深圳威科達VB伺服在匣式電纜成圈機擺桿上的應用 |
----VB伺服的應用 |
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匣式自由放線(xiàn)用成圈機由1000mm主動(dòng)放線(xiàn)架,張力裝置儲線(xiàn)器及成圈機組成。 線(xiàn)纜從主動(dòng)放線(xiàn)架放出后,經(jīng)過(guò)張力裝置儲線(xiàn)器繞到成圈機的膨脹芯軸上去。 當達到了設定長(cháng)度時(shí),成圈機即自動(dòng)停車(chē)。將下托盤(pán)降低,并將移動(dòng)臺上的包裝紙推到圈線(xiàn)下面,圈線(xiàn)自動(dòng)落入紙匣中。 移動(dòng)臺退出后,下托盤(pán)升至工作位置,開(kāi)始下一圈的繞線(xiàn)。 整個(gè)流程擺桿保證交叉卷繞位置及形狀正確。卷繞及放線(xiàn)張力由儲線(xiàn)器張力臂控制恒定,并保證主動(dòng)放線(xiàn)架同步。如圖:
 電纜繞線(xiàn)機械結構圖 1.工藝要求: a. 擺桿與成圈機收線(xiàn)輪同步,電纜密集度要均勻; b.擺桿每30圈為一個(gè)周期,到達30圈重新回到起點(diǎn)繞制第二圈, 預留中間出線(xiàn)孔,出線(xiàn)孔位置要一致,不能被電纜壓住, 為2段速運行,直到到達預定米數停機。 2.伺服功能要求: a.位置控制模式,追蹤成圈機收線(xiàn)輪的速度,以達到速度同步和電纜密度的要求; b.速度切換功能,30圈為一周期并預留出線(xiàn)孔位置。 3.控制方案及調試說(shuō)明: 成圈機收線(xiàn)輪用的是歐陸514系列2.2kW變頻,主要做成圈機收線(xiàn)輪調速作用, 擺桿用的威科達VB系列伺服驅動(dòng)器,控制擺桿電機, 根據成圈機收線(xiàn)輪的編碼器給定信號和擺桿電機的編碼器反饋信號進(jìn)行調節速度,來(lái)保持擺線(xiàn)和收線(xiàn)的同步, 通過(guò)圈數檢測光電開(kāi)關(guān),來(lái)切換速度,保持出線(xiàn)孔的位置。系統控制如圖:
 VB伺服驅動(dòng)器接線(xiàn)圖 威科達VB系列伺服具體的調試參數說(shuō)明:(擺桿電機) 恢復出廠(chǎng)值設置 以下將介紹如何執行動(dòng)作,并且每臺新的驅動(dòng)器都必須執行此操作: 1. 驅動(dòng)器接上電源后,通電。 2. 設定 F.094=249。 3. 按兩次 PAR 鍵,然后按 RESET 鍵;執行復位動(dòng)作。 4. 驅動(dòng)器會(huì )自動(dòng)重置兩次。 如此即完成驅動(dòng)器重置的動(dòng)作,參數恢復了出廠(chǎng)值。 驅動(dòng)器與伺服馬達的自學(xué)習 在自學(xué)習前,請先開(kāi)放 FR/W 資料設定(即設 F.095=0 和 F.096=1)。 H.450~H.499 為永磁式無(wú)刷伺服馬達參數.(自學(xué)習時(shí)馬達應脫開(kāi)負載). 1 永磁式無(wú)刷伺服馬達的自學(xué)習 自學(xué)習前必須首先手動(dòng)設定以下參數: 1. 設定馬達額定轉速 H.460(rpm)。 2. 設定馬達額定電流 H.461=(馬達額定電流/驅動(dòng)器額定電流)×100%。 3. 設定馬達繞線(xiàn)方向 H.492=1; 4. 設定 H.094=235。 5. 執行軟件或者硬件復位,開(kāi)始自學(xué)習。 自學(xué)習作業(yè)過(guò)程中,驅動(dòng)器將自動(dòng)檢測馬達特性并自動(dòng)設定相關(guān)的馬達參數; 驅動(dòng)器此時(shí)將自動(dòng)使用馬達參數組別#3(H.450~H.499)設定永磁式無(wú)刷伺服馬達參數。 自學(xué)習作業(yè)完成后,驅動(dòng)器將設 F.094=232 并載入永磁式無(wú)刷伺服馬達的速度控制模式有關(guān)的參數。 1. H.452 編碼器(Encoder)的每轉脈沖數(PPR) 。 2. H.453 正轉時(shí)A相領(lǐng)先或落后B相。 3. H.457 馬達額定電壓(馬達額定電壓/輸入電壓)。 4. H.458 馬達最大電壓(和H.457相同)。 5. H.459 轉矩提升電壓設定為0。 