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      案例頻道

      SIEMENS PLC控制系統在承德自來(lái)水公司SCADA系統中的應用



          一、項目概況

        承德自來(lái)水公司供水能力220000立方米/日,下設總調度室、一水廠(chǎng)、二水廠(chǎng)、五水廠(chǎng)、馮營(yíng)子水廠(chǎng)等6個(gè)水廠(chǎng)。

        本項目工作范圍包括:

        * 新建馮營(yíng)子水廠(chǎng)自控系統;

        * 一水廠(chǎng)自控系統改造;

        * 二水廠(chǎng)自控系統改造;

        * 總調度室監控系統改造;

        * 無(wú)線(xiàn)通訊系統改造;

        * 廠(chǎng)區工業(yè)網(wǎng)絡(luò )系統改造;

        我公司承擔設計、系統選型及成套、應用軟件開(kāi)發(fā)和現場(chǎng)安裝調試等工作。
        
        馮子營(yíng)水廠(chǎng):設計供水能力50000立方米/日;水廠(chǎng)采用10KV雙回路供電,設7面高壓開(kāi)關(guān)柜:A B兩路進(jìn)線(xiàn)柜、A B兩路水廠(chǎng)供電柜、A B兩路水源供電柜及母連柜;廠(chǎng)區供電容量630KW,水源供電容量360KW;水源設4個(gè)水源控制室,分別控制13眼井;廠(chǎng)區內設供水機泵4臺。
        
        一水廠(chǎng):設計供水能力40000立方米/日;水源設6個(gè)水源控制室,分別控制10眼井;廠(chǎng)區內設供水機泵5臺。
        
        二水廠(chǎng):供水能力80000立方米/日;水廠(chǎng)廠(chǎng)區設有六臺供水水泵,其中四臺為高壓“直起”10KV 310KW水泵,一臺為低壓“軟起動(dòng)”400V 132KW水泵,一臺為低壓“變頻”400V 110KW水泵;水源設10個(gè)水源控制室,分別控制31眼井 。
        
        二、項目規模:

        總調中控室:

        WINCC 操作員站監控整個(gè)公司生產(chǎn)運行狀況;
        S7-300PLC 無(wú)線(xiàn)通訊主站,實(shí)現與各水廠(chǎng)的無(wú)線(xiàn)通訊;
        100M工業(yè)以太網(wǎng),總調度室內的快速可靠通訊;
        
        一水廠(chǎng):

        S7-300PLC 控制系統,廠(chǎng)內設備運行的集中控制;
        160KW變頻器,泵房供水泵控制;
        75KW軟啟動(dòng)器,泵房供水泵控制;
        132KW軟啟動(dòng)器,泵房供水泵控制;
        100M工業(yè)以太網(wǎng),廠(chǎng)內快速可靠通訊;
        ProfiBus-DP工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn),廠(chǎng)內控制設備連網(wǎng);
        
        二水廠(chǎng):

        WINCC 操作員站監控水廠(chǎng)生產(chǎn)運行狀況;
        S7-400PLC水源地控制無(wú)線(xiàn)主站,監控水源地從站;
        S7-400PLC廠(chǎng)內控制及與總調通訊無(wú)線(xiàn)從站;
        水源地無(wú)線(xiàn)從站,每站1套S7-300PLC,共控制32口水源井;
        100M工業(yè)以太網(wǎng),廠(chǎng)內快速可靠通訊;
        ProfiBus-DP工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn),廠(chǎng)內控制設備連網(wǎng);
        
        馮營(yíng)子水廠(chǎng):

        WINCC 操作員站監控水廠(chǎng)生產(chǎn)運行狀況;
        S7-400PLC廠(chǎng)內控制及與總調通訊無(wú)線(xiàn)從站;
        S7-300PLC水源地控制無(wú)線(xiàn)主站,監控水源地從站;
        S7-300PLC 高壓配電控制;
        S7-300PLC 加氯控制;
        ET-200S實(shí)現二泵房和低壓配電控制;
        水源地無(wú)線(xiàn)從站,每站1套S7-300PLC,共控制13口水源井;
        管網(wǎng)壓力檢測點(diǎn);
        250KW變頻器,泵房供水泵控制;
        110KW軟啟動(dòng)器,泵房供水泵控制;
        100M工業(yè)以太網(wǎng),廠(chǎng)內快速可靠通訊;
        ProfiBus-DP工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn),廠(chǎng)內控制設備連網(wǎng);


      圖1


        
        三、解決方案優(yōu)勢

        先進(jìn)性:采用當前最先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )技術(shù)和控制設備;

        經(jīng)濟性:S7-400PLC/S7-300PLC/ET200智能I/O站、變頻器/軟啟動(dòng)器+SIMOCODE、ProfiBus-DP/100M工業(yè)以太網(wǎng)的靈活設備選型及應用;

        標準化、模塊化:

        * SIEMENS PLC控制系統;

        * SIEMENS SINUAT無(wú)線(xiàn)通訊系統

        編程組態(tài)簡(jiǎn)便、擴展性強、可靠性高

        強大的保護功能:SIMOCODE、變頻器、軟啟動(dòng)器、輸入/輸出電抗器、電器聯(lián)鎖、程序聯(lián)鎖等;

        完整的數據采集: 生產(chǎn)過(guò)程數據、設備狀態(tài)信息等;

        工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù):提高整個(gè)系統的可靠性,減少布線(xiàn)施工費用,降低使用維護成本;

        100M工業(yè)以太網(wǎng):提高網(wǎng)絡(luò )通訊的快速性和可靠性


      圖2

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