二、2、變頻同步系統的組成
　　使用HLP變頻器通過(guò)同步控制對原系統改造,一壓榨和一大缸用11KW電動(dòng)機配置7.5KW的變頻，二、三壓榨和二、三、四缸7.5KW的電機配置7.5KW的變頻。卷紙機11KW電機配置15KW的變頻加制動(dòng)單元和剎車(chē)電阻。
　　同步器采用上海產(chǎn)KMD08B型8路輸出電機同步控制器，另配置電位器（0——10V）作微調使用。

三、3、調試過(guò)程
　　(1)單機調試
　　將同步器8路輸出比例系數設定為1.00，變頻器的扳置為轉速顯示，電位器到0位，調節轉速表，使用轉速表顯示與變頻器轉速顯示一致。
　　(2)聯(lián)機投料調試
　　a、控制器的第一單元輸出用來(lái)控制主電機即一壓榨機，故第一單元輸出比例系數應保持在1.00，其余路數比例系數盡量接近1.00，同時(shí)使用電位器置于中間位置狀態(tài)，比如比例系數偏差較大，可適當調整皮帶輪。
　　b、將每一路輸出的輸入源由出廠(chǎng)設定9改為按第一至第八路順序是：9、1、2、3、4、5、6、7，此修改若效果不明顯可全部恢復到原出廠(chǎng)設定9。
　　c、生產(chǎn)100克紙，主機轉速約為40赫茲，生產(chǎn)200克紙，主機轉速約為35赫茲，因低頻時(shí)有振蕩不夠穩定，設定35赫茲時(shí)相對穩定、經(jīng)濟。
　　d、調同步時(shí)出現不同步造成斷紙現象，可適當調整單臺變頻器加減速時(shí)間，以延長(cháng)同步同步跟蹤時(shí)間，避免因調速時(shí)出現的振蕩現象，原系統應安裝減速器方向不一致，將減速器轉速方向更改統一。
　　e、將同步控制器緩啟動(dòng)升至10所需時(shí)間和緩降速10——0V所需時(shí)間出廠(chǎng)設定10秒，修改為5秒。
　　f、按照變頻器距離與電機的遠近，調整變頻器最大輸出電壓CD001，以5V為一個(gè)調整單位。

四、4、調試確定參數
　　調整確定參數為：
　　CD001=380——395　 CD003=40　 CD012=10　 CD013=10　 CD032=1（或0）　 CD033=1
　　CD034=1　 CD035=4（15KW）　 CD037=0　 CD043=4.0　 CD051=04

五、5、卷紙機調試
　　按操作要求制動(dòng)時(shí)間定在2.5秒，使用操作熟練后，送紙機放閘及時(shí)，制動(dòng)時(shí)間定為6秒為宜，另避免操作電位器置于0時(shí)，變頻器仍有輸出，易出現事故，將停車(chē)頻率提高到1.0，停車(chē)時(shí)必須使用停止按扭以確定變頻器停止輸出。
　　確定參數：CD012=15　 CD013=6　 CD042=1.0　 CD121=180　 CD123=180
　　　　　　　CD140=15　 CD142=0.1