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    1. ABB
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      案例頻道

      匯川變頻器在造紙線(xiàn)改造中的應用
          一、工藝要求

          造紙行業(yè)以其傳動(dòng)點(diǎn)多、同步性要求高、連續化生產(chǎn)的特點(diǎn),與冶金行業(yè)一起被稱(chēng)為自動(dòng)化控制要求最高的行業(yè)。造紙機械的基本組成部分按照紙張形成的順序分為網(wǎng)部、壓榨、前干燥、后壓榨、后干燥、壓光機、卷紙機等。其工藝為流漿箱輸出的紙漿在網(wǎng)部脫水成型,在壓榨部進(jìn)行壓縮使紙層均勻,經(jīng)過(guò)前干燥進(jìn)行干燥,接著(zhù)進(jìn)入后壓榨進(jìn)行施膠,再進(jìn)入后干燥器烘干處理,然后利用壓光機使紙張平滑,最后通過(guò)卷紙機形成母紙卷。


          二、系統方案

          該電氣控制系統主要由西門(mén)子PLC和匯川MD320變頻器組成,通過(guò)PLC和變頻器的485通訊實(shí)現過(guò)程控制。系統原理圖如下:


          三、系統優(yōu)勢

          紙機傳動(dòng)系統同步效果非常好,動(dòng)態(tài)響應快,控制精度高,可達到0.01Hz。

          各分部具有微升、微降和拉緊、放松功能,能顯示各分部線(xiàn)速度。相關(guān)聯(lián)的分部具有單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)功能。

          系統具有爬行速度。為方便檢查、清洗聚酯網(wǎng)、壓榨毛毯、以及檢查各分部的運行情況,各分部具有15~30米/分可調的爬行速度。

          系統操作方便,可以存儲幾組不同紙張正常的生產(chǎn)參數,在開(kāi)車(chē)前可以調出,方便工人操作。

          紙機控制系統具有良好的接口能力,可與DCS控制、蒸汽控制等子系統連接。

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