一、引言
目前,我公司已有一水廠(chǎng)、五水廠(chǎng)兩個(gè)水廠(chǎng)和長(cháng)大集團第八水廠(chǎng)的DCS系統相繼實(shí)施竣工,使水廠(chǎng)生產(chǎn)和管理的自動(dòng)化水平大大提高,本文就構成系統的一個(gè)子站――送水泵站,談一談可編程控制器監控系統在該站點(diǎn)的建立。送水泵站是水處理工藝的最后一道工序,清水經(jīng)過(guò)它升壓后直接輸送給用戶(hù),所以,怎樣應用現代科學(xué)控制技術(shù),改善和提高送水泵站的自動(dòng)化水平,研制出先進(jìn)的可編程控制器監控系統,保障城市供水是我們的主要任務(wù)。
二、系統組成
送水泵站的主要控制設備為高壓電機和出水閥門(mén)及改進(jìn)后安裝的排氣電磁閥??删幊炭刂破魍ㄟ^(guò)對微機保護系統柜、高壓柜、閥門(mén)控制臺等設備和相關(guān)儀表輸出的各種信號、參數(如:電流、電壓、出廠(chǎng)水流量、余氯、濁度、水壓、水位等)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、分析、處理,再輸出給控制對象,利用PC機,通過(guò)WINCC組態(tài)軟件,做成一個(gè)非常友好、生動(dòng)鮮明的界面,方便地監視本站點(diǎn)的生產(chǎn)工況并對設備進(jìn)行控制?,F場(chǎng)總線(xiàn)PRO-FIBUS把本站點(diǎn)的PLC和PC電腦與其他站點(diǎn)、中控室、廠(chǎng)長(cháng)室等連接起來(lái)構成一個(gè)工控網(wǎng)絡(luò )。
三、系統功能
通過(guò)計算機對生產(chǎn)設備進(jìn)行操作,對工藝過(guò)程進(jìn)行監控,具備手動(dòng)、單控、聯(lián)控、全自動(dòng)控制功能;
能夠實(shí)時(shí)地遠程采集生產(chǎn)設備的狀況信息,(如手動(dòng)、自動(dòng)、運行、故障等),以及水處理工藝參數(如流量、壓力、余氯、濁度、水位等);
對多種信息、參數進(jìn)行計算、分析、處理,設置超限報警,上傳等,并形成隨時(shí)間變化的曲線(xiàn);
各功能模塊的點(diǎn)數留有10%的余量供備用,必要時(shí)可方便地進(jìn)行系統擴展;
具有網(wǎng)絡(luò )功能的監控計算機、可編程控制器與各個(gè)子站之間,采用PROFIBUS工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)聯(lián)網(wǎng)通訊,可進(jìn)行有限的子站畫(huà)面相互切換。
能與微機繼電保護系統通訊,取得各種電運行參數供系統使用。
四、硬件設計
1.PLC模塊選取 根據監控要求,該站選用了西門(mén)子SI-MATICS7―300PLC,其模板配置如圖:
A B C D D D E F F
A:電源模塊 PS307
B:中央處理器模塊 CPU315-2DP
C:通訊模塊 CP343-5
D:數字量輸入模塊 SM321
E:數字量輸出模塊 SM322
F:模擬量模塊 SM331 2.本站點(diǎn)控制柜(PLC柜)設計
考慮到泵站的具體工作環(huán)境和控制應用對象的重要性等因素,對電源回路加裝了電源凈化器件,由于PLC本身電源容量小,只有幾十毫安至幾百毫安,故外加了一個(gè)開(kāi)關(guān)電源,以滿(mǎn)足中間繼電器、電磁閥、儀表的電容量需求,對PLC采集的每個(gè)數字量信號,在電路上盡可能不與現場(chǎng)生產(chǎn)設備發(fā)生直接關(guān)系,采取隔離措施構成單一回路,既保證了本系統的安全,也保障了現場(chǎng)生產(chǎn)設備的安全 。
五、系統軟件設計
系統應用軟件有三套需自行編制開(kāi)發(fā),他們分別是:
1.監控應用軟件
它是用SIMATICWINCC組態(tài)軟件進(jìn)行編制的,它的設計思想是視窗控制中心,建立在標準個(gè)人計算機硬件及Windows98或Windows NT操作系統下,編制了一個(gè)充滿(mǎn)了吸引力的適合于生產(chǎn)工藝過(guò)程的流程畫(huà)面。
2.下位機軟件
采用SIMA~CSTEP7工具軟件進(jìn)行編程,它可運行在個(gè)人計算機Windows環(huán)境下,界面友好,并提供了強勁的編程、調試、診斷等功能。使用結構化功能塊編程方法,編程語(yǔ)言采用了梯形圖(LadderDiagram)和語(yǔ)言表(STL)兩種語(yǔ)言相結合的方法,將各種功能進(jìn)行模塊化,這樣使程序結構層次清晰,且有部分程序可通用化、標準化以利修改調試。
3.本系統計算機與微機繼電保護計算機的通訊軟件
考慮到本系統的監控設計與要求,必須與微機繼電保護系統進(jìn)行數據交換,以確保系統功能的完善及正常運行,該軟件采用 Windows操作系統下的Ⅷ進(jìn)行編程。
六、結束語(yǔ)
實(shí)踐證明,水廠(chǎng)送水泵房可編程控制監控系統的建立,使管理者可以方便地掌握生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息,歷史數據,機泵的多項運行參數,為各級領(lǐng)導指揮決策、優(yōu)化調度和水廠(chǎng)運行管理,設備維護提供服務(wù),有效地提高了水泵機組的自保護功能,嚴格規范了設備操作堆積,杜絕了誤操作事故,確保設備在安全、經(jīng)濟的狀態(tài)下運行,得到了用戶(hù)的好評。