交流變頻調速技術(shù)是集電子、自動(dòng)控制、微電子、電機學(xué)等技術(shù)之大成的一項先進(jìn)技術(shù)。它以其優(yōu)異的調速性能、顯著(zhù)的節能效果被廣泛應用在各個(gè)領(lǐng)域，它的出現為交流異步電動(dòng)機的調速方式帶來(lái)了一場(chǎng)革命。隨著(zhù)近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展，變頻調速性能日趨完美，已被不同學(xué)科、不同行業(yè)的工程技術(shù)人員廣泛應用于不同領(lǐng)域的調速，為企業(yè)帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟效益，推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化進(jìn)程。
    濟南山東水泥廠(chǎng)是山水集團的核心企業(yè)。擁有三條新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)高標號水泥300萬(wàn)噸。我公司的工程技術(shù)人員針對山東水泥廠(chǎng)的設備運行情況和工藝要求，利用變頻器先對箆冷機系統風(fēng)機進(jìn)行了節能改造。改造前風(fēng)機都是通過(guò)調節擋風(fēng)板的方法來(lái)滿(mǎn)足不同的用風(fēng)量，在正常情況下，箆冷風(fēng)機的高壓風(fēng)段的風(fēng)門(mén)開(kāi)度為90%左右，低壓風(fēng)段為70%左右。這種用檔板調節控制，大量的電能浪費在擋板的阻力上，造成廠(chǎng)用電率高。根據這種情況，結合山東水泥廠(chǎng)的DCS系統和德力西變頻器自身的特點(diǎn)，對箆冷機系統的四臺75KW、一臺93KW、一臺132KW和兩臺75KW的大梁風(fēng)機進(jìn)行了變頻改造，改造后直接將風(fēng)門(mén)拆除，然后根據工藝要求調節電機轉速，高壓風(fēng)段運行在47HZ左右，低壓風(fēng)段運行在39HZ左右，并與DCS系統接口，通過(guò)DCS系統實(shí)現變頻器的調速控制，變頻調速控制精度準確，并且還提供運行指示、故障指示、備妥指示、轉速給定、風(fēng)機實(shí)際轉速值和電機電流值等必要指示，以便操作人員進(jìn)行操作控制。變頻器技術(shù)性能完全滿(mǎn)足運行工藝的要求。根據電度表測定，平均節能效率在25%左右,基本上一年可以收回投資。另外變頻器還具有軟起動(dòng)功能，啟動(dòng)電流小，不會(huì )對設備產(chǎn)生沖擊，從而延長(cháng)設備使用壽命，啟動(dòng)電流小的同時(shí)也相當于增加了電網(wǎng)的容量，減輕變壓器負荷。同時(shí)電機降速后，電機及風(fēng)機的負荷強度也降低，負荷強度降低了設備的使用壽命也就延長(cháng)了，并且相應的還減少了中途的維修次數，降低停產(chǎn)周期。變頻器還具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、缺相等許多外部故障的保護功能，及時(shí)保護電機和其他設備。
    實(shí)踐證明，變頻改造具有顯著(zhù)的節電效果，是一種理想的調速控制方式。既提高了設備效率，又滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝要求，并且大大減少了設備維護、維修費用，還降低了停產(chǎn)周期。另外當采用變頻調速時(shí)，由于變頻裝置內的直流電抗器能很好的改善功率因數，也可以為電網(wǎng)節約容量。直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯。所以陸續又對一些空壓機、水泵、風(fēng)機也進(jìn)行了變頻改造，至今已改造了從37KW到160KW大小的共30余臺。改造后的實(shí)際測試情況證明在一年內的時(shí)間里靠節約的電費收回整體投資，在以后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中也能夠以較低的生產(chǎn)成本在市場(chǎng)的競爭中處于更有力的位置。