王志林

計算機應用技術(shù)的發(fā)展標志著(zhù)第二次國際技術(shù)革命的高潮已經(jīng)到來(lái)，它正象18世紀電磁、蒸汽機的發(fā)現、發(fā)明那樣，促使21世紀人類(lèi)社會(huì )發(fā)生了質(zhì)的飛躍和轉變。計算機信息應用已成為衡量一個(gè)行業(yè)、部門(mén)、單位、企業(yè)管理與經(jīng)營(yíng)水平的首要條件，計算機應用與信息技術(shù)極大地促進(jìn)了現代化發(fā)展的進(jìn)程和生產(chǎn)力的飛速發(fā)展。本文從剖析鋼鐵企業(yè)在計算機應用技術(shù)上的普遍問(wèn)題入手，提出跨躍性發(fā)展目標，
1  承鋼集團計算機系統發(fā)展現狀
回顧承鋼計算機系統應用技術(shù)10年來(lái)的發(fā)展歷史，以MIS系統的籌劃、建立和連軋廠(chǎng)自動(dòng)控制系統為起點(diǎn)，到目前為止已初步實(shí)現了從鐵燒到煉鋼、軋鋼各生產(chǎn)工藝全過(guò)程的自動(dòng)化；2、3號50平米燒結機自動(dòng)控制系統全自動(dòng)化；回轉窯DCS和配料系統應用，５座高爐槽下、卷?yè)P上料、探尺、熱風(fēng)系統全過(guò)程的自動(dòng)控制；１座轉爐氧槍、傾動(dòng)等全過(guò)程自動(dòng)控制；4臺連鑄機全連鑄自動(dòng)控制等，特別是熱軋帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)和連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)的全自動(dòng)控制系統的成功應用，以及生產(chǎn)在線(xiàn)水計量數據、煤氣數據采集系統等，都極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。管理信息系統應用：全公司備品備件管理系統采用局域網(wǎng)絡(luò )＋遠程撥號網(wǎng)、營(yíng)銷(xiāo)系統為有線(xiàn)終端運行網(wǎng)絡(luò )應用于公司各成品庫、經(jīng)營(yíng)MIS網(wǎng)絡(luò )查詢(xún)系統采用光纖網(wǎng)＋局域網(wǎng)絡(luò )形成網(wǎng)絡(luò )化管理與應用。職工工資、簡(jiǎn)明檔案、勞動(dòng)保險管理、干部黨員管理、財務(wù)管理、房產(chǎn)管理、生產(chǎn)統計管理、固定資產(chǎn)管理系統等均為單機運行。截止到2000年末，我公司共裝備計算機總臺數為691臺，其中管理系統541臺，工控機148臺；PLC系統127套；DCS系統18套；智能設備233臺。但就上述情況看，在自動(dòng)化、計算機應用方面投入了巨額資金，但信息綜合效益和高智能控制沒(méi)有更好地發(fā)揮作用，特殊別是信息管理系統，今后要取得更大的飛躍，值得我們作進(jìn)一步的研究。

2  制約國有大中型鋼鐵企業(yè)計算機技術(shù)發(fā)展的主要因素
(1)  管理工作規范化和企業(yè)內部職能部門(mén)、單位間的各自為政、制約了企業(yè)計算機應用技術(shù)的發(fā)展。計劃經(jīng)濟孕育的國有企業(yè)，雖然經(jīng)過(guò)企業(yè)改制和市場(chǎng)經(jīng)濟的調節，但從根本上存在著(zhù)國企、私企和外企整體管理思想差距，企業(yè)內部管理依賴(lài)于行業(yè)行為的約束和干預；管理者的創(chuàng )新思想與包容舊制度的矛盾性；企業(yè)內部各個(gè)相關(guān)部門(mén)和人際關(guān)系上的相互牽制性和互惠性；企業(yè)發(fā)展目標的長(cháng)遠性、可行性和實(shí)施過(guò)程的可調節性、可持久性的矛盾等，都對企業(yè)高新技術(shù)及計算機應用技術(shù)高速、高效和持久發(fā)展造成很大的影響和制約。
