一．簡(jiǎn)述

        上海某公司是一家新材料開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的大型工廠(chǎng)，是上海市外商投資先進(jìn)技術(shù)企業(yè)。公司用電較大，現有各類(lèi)配電室（MCC）14個(gè)，重要用電負荷近 300路。各配電室之間距離較遠，配電柜也種類(lèi)繁多，用電數據及時(shí)采集不僅勞動(dòng)強度大，而且也比較困難。因此，采用計算機化監控系統，實(shí)時(shí)自動(dòng)監控全廠(chǎng)用電設備與負荷情況勢在必行，也符合公司一直大力推進(jìn)6S管理的安全生產(chǎn)方針。
 
        本系統主要采用紫金橋組態(tài)軟件作為電量自動(dòng)監控的數據中樞，對全廠(chǎng)用電設備各類(lèi)數據進(jìn)行測量和分析，對用電需求進(jìn)行監測和管理，改善和提高功率因素，既保障設備安全正常運行，又提高能源使用效率。

        采用網(wǎng)絡(luò )化、智能化的紫金橋電量自動(dòng)監控系統，可以實(shí)時(shí)顯示記錄各類(lèi)用電設備的電壓、電流、電量以及功率因素等各類(lèi)電量數據，可以查看歷史趨勢，可以設定和記錄各類(lèi)參數的報警值，可以即時(shí)打印各類(lèi)報表，便于故障檢修并減輕工作量。

二．系統規模與要求

基于紫金橋組態(tài)軟件的電量自動(dòng)監控系統每秒采樣2-5次。進(jìn)入電量自動(dòng)監控系統的參數包括：

各配電室進(jìn)線(xiàn)回路的三相電壓、電流、功率因數和用電量等
各出線(xiàn)回路的單相電壓、電流以及用電量等
變壓器溫度

三．設計方案
        根據廠(chǎng)區現有局域網(wǎng)已敷設到大多數配電室或附近的情況，紫金橋電量監控系統確定了總體采用以太網(wǎng)拓撲結構，而智能電量采集模塊都采用了RS485串口通訊方式，因此采用串口轉以太網(wǎng)口服務(wù)器就可以?xún)x表連入現有的網(wǎng)絡(luò )系統中，如下圖所示。

全廠(chǎng)電力自動(dòng)監控系統圖

        對于每路三相四線(xiàn)制進(jìn)線(xiàn)回路，采用一臺三相電參數采集模塊將各相電壓電流引入儀表，計算出功率因數和電量等，通過(guò)RS485串行通訊方式輸出。

       對于每路三相四線(xiàn)制進(jìn)線(xiàn)回路，采用一臺單相電參數采集模塊將單相電壓電流引入儀表，計算出單相功率因數和電量等，通過(guò)RS485串行通訊方式輸出。

        對于變壓器溫度信號，紫金橋電量監控系統采用帶RS485輸出的數顯儀表替換現有的溫度指示儀，也將變壓器油溫信號通過(guò)RS485串行通訊方式直接接入網(wǎng)絡(luò )。

四．總結

        采用紫金橋電量監控系統，可以大大縮減該公司工作人員的工作量，提高了工作效率。并且可以對電氣系統中的故障進(jìn)行查詢(xún)，特別是事故時(shí)能夠第一時(shí)間了解設備的運行參數及狀態(tài)，正確處理事故，減小故障的影響，對于事后的分析，也極大的方便了查明事故原因，及時(shí)采取對策。同時(shí)紫金橋電量監控系統可以實(shí)施實(shí)時(shí)監控，實(shí)現全面配置后可以實(shí)現數據的實(shí)時(shí)采集和存儲，并根據需要完成實(shí)時(shí)報表和定時(shí)報表等功能。


----摘自工控網(wǎng)