限幅將恢復到正常的限幅值。啟車(chē)后,料車(chē)將以10HZ速度自s1處開(kāi)始上行;通過(guò)位置開(kāi)關(guān)檢測至加速點(diǎn)s2時(shí),PLC發(fā)命令給變頻器,運行速度增加至45HZ;上行至減速位置s3(接近窯頂彎軌處)時(shí),運行速度減至10HZ;料車(chē)運行至窯頂傾翻位置s4時(shí),PLC發(fā)出停車(chē)命令,控制6SE70完成停車(chē),抱閘閉合,此時(shí)料車(chē)的停車(chē)位置應是工藝要求的角度,即能將車(chē)內的爐料倒凈而又不感應到極限位,完成上行卸料過(guò)程。見(jiàn)料車(chē)行程曲線(xiàn)圖2,下行過(guò)程與上行過(guò)程控制原理相同。



      圖2 料車(chē)行程曲線(xiàn)圖

        圖2中,

        s0:下行極限位置

        s1:上行起始位置(下行停車(chē)位置)

        s2:上行加速位置(下行減速位置)

        s3:上行減速位置(下行加速位置)

        s4:上行停車(chē)位置(下行起始位置)

        s5:上行極限位置

        3 變頻器的接口圖:

        4 變頻器主要控制參數設置

        5 應用效果

        該卷?yè)P控制系統是實(shí)現整個(gè)麥爾茲窯生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)控制的基礎,通過(guò)采用先進(jìn)的西門(mén)子變頻器以及穩定的PLC控制技術(shù)大大提高了麥爾茲窯生產(chǎn)最重要環(huán)節的準確性和穩定性。系統自投入運行以來(lái)一直穩定運行,對麥爾茲窯穩產(chǎn)、高產(chǎn),降低成本,減輕工人勞動(dòng)強度起著(zhù)重要作用,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

        6 參考文獻

        SIMOVERT MASTERDRIVEC 使用大全。

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