一、系統配置
根據起重機電機驅動(dòng)的特性和技術(shù)要求，選用HOLIP-A系列變頻器作為大、小行車(chē)行走機構的電機驅動(dòng)。起重機大車(chē)運行方向有前后、小車(chē)運行方向有左右。依據運行速度要求又分為1——4檔。加減速時(shí)間為3——6s。通常小車(chē)行走機構采用一臺電機，而大車(chē)行走機構需采用2——4臺電機。大、小車(chē)本身的慣性也較大，為防止電機被負載倒拖反轉而處于發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生過(guò)電壓，因此大小車(chē)變頻器都配備了制動(dòng)單元及制動(dòng)電阻來(lái)釋放能量?？紤]到機械的振動(dòng)及移動(dòng)路徑曲折時(shí)的反作用轉矩，所以應充分注意機械的結構，制動(dòng)電阻值要按吸收最大再生電能的工況選定。起重機整個(gè)電氣系統由PLC控制，變頻器通過(guò)開(kāi)關(guān)量端子接受PLC控制信號。小型起重機亦可使用變頻器內置PLC控制，線(xiàn)路簡(jiǎn)單、使用方便。
變頻器容量的決定：
1. 定負荷移動(dòng)時(shí)的容量P
P=(W×u×V)/6120×η(KW)
式中：W—額定重量（kg）
u—移動(dòng)阻力
V—額定速度
η—機械效率
在室外的情況下，移動(dòng)阻力中還須包括風(fēng)阻和由于移動(dòng)路徑的傾斜度（水平度）而加大的阻力等。
2. 變頻器容量
變頻器額定電流﹥電動(dòng)機額定電流×(k1×k3)/k2
式中： k1——所需最大轉矩÷電動(dòng)機額定轉矩
k2——1.5（變頻器的過(guò)載能力）
k3——1.1（余量）

二、變頻器主要參數設置
大車(chē)變頻器帶有幾個(gè)電機時(shí)應運行于線(xiàn)性頻率/電壓特性。1—4檔速度變化采用固定頻率設定1檔=5HZ、2檔=10HZ，3檔=25HZ，4檔=50HZ，同時(shí)利用變頻器的制動(dòng)器接通、斷開(kāi)功能由輸出繼電器觸點(diǎn)控制機械制動(dòng)器，使行走機構在電機停止時(shí)不會(huì )由于外力而隨意移動(dòng)。注意中間電壓和轉矩補償的調整，加減速時(shí)間因天車(chē)噸位大小而宜。
CD012=6，CD013=6，CD033=1，CD058=02，CD059=04，CD076=2，CD000=5，CD080=10，CD081=25，CD082=50

三、結束語(yǔ)
起重機采用變頻器驅動(dòng)后使整機性能有較大提高，如效率高、功率因數好、節能效果顯著(zhù)；外部配線(xiàn)簡(jiǎn)單、配線(xiàn)費用下降；可無(wú)級調速、行走平滑穩定；電動(dòng)機構造簡(jiǎn)單、可靠性高，能在惡劣環(huán)境下使用，大大減少了維修工作量和易損部件，極大地改善了維護性能；變頻器自身保護功能齊全，如過(guò)流、過(guò)載、過(guò)壓等都能及時(shí)報警及停止，減少了起重機故障，提高了安全性能。同時(shí)，變頻器具有限流作用，軟起動(dòng)可以減少起動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)的沖擊，有利于車(chē)間內其它設備正常運行。