工藝概述
漿紗機在紡織的全過(guò)程中處于紡紗機之后,織布機之前,主要工藝目的是給紗線(xiàn)上漿。漿紗機從紗線(xiàn)的開(kāi)卷,即放線(xiàn)機無(wú)動(dòng)力被牽引電機被動(dòng)的拉動(dòng),為克服減速、停機時(shí)紗線(xiàn)松弛,始終加以摩擦阻力;然后通過(guò)漿槽浸漿,烘房烘干,中間要經(jīng)過(guò)伸長(cháng)控制、溫度控制、回潮控制、張力控制、計長(cháng)控制等,使紗變?yōu)榫哂兴枰臏囟?、濕度、伸長(cháng)度等實(shí)用價(jià)值的紗。
二、漿紗機改造硬件配置方案
牽引部分
牽引電機功率15KW,考慮到會(huì )長(cháng)期低速運行,選用獨立冷卻風(fēng)扇的變頻電機+旋轉編碼器PG,和MD320T15G矢量變頻器一起構成閉環(huán)矢量控制拖動(dòng)。牽引機的功能主要有兩個(gè),第一是拖動(dòng)烘缸,烘干上過(guò)漿的紗線(xiàn);第二是牽引兩層紗線(xiàn)進(jìn)行有序排列。
收卷部分
收卷電機功率22KW,考慮到滿(mǎn)卷時(shí)會(huì )長(cháng)期低速運行,應選用獨立冷卻風(fēng)扇的變頻電機+旋轉編碼器PG ,和MD330T22G張力專(zhuān)用變頻器一起構成張力開(kāi)環(huán)轉矩控制模式。張力開(kāi)環(huán)轉矩控制模式不需要張力反饋,系統結構最簡(jiǎn)單,能夠獲得更平穩的張力。
控制和顯示部分
控制系統選用PLC作為控制器件。同步給定、比例給定、轉矩給定、卷經(jīng)變化時(shí)的轉矩補償、啟停信號等都由PLC提供。 同時(shí)上軸壓紗部分也由PLC控制,以提高此部分的可靠性。
顯示部分用圖形操作終端,工藝過(guò)程、參數一目了然,快捷鍵操作非常方便。
三、漿紗機改造硬件配置示意圖

四、變頻改造優(yōu)勢
改造后的漿紗機采自動(dòng)化程度高,設計控制精度好, 對品種的適應性強,能廣泛地滿(mǎn)足對寬幅、細支、高密織物的上漿要求,與各種有梭和無(wú)梭織機配套。各類(lèi)測試結果表明,其產(chǎn)品各項指標達到或超過(guò)進(jìn)口漿紗機的指標,布機效率和織布質(zhì)量較以前明顯提高,為企業(yè)創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟效益。