6. H.462 馬達最大電流設定為100%。 7. H.463 激磁電流設定為0。 8. H.464 馬達極數。 9. H.465 馬達最高容許轉速設定。 10. H.466 馬達最低容許轉速設定為0rpm。 11. H.467 馬達滑差速設定為0。 12. H.470 電流控制回路的比例增益。 13. H.471 電流控制回路的積分增益。 14. H.473 速度控制回路的比例增益。 15. H.474 速度控制回路的積分增益。 2 以位置控制模式運轉 設定 F.094=233,再執行復位動(dòng)作,CPU 自動(dòng)設定下列參數: F.188=3 選擇馬達參數組別#3(H.450~H.499) H.450=3 選擇永磁式無(wú)刷伺服馬達閉回路控制 H.480=1 選擇位置控制模式 H.481=1 選擇由XY脈沖輸入控制的追蹤模式 H.482~H.483=0 無(wú)轉矩控制 F.141=102 DI1(102)驅動(dòng)器由 DI1 激活 F.145=73 DI5(73)正向運轉 (當 DI5 端子ON時(shí)) F.146=74 D16(74)反向運轉 (當 DI6 端子ON時(shí)) F.181=0 & F.039=0.2 運轉命令來(lái)自鍵盤(pán) F.040=0.25 速度輸入由 F.000 設定 F.000=500 預設速度=500rpm F.130=0 選擇四倍率XY脈沖輸入 F.133=1000 XY脈沖信號乘率系數=1000 F.134=1000 XY脈沖信號除率系數=1000 連接 DI1 至 COM 啟動(dòng)驅動(dòng)器。 按鍵盤(pán)的 FWD 鍵, 驅動(dòng)器接收 XY 脈沖信號,馬達速度﹑方向由 XY 脈沖信號決定。 修改 F.133、F.134,觀(guān)察脈沖信號的影響。 然后在設定速度切換端子F 144=65,來(lái)切換2段速度的比例系數,以達到預留孔的位置。 通過(guò)現場(chǎng)調試實(shí)驗證明, 匣式成圈機擺桿使用深圳威科達VB系列伺服驅動(dòng)器后, 電纜繞線(xiàn)的密度排列均勻,孔位精確,繞線(xiàn)的速度也有所提高,完全符合匣式成圈機的工藝要求。 | | | |
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匣式自由放線(xiàn)用成圈機由1000mm主動(dòng)放線(xiàn)架,張力裝置儲線(xiàn)器及成圈機組成。 線(xiàn)纜從主動(dòng)放線(xiàn)架放出后,經(jīng)過(guò)張力裝置儲線(xiàn)器繞到成圈機的膨脹芯軸上去。 當達到了設定長(cháng)度時(shí),成圈機即自動(dòng)停車(chē)。將下托盤(pán)降低,并將移動(dòng)臺上的包裝紙推到圈線(xiàn)下面,圈線(xiàn)自動(dòng)落入紙匣中。 移動(dòng)臺退出后,下托盤(pán)升至工作位置,開(kāi)始下一圈的繞線(xiàn)。 整個(gè)流程擺桿保證交叉卷繞位置及形狀正確。卷繞及放線(xiàn)張力由儲線(xiàn)器張力臂控制恒定,并保證主動(dòng)放線(xiàn)架同步。如圖:
 電纜繞線(xiàn)機械結構圖 1.工藝要求: a. 擺桿與成圈機收線(xiàn)輪同步,電纜密集度要均勻; b.擺桿每30圈為一個(gè)周期,到達30圈重新回到起點(diǎn)繞制第二圈, 預留中間出線(xiàn)孔,出線(xiàn)孔位置要一致,不能被電纜壓住, 為2段速運行,直到到達預定米數停機。 2.伺服功能要求: a.位置控制模式,追蹤成圈機收線(xiàn)輪的速度,以達到速度同步和電纜密度的要求; b.速度切換功能,30圈為一周期并預留出線(xiàn)孔位置。 3.控制方案及調試說(shuō)明: 成圈機收線(xiàn)輪用的是歐陸514系列2.2kW變頻,主要做成圈機收線(xiàn)輪調速作用, 擺桿用的威科達VB系列伺服驅動(dòng)器,控制擺桿電機, 根據成圈機收線(xiàn)輪的編碼器給定信號和擺桿電機的編碼器反饋信號進(jìn)行調節速度,來(lái)保持擺線(xiàn)和收線(xiàn)的同步, 通過(guò)圈數檢測光電開(kāi)關(guān),來(lái)切換速度,保持出線(xiàn)孔的位置。系統控制如圖:
