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    1. ACS880-07C
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      橫河電機-23年10月11日
      2024
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      2024中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì )
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      案例頻道

      霍尼韋爾TPS系統助山西潞安集團煤制油成功案例
      • 企業(yè):霍尼韋爾中國公司     領(lǐng)域:工業(yè)無(wú)線(xiàn)     行業(yè):鍋爐供暖    
      • 點(diǎn)擊數:1260     發(fā)布時(shí)間:2009-03-20 16:59:03
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          “在該項目建設的整個(gè)過(guò)程中,霍尼韋爾以高起點(diǎn)、高標準、嚴要求、精雕細琢、力求完美,建精品工程為目標,以讓監理省心、業(yè)主放心、顧客滿(mǎn)意為服務(wù)宗旨,科學(xué)管理,精心操作,向我們業(yè)主交出了一份非常滿(mǎn)意的答卷?!?--山西潞安煤基合成油有限公司總經(jīng)理劉斌先生。

      所獲收益

          山西潞安集團選擇世界領(lǐng)先的控制系統提供商霍尼韋爾,對中國完全自主知識產(chǎn)權的第一條煤間接液化合成油產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)應用TPS系統。獲得收益如下:

      確保中國煤間第一條接液化合成油產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)的順利開(kāi)車(chē)成功

          Honeywell TPS控制系統采用多處冗余設置,增加了系統的可靠性,其強大的邏輯控制功能是系統的長(cháng)周期安全穩定運行的保障

      總控制點(diǎn)數超過(guò)11000點(diǎn)

          應用霍尼韋爾過(guò)程控制系統,通過(guò)高效的操作管理得到效益,提升系統穩定性、安全性和效率
      高性能過(guò)程管理站(HPM) 采用了大量的自診斷功能,隨時(shí)診斷運行狀況和任何故障。具有及其優(yōu)秀的安全和可靠的控制性能

      執行背景

          山西潞安煤基合成油有限公司16萬(wàn)噸/年煤基合成油示范裝置,是國家“863”高新技術(shù)項目和中國科學(xué)院知識創(chuàng )新工程重大項目的延續,是通過(guò)中國科學(xué)院委托中國國際工程咨詢(xún)公司招標確定的國內第一個(gè)煤制油(煤炭間接液化)示范工廠(chǎng),是國家發(fā)改委及財政部重點(diǎn)支持建設的煤間接液化的示范裝置,是山西省重點(diǎn)建設項目。

          該煤基合成油示范項目工程主要項目有150t/h循環(huán)流化床鍋爐三臺、28000M3/h空分裝置二套、碎煤加壓氣化裝置六套、低溫甲醇洗裝置二套、吸收制冷三套、甲烷轉化裝置一套、煤氣水裝置一套、費托合成油裝置二套、油品加工裝置一套,配備循環(huán)水、脫鹽水、污水處理等裝置及電力設施等。此示范項目工程計劃年產(chǎn)16萬(wàn)噸/年合成油,聯(lián)產(chǎn)18萬(wàn)噸/年合成氨,30萬(wàn)噸/年大顆粒尿素。

      面臨挑戰

          山西潞安煤基合成油有限公司16萬(wàn)噸/年煤基合成油示范項目中, 需要針對各個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節進(jìn)行有效控制。其中包括汽化爐控制室、鍋爐控制室、空分控制室、油合成控制室,以及中控室配置等。這些系統的自動(dòng)化程度非常高,過(guò)程非常復雜,安全性要求非常高,控制中稍微出現一點(diǎn)差錯,就有可能爆炸而危及人員和裝置的安全。同時(shí),由于裝置各監控點(diǎn)間的邏輯關(guān)系和控制相當復雜,安全性要求很高,因此對控制設備的質(zhì)量和可靠性提出很高的要求。

      另外,對于14臺往復壓縮機的聯(lián)鎖保護采用了Honeywell FCS安全控制系統

      解決方案

          為了應對這樣一些挑戰,霍尼韋爾為該項目設計了基于TPS系統的DCS解決方案。其中在中控室中通過(guò)過(guò)程過(guò)程管理網(wǎng)(LCN)與氣化爐控制室操作站相連,并通過(guò)總調度站與鍋爐控制室、空分控制室、油合成控制室之中的工程師站相連。其中在中控室中可以同時(shí)對粗煤氣、低溫甲醇洗、甲烷轉化、尿素等工藝環(huán)節通過(guò)過(guò)程控制網(wǎng)(UCN)在全方位用戶(hù)操作站(GUS)進(jìn)行過(guò)程控制。并通過(guò)網(wǎng)絡(luò )接口模塊(NIM)與過(guò)程管理網(wǎng)相連。其中所有過(guò)程信息數據以及控制數據將被傳輸至工程師站/OPC服務(wù)器,同時(shí)掛歷史模塊(HM)儲存TPS系統的各種屬性文件、應用程序以及歷史記錄等。

          在汽化爐控制室, 設置4個(gè)灰鎖操作站和4個(gè)煤鎖操作站,配網(wǎng)絡(luò )接口模塊(NIM)以及掛歷史模塊(HM)連接在過(guò)程管理網(wǎng)之上,并配備高性能過(guò)程管理器(HPM)進(jìn)行對當前系統中的過(guò)程數據掃描以及控制。鍋爐控制室、空分控制室和油合成控制室中組成相似,分配陪工程師站/OPC服務(wù)器,全方位用戶(hù)操作站(分別為6臺、5臺、8臺),報表打印機。同時(shí)在過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò )上接MAR機柜、PDP機柜和LCN機柜,以及高性能過(guò)程管理器(HPM)。

          在應用中,高性能過(guò)程管理器(HPM)采用了大量的自診斷功能,隨時(shí)診斷運行狀況和任何故障。故障又分為硬故障和軟故障,HPM的狀態(tài)不但在面板上有LED顯示,又在GUS上的標準狀態(tài)顯示畫(huà)面中可以看到。HPM的任何電路板均可帶電插拔,大大方便維修。更換AO或DO時(shí),手操器可維持輸出??偠灾?,HPM具有及其優(yōu)秀的安全和可靠的控制性能。

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