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案例頻道一、引言
隧道窯是一種連續式窯爐，目前廣泛應用在陶瓷、衛瓷、瓦之素燒、釉燒工程、核燃料、電子等各個(gè)行業(yè)，就其結構來(lái)講主要由預熱區、高溫區、急冷區和緩冷區四部分構成成，隧道窯的控制部分涉及風(fēng)機的控制、溫度的檢測和控制、壓力的檢測和控制，以及其它相關(guān)控制。下面以某廠(chǎng)的一條隧道窯為案例，介紹其控制系統的實(shí)現過(guò)程和系統大致工作原理。
二、系統大概要求
1、溫度檢測和控制區，采用熱電偶和PCL控制
2、溫度顯示區
3、風(fēng)機選型指南
風(fēng)機選型包括排煙風(fēng)機，助燃風(fēng)機，急冷風(fēng)機，抽熱風(fēng)機，快冷風(fēng)機，軸流風(fēng)機等種類(lèi)
4、安全連鎖要求
開(kāi)關(guān)量互鎖：必須是硬件互鎖和軟件互鎖，在設計時(shí)進(jìn)一步落實(shí)工藝互鎖要求
5、采用工業(yè)級人機界面作為控制系統
現場(chǎng)設人機界面，所有操作均可在人機界面上完成;相關(guān)控制信息能傳到計算機，計算機只作信息管理用，不參與控制
計算機畫(huà)面應含有：現場(chǎng)模擬圖、溫度實(shí)時(shí)曲線(xiàn)圖、控制設定曲線(xiàn)圖、歷史趨勢曲線(xiàn)圖、并完成報表打印功能、歷史記錄查詢(xún)、數據存儲等功能
三、系統方框圖
四、系統功能說(shuō)明
整個(gè)系統采用CAN總線(xiàn)進(jìn)行系統布線(xiàn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，系統采用研祥智能股份的IPC-843P作為顯示控制的人機界面計算機(12.1英寸，真彩色)和用于監控的工控機IPC-810 P4整機(詳細資料可參見(jiàn)研祥公司網(wǎng)站：www.evoc.com)，提高了系統可靠性和穩定性。
溫度采集和控制部分，都采用PLC模塊，同時(shí)還有風(fēng)機控制PLC，開(kāi)關(guān)量PLC等控制PLC模塊。每個(gè)模塊都有與CAN網(wǎng)連接的現場(chǎng)總線(xiàn)接口，以便于各采集模塊相連，都有與人機界面相連的RS1串口，便于現場(chǎng)監示和操作，都有與計算相連的RS0串口，便于計算機記錄管理。
五、系統有點(diǎn)
將現場(chǎng)總線(xiàn)-CAN總線(xiàn)技術(shù)應用在隧道窯控制系統，可以很好地滿(mǎn)足溫度和壓力實(shí)時(shí)控制的要求，系統通信速率高、穩定性強，同時(shí)采用工業(yè)級的人機界面控制系統，使得控制系統更加直觀(guān)化，人性化，易于用戶(hù)使用和操作。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號