(2)  計算機應用技術(shù)低效率運行與發(fā)展影響。綜合分析主要表現有2個(gè)方面：一是人的因素，目前普遍存在“看海的人多，下海的人少；下水的人多，游泳的人少”等諸多同類(lèi)的現象。所以應完善制約、激勵機制，造就企業(yè)復合型全能人才、遠見(jiàn)卓識服務(wù)型人才。二是企業(yè)人力資源開(kāi)發(fā)工作極低，動(dòng)態(tài)機制、分配機制不利于高技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才發(fā)揮才干，造成國企專(zhuān)業(yè)人才流失嚴重，管理者不熟悉計算機系統開(kāi)發(fā)，開(kāi)發(fā)技術(shù)人員不精通管理業(yè)務(wù)，導致開(kāi)發(fā)的系統可變動(dòng)性、開(kāi)放性、修改性不強，在系統轉化投運時(shí)與傳統管理方式街接不上，軟件生存周期極短；或隨新的業(yè)務(wù)需求，軟件系統不能及時(shí)更新修改等都極大地影響和制約了計算機應用技術(shù)的運行效率。
(3)  受企業(yè)成本、效益因素影響，尤其是受到高速發(fā)展的計算機領(lǐng)域和企業(yè)經(jīng)營(yíng)資金效益影響，計算機性能呈現出高速發(fā)展，而價(jià)格卻急劇下降，導致計算機高性能長(cháng)期投資和低性能更新?lián)Q代投資的矛盾，即投入資金大，產(chǎn)出效益低。
(4)  硬件系統功能投運率和使用效率問(wèn)題。就我公司管理和控制計算機系統而言，追求高檔次、高配置，不能以滿(mǎn)足實(shí)際需求為主；規劃、設計、配備系統設備時(shí)常常僅考慮三年五年技術(shù)不落后，十年不淘汰，而不是以開(kāi)放性、擴充性、實(shí)用性、兼容性、發(fā)展性為前提；企業(yè)技術(shù)改造工程期限長(cháng)，操作人員技術(shù)素質(zhì)低，絕大部分功能的浪費，甚至尚未投運就已不能滿(mǎn)足需要；有的高檔次計算機僅用于文字處理；有的數據信息單機獨占或大量重復存儲，重復加工處理，不能把有效的信息實(shí)現高度共享；有的開(kāi)發(fā)人員僅開(kāi)發(fā)一個(gè)很小的程序，也要追求高配置系統，不以滿(mǎn)足需要和多業(yè)務(wù)處理為前提。
3  計算機技術(shù)應用現狀與發(fā)展趨勢
(1)  EIC(電氣傳動(dòng)、儀表、計算機應用一體化)技術(shù)融為一體，50年代末計算機技術(shù)進(jìn)入鋼鐵工業(yè)，到了80年代，計算機集數據采集、處理、加工、顯示、操作與打印等技術(shù)于一體，將電控、儀控有機地聯(lián)系在一起，特別是現代網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的高速發(fā)展，通訊、光導等技術(shù)已發(fā)展到互相聯(lián)系、互相依存、發(fā)揮著(zhù)巨大的作用，即CEIC技術(shù)。
(2)  世界各國紛紛投入CIMS研究，MIS發(fā)展緩慢。CIMS研究的內容主要是基于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化之上的多層次、全在線(xiàn)計算機集成自動(dòng)化生產(chǎn)控制與管理系統，它涵蓋了從生產(chǎn)組織指揮、工藝設備、物料消耗、產(chǎn)成品、質(zhì)量等各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。在日本、美國鋼鐵企業(yè)CIMS研究與應用取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益，曾一度被稱(chēng)為夕陽(yáng)工業(yè)的鋼鐵企業(yè)在實(shí)行了有效的計算機應用與改造后又得到了振興，而計算機系統在鋼鐵工業(yè)的廣泛應用給CIMS研究和應用提供了先決的條件。