 VB伺服驅動(dòng)器接線(xiàn)圖 威科達VB系列伺服具體的調試參數說(shuō)明:(擺桿電機) 恢復出廠(chǎng)值設置 以下將介紹如何執行動(dòng)作,并且每臺新的驅動(dòng)器都必須執行此操作: 1. 驅動(dòng)器接上電源后,通電。 2. 設定 F.094=249。 3. 按兩次 PAR 鍵,然后按 RESET 鍵;執行復位動(dòng)作。 4. 驅動(dòng)器會(huì )自動(dòng)重置兩次。 如此即完成驅動(dòng)器重置的動(dòng)作,參數恢復了出廠(chǎng)值。 驅動(dòng)器與伺服馬達的自學(xué)習 在自學(xué)習前,請先開(kāi)放 FR/W 資料設定(即設 F.095=0 和 F.096=1)。 H.450~H.499 為永磁式無(wú)刷伺服馬達參數.(自學(xué)習時(shí)馬達應脫開(kāi)負載). 1 永磁式無(wú)刷伺服馬達的自學(xué)習 自學(xué)習前必須首先手動(dòng)設定以下參數: 1. 設定馬達額定轉速 H.460(rpm)。 2. 設定馬達額定電流 H.461=(馬達額定電流/驅動(dòng)器額定電流)×100%。 3. 設定馬達繞線(xiàn)方向 H.492=1; 4. 設定 H.094=235。 5. 執行軟件或者硬件復位,開(kāi)始自學(xué)習。 自學(xué)習作業(yè)過(guò)程中,驅動(dòng)器將自動(dòng)檢測馬達特性并自動(dòng)設定相關(guān)的馬達參數; 驅動(dòng)器此時(shí)將自動(dòng)使用馬達參數組別#3(H.450~H.499)設定永磁式無(wú)刷伺服馬達參數。 自學(xué)習作業(yè)完成后,驅動(dòng)器將設 F.094=232 并載入永磁式無(wú)刷伺服馬達的速度控制模式有關(guān)的參數。 1. H.452 編碼器(Encoder)的每轉脈沖數(PPR) 。 2. H.453 正轉時(shí)A相領(lǐng)先或落后B相。 3. H.457 馬達額定電壓(馬達額定電壓/輸入電壓)。 4. H.458 馬達最大電壓(和H.457相同)。 5. H.459 轉矩提升電壓設定為0。 6. H.462 馬達最大電流設定為100%。 7. H.463 激磁電流設定為0。 8. H.464 馬達極數。 9. H.465 馬達最高容許轉速設定。 10. H.466 馬達最低容許轉速設定為0rpm。 11. H.467 馬達滑差速設定為0。 12. H.470 電流控制回路的比例增益。 13. H.471 電流控制回路的積分增益。 14. H.473 速度控制回路的比例增益。 15. H.474 速度控制回路的積分增益。 2 以位置控制模式運轉 設定 F.094=233,再執行復位動(dòng)作,CPU 自動(dòng)設定下列參數: F.188=3 選擇馬達參數組別#3(H.450~H.499) H.450=3 選擇永磁式無(wú)刷伺服馬達閉回路控制 H.480=1 選擇位置控制模式 H.481=1 選擇由XY脈沖輸入控制的追蹤模式 H.482~H.483=0 無(wú)轉矩控制 F.141=102 DI1(102)驅動(dòng)器由 DI1 激活 F.145=73 DI5(73)正向運轉 (當 DI5 端子ON時(shí)) F.146=74 D16(74)反向運轉 (當 DI6 端子ON時(shí)) F.181=0 & F.039=0.2 運轉命令來(lái)自鍵盤(pán) F.040=0.25 速度輸入由 F.000 設定 F.000=500 預設速度=500rpm F.130=0 選擇四倍率XY脈沖輸入 F.133=1000 XY脈沖信號乘率系數=1000 F.134=1000 XY脈沖信號除率系數=1000 連接 DI1 至 COM 啟動(dòng)驅動(dòng)器。 按鍵盤(pán)的 FWD 鍵, 驅動(dòng)器接收 XY 脈沖信號,馬達速度﹑方向由 XY 脈沖信號決定。 修改 F.133、F.134,觀(guān)察脈沖信號的影響。 然后在設定速度切換端子F 144=65,來(lái)切換2段速度的比例系數,以達到預留孔的位置。 通過(guò)現場(chǎng)調試實(shí)驗證明, 匣式成圈機擺桿使用深圳威科達VB系列伺服驅動(dòng)器后, 電纜繞線(xiàn)的密度排列均勻,孔位精確,繞線(xiàn)的速度也有所提高,完全符合匣式成圈機的工藝要求。 | | |