一、摘要：

    針對傳統橡膠加工工藝存在的缺陷和不足，而這種工藝短時(shí)間內無(wú)法改善或者改造投資過(guò)大且難于操作，為此，西安達泰電子有限責任公司利用現有的設備和對現場(chǎng)環(huán)境不做實(shí)質(zhì)性改造的情況下，為傳統橡膠加工工藝提供無(wú)線(xiàn)化監測的解決方案。

    二、系統概述：

    1、傳統橡膠墊加工過(guò)程中存在的不足

    在橡膠墊加工過(guò)程中，對硫化時(shí)間，硫化溫度以及模具壓力值有嚴格要求，只要在這三個(gè)參數都滿(mǎn)足一定的條件才能生產(chǎn)出合格的高質(zhì)量的產(chǎn)品。

    在傳統的生產(chǎn)過(guò)程中，其中的硫化時(shí)間難于控制，基本上依賴(lài)于生產(chǎn)工人個(gè)人對硫化時(shí)間的把握程度，如果生產(chǎn)工人因為疲勞、工作不專(zhuān)心等其它原因，可能對該時(shí)間的把握程度在準確性上有很大誤差，這樣對最終產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大影響，容易生產(chǎn)出殘品、次品等，這既是對原材料的一種浪費，而最重要的是對產(chǎn)品將來(lái)的使用埋下了隱患，同時(shí)生產(chǎn)出的產(chǎn)品在質(zhì)檢過(guò)程中，很難甚至無(wú)法確認其是否合格。如果產(chǎn)品應用于重工業(yè)、航天、軍事等其它重要領(lǐng)域，那產(chǎn)生的后果是不可估量的。

    硫化溫度一般情況下相對好控制，不會(huì )出現溫度過(guò)高或過(guò)低的情況，但不排除異常情況，由于溫度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素，所以對該參數進(jìn)行監測是很有必要的，一旦溫度過(guò)低或過(guò)高，都直接影響產(chǎn)品的成型、質(zhì)量。

    模具壓力一般由生產(chǎn)機床自身參數決定，在很大程度上壓力參數不會(huì )有變化，可以對該參數進(jìn)行監測，也可以只利用現有的壓力表等其它器具進(jìn)行測量。

    2、DTD110系列無(wú)線(xiàn)遙測遙控數傳模塊

    西安達泰電子有限責任公司（以后簡(jiǎn)稱(chēng)“西安達泰”）生產(chǎn)的DTD110X系列無(wú)線(xiàn)數傳模塊，提供幾百米甚至幾千米的無(wú)線(xiàn)數傳解決方案，提供模擬量輸入及輸出功能。該模塊為工業(yè)級產(chǎn)品，抗干擾能力強，可以應于在較惡劣的環(huán)境，能夠長(cháng)時(shí)間工作且運行穩定。

    三、系統組成：

    1、系統結構圖：

    該監測系統主要由無(wú)線(xiàn)監測主機、DTD46X無(wú)線(xiàn)模塊、DTD110X無(wú)線(xiàn)模塊、溫度傳感器、被監控開(kāi)關(guān)斷/合傳感器等組成。其中DTD46X與監測主機相連，主要提供數據接收服務(wù)，DTD110與溫度傳感器和被監控開(kāi)關(guān)相連，主要提供數據采集及發(fā)送服務(wù)。該監測系統結構圖如圖1所示：

        （圖1）

    2、系統工作方式：

    溫度傳感器，將輸出的電流值輸入到DTD110X模塊；監控開(kāi)關(guān)斷/合傳感器，它們將自身的狀態(tài)（開(kāi)或關(guān)）輸入到DTD110X無(wú)線(xiàn)模塊，DTD110X通過(guò)數模轉換后，模塊開(kāi)始記錄當前的溫度變送器輸出的電流值及開(kāi)關(guān)狀態(tài)，并對狀態(tài)進(jìn)行計數（模次），當DTD110X無(wú)線(xiàn)模塊收到監測主機發(fā)送過(guò)來(lái)的查詢(xún)信號后，DTD110X模塊將自身存有的數據通過(guò)無(wú)線(xiàn)的方式提交給監測主機，并將自身的狀態(tài)計數清零，這樣解決了即使電腦主機重啟或故障的情況下，開(kāi)關(guān)狀態(tài)計數不會(huì )丟失，不影響正常記錄模次。

    四、應用案例

    西安聯(lián)誼橡膠制器有限公司主要生產(chǎn)橡膠墊等橡膠產(chǎn)品，且主要客戶(hù)為軍工、航天、重工業(yè)等領(lǐng)域，需要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制。該公司實(shí)現24小時(shí)連續三班交替工機制，因此，在晚上加工產(chǎn)品時(shí)，由于人的生理因素影響，可能會(huì )產(chǎn)生間歇性疲勞，所以，在對硫化時(shí)間的控制上就沒(méi)有了保證。鑒于此情況，西安達泰電子有限責任公司為其開(kāi)發(fā)了“硫化監測系統”，解決了存在的問(wèn)題，使生產(chǎn)效率有了很大程序上的提高，其產(chǎn)品質(zhì)量也有了質(zhì)的保證。

    硫化監測系統監測主機軟件主界面圖2所示：

（圖2）

    通過(guò)該軟件可以監測16個(gè)機床的工況參數，監測每個(gè)機床的實(shí)時(shí)溫度、硫化開(kāi)啟時(shí)間、硫化結束時(shí)間、硫化時(shí)間、硫化次數、以及當前硫化狀態(tài)（正在硫化或結束硫化），并將數據分三班存儲為EXCEL文件。工作人員可以查看當前的工作參數（主界面實(shí)時(shí)顯示），也可以看當班的歷史數據、查看指定機床的數據等。存為EXCEL文件后，可以打印成報表，還可以在EXCEL中統計生產(chǎn)效率、統計合格率等?？梢詫⑵淇啼洖楣獗P(pán)保存，隨時(shí)查看指定機床的歷史數據。

    該系統投入使用后，工人積極性有了改觀(guān)，生產(chǎn)效率提高了，最主要的是殘、次品數量大大減少了，大大節省了成本，解決了生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。