MIS從60年代開(kāi)始在鋼鐵工業(yè)被廣泛應用，我公司從90年代初才開(kāi)始此項工作，就目前情況看，80％的企業(yè)應用都不十分理想，主要是由于國企的改制和其管理的不規范性、以及人的素質(zhì)等諸多因素造成。EMIS介于MIS、ERP二者之間，目前在我國制造業(yè)應用效果顯著(zhù)。CIMS、ERP系統、EMIS是我國863計劃重點(diǎn)課題，它的應用與發(fā)展為企業(yè)必將帶來(lái)非?？捎^(guān)的經(jīng)濟效益。
(3)  ERP(Enterprise Resource Planning企業(yè)資源管理系統)給企業(yè)注入強有力的興奮劑。ERP是按市場(chǎng)經(jīng)濟規律和特點(diǎn)，以新的思想重新定義、構建企業(yè)內部物資、資金、成本、質(zhì)量體系、生產(chǎn)與控制、人力、信息等組織結構及流程，采用當今最先進(jìn)的計算機系統和技術(shù)，將企業(yè)各個(gè)方面的資源充分調配、平衡和控制，才能更好地適應市場(chǎng)需求。例如華北制藥廠(chǎng)的倍達公司引入了北京和利時(shí)公司構建的ERP系統，發(fā)揮了顯著(zhù)的效益。目前世界500強中的80％的企業(yè)已經(jīng)或正在實(shí)施ERP系統，在中國境內的跨國公司也大都在實(shí)施該系統，
(4)  BPR(Business Process Reengineercng業(yè)務(wù)流程重組)管理思想與計算機信息管理系統密切相聯(lián)。BPR應該是一種新的管理思想和組織體系，它依業(yè)務(wù)流程建立企業(yè)組織，盡可能消除單純的職能管理層，將串行工作流程改造為并行工作流程，實(shí)現信息的一次處理和高度共享，強調每個(gè)崗位的團隊精神，消除企業(yè)內部管理層互相牽制的低效率工作。企業(yè)ERP系統必須建立在BPR的基礎之上。BPR給ERP系統的建立奠定了先決的基礎。
4  計算機應用技術(shù)發(fā)展戰略目標
按照當今計算機技術(shù)發(fā)展的新特點(diǎn)和規律，國有大中型鋼鐵企業(yè)的計算機應用技術(shù)與發(fā)展戰略目標應首先對職能管理、生產(chǎn)工藝、物資流、信息流、資金成本流、能源流、人力資源等進(jìn)行業(yè)務(wù)流程分析與重組，實(shí)現企業(yè)對資源成本全線(xiàn)程的管理與控制，按照CEIC-BPR-ERP-CIMS理論，從現場(chǎng)自動(dòng)控制系統起步逐漸由PLC、DCS等簡(jiǎn)單的順控和采集系統向人工智能、神經(jīng)元、專(zhuān)家系統等深層開(kāi)發(fā)過(guò)渡。在控制領(lǐng)域，把操作者和使用者長(cháng)期以來(lái)積累的豐富知識，構造成專(zhuān)家知識庫，并對動(dòng)態(tài)因素和現實(shí)條件進(jìn)行自學(xué)習與優(yōu)化控制。PLC、DCS、PC技術(shù)向一體化方案系統發(fā)展，使現場(chǎng)控制軟件接口同管理信息系統融為一體，并通過(guò)工業(yè)現場(chǎng)網(wǎng)、管理信息網(wǎng)上傳至管理決策系統，為管理決策提供在線(xiàn)實(shí)時(shí)數據。加快發(fā)展網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)技術(shù)、光纖技術(shù)、寬帶傳輸網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的應用，使我們的交往日趨快捷；充分利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò )的飛速發(fā)展，實(shí)現網(wǎng)上廣告、購物和交易；發(fā)展電子商務(wù)，最終實(shí)現控制智能化、管控一體化、信息高速化、決策管理專(zhuān)家化、經(jīng)營(yíng)商務(wù)電子化。
