新砍伐的木材因為所含水分太多，不適宜立即加工。用鋸木機砍伐的木材往往要儲藏好幾年自然風(fēng)干，方能加工成家具、地板、層壓板和其它產(chǎn)品。應用現代化的干燥窯，這個(gè)去濕過(guò)程會(huì )快得多，也有效得多。這種窯爐使用先進(jìn)的控制技術(shù)，能在相對短的時(shí)間內加工木材，質(zhì)量穩定，殘留水分符合要求。
　　“木材是活的”這個(gè)口號闡述了一個(gè)重要的觀(guān)點(diǎn)：這種自然產(chǎn)品會(huì )隨著(zhù)時(shí)間而變化，并且承受著(zhù)連續的適應過(guò)程。然而，更重要的是這種材料具有吸濕性，這意味著(zhù)它吸收同時(shí)也釋放水分。立即將小的新砍伐的木材加工成最終產(chǎn)品，因為它有著(zhù)很多水分，這樣會(huì )導致負面效果：木材會(huì )變得彎曲，引起斷裂和色澤改變。
　　傳統的自然干燥方法不再是經(jīng)濟的，因為需要長(cháng)期儲存，并可能因為氣候變化而引起損壞。但是，最重要的方面是加工工業(yè)要求確定的特性，所含水分是恒定的。因而，戶(hù)外用木材，其目標濕度大約為18%，而層壓板約為12%，室內用木材為8-10%。
　　穆?tīng)柌┛诵迈r空氣/排氣干燥窯根據嚴格測試的干燥步驟工作，這要極大地依賴(lài)于全面開(kāi)發(fā)的氣候控制系統。由于干燥和發(fā)貨時(shí)間短，以及通過(guò)最佳能量管理得到最高的效率等級，從而獲得高受益率。根據木材的類(lèi)型、目標濕度和期望的質(zhì)量，大約1,000至3,000塊板在室內存放2至300天，排列60至1,000m3。為了以盡可能低的能耗實(shí)現所需的質(zhì)量，在確定干燥窯尺寸時(shí)對容積和布局進(jìn)行優(yōu)化設計，作受益率計算。
　　因為一次裝載會(huì )包含不同濕度的木板，在干燥過(guò)程開(kāi)始時(shí)，窯內空氣是加濕的，這樣使綜合干燥過(guò)程有一個(gè)一致的最終狀態(tài)。干燥窯用新鮮空氣和循環(huán)空氣兩種空氣通風(fēng)。去濕機和風(fēng)機通過(guò)以干燥的新鮮空氣與潮濕的室內氣進(jìn)行交換，實(shí)現對濕度平衡目標的控制。
　　“過(guò)去，我們會(huì )從一家供貨商購買(mǎi)整套氣象裝置，包括成套干燥控制器?！?BR>　　從1987年以來(lái)，穆?tīng)柌┛艘恢睂ψ约旱目刂破骶幊?，他們要親自參與控制過(guò)程技術(shù)，實(shí)現最優(yōu)化。 B&R 第三代控制器（目前為B&R 2003）已經(jīng)滿(mǎn)足了這個(gè)要求。它不僅是物有所值的控制系統，而且整套裝置是由B&R提供的。除了硬件以外，最令人感興趣的是軟件和編程工具。
　　與B&R一起，穆?tīng)柌┛艘查_(kāi)發(fā)自己的木材濕度測量卡件。這個(gè)卡件用來(lái)相對于參考板進(jìn)行電阻測量，以確定當前這批木材的濕度，并指示控制器工作。根據干燥窯的尺寸，在參考板上放置5至10個(gè)堅固的測量卡件。含水量與生物數量之比是關(guān)鍵因素。幾乎干燥的板與其它必須干燥掉180或190%的板可以同時(shí)放在一間室內。氣候控制是如此精確，到過(guò)程結束時(shí)，所有板子的濕度完全一樣，精度為±1%。

　　自1981年以來(lái)，穆?tīng)柌┛艘呀?jīng)建造了6,500多個(gè)干燥房，它已經(jīng)成為世界上木材干燥技術(shù)的領(lǐng)先者。這家位于奧地利埃伯士旺的公司生產(chǎn)新鮮空氣/排氣干燥窯、快干落葉林木材專(zhuān)用真空干燥機和熱木車(chē)間，這樣就可以用普通類(lèi)型的木材獲得昂貴很多的熱帶木材的質(zhì)量。產(chǎn)品范圍還包括蒸汽房，它用來(lái)實(shí)現所需的可再生色度。