5  實(shí)現計算機應用的戰略目標
(1)  計算機應用技術(shù)的發(fā)展是一個(gè)系統化工程，必須以系統的、發(fā)展的戰略觀(guān)點(diǎn)來(lái)組織和實(shí)施。首先對管理流程和職能機構重組，強化規范化基礎管理是建立高起點(diǎn)ERP、CIMS的必要前提。建立、健全科學(xué)合理的計算機應用與信息管理體系和組織管理體系是關(guān)鍵，按戰略家的思想籌劃重組企業(yè)管理流程和職能機構。以一個(gè)年輕、生機勃勃的企業(yè)形象搶占我國WTO的“灘頭陣地”。
(2)  建立一支復核型系統應用與開(kāi)發(fā)隊伍，是實(shí)現控制智能化、管控一體化、信息高速化、決策管理專(zhuān)家化的根本保障。首先抓住人力資源開(kāi)發(fā)的龍頭，配備精干、高效的人力資源開(kāi)發(fā)隊伍，強化行政一把手的伯樂(lè )意識和諸葛能力，選好培養對象，采取送出去和自身強化的方式，加速培養專(zhuān)業(yè)學(xué)科帶頭人，加快步伐實(shí)施完善企業(yè)內部課題研究員和技術(shù)專(zhuān)家聘任制度，強化激勵措施，加強科技隊伍整體素質(zhì)建設，培養造就一支精干高效的系統專(zhuān)家、技術(shù)研發(fā)專(zhuān)業(yè)隊伍，最大限度地挖掘人力資源和結構重組所帶來(lái)的顯著(zhù)效益，走科技興企之路。
(3)  以生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化和成本管理為主線(xiàn)，引入BPR思想體系，實(shí)現職能業(yè)務(wù)并行協(xié)同工作。生產(chǎn)過(guò)程和組織是企業(yè)的根、成本消耗是里、財務(wù)是表、經(jīng)營(yíng)決策是線(xiàn)、銷(xiāo)售利潤是果。按國際優(yōu)秀企業(yè)管理思想切實(shí)處理好“根”、“里”、“表”、“線(xiàn)”、“果”的關(guān)系。微軟公司從誕生到位居世界前列，僅十幾年的時(shí)間，不能不說(shuō)是他們的管理思想和運行機制搶在了世人的前面。90年代初，華北藥廠(chǎng)引入BPR思想后，其發(fā)展突飛猛進(jìn)?？梢?jiàn)，承鋼只有盡快引入BPR和先進(jìn)的管理思想，再此基礎上實(shí)施ERP。才能確保其生存并取得進(jìn)一步的發(fā)展，
(4)  以“金字塔”形式統籌規劃、構建企業(yè)CIMS。以生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制為前提，以生產(chǎn)指揮、成本控制為基礎，以計量、物流、能源、采購為主，構建企業(yè)管理決策、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )支持系統。將該系統先在條件較好、最有代表性的分廠(chǎng)實(shí)施，然后全面鋪開(kāi)，充分發(fā)揮現有裝備的整體效能，力爭在短時(shí)間內建成覆蓋全公司的生產(chǎn)指揮、計量能源信息網(wǎng)絡(luò )系統，實(shí)現精細管理和全在線(xiàn)成本控制，同時(shí)對主要生產(chǎn)工序和設備實(shí)現全智能化控制。
綜上所述，針對國有大中型鋼鐵企業(yè)在推行高技術(shù)自動(dòng)化系統中所遇到的諸多問(wèn)題，以及隨著(zhù)當今世界新技術(shù)，新的管理思想的發(fā)展，要求企業(yè)必須徹底解放思想，以科學(xué)的態(tài)度和膽識，實(shí)施計算機技術(shù)發(fā)展戰略，使企業(yè)徹底擺脫困境，得以飛速發(fā)展。