★圖爾克（天津）傳感器有限公司趙辰

某中國工業(yè)爐制造商面臨著(zhù)降低封閉式工業(yè)爐能耗，同時(shí)滿(mǎn)足環(huán)保要求和改進(jìn)冷卻回路監控的挑戰。該制造商選擇了圖爾克Fluid+傳感器系列中的FS+流量傳感器，該傳感器可以同時(shí)監測介質(zhì)的溫度和流量，從而優(yōu)化冷卻效率，同時(shí)降低能耗。通過(guò)使用IO-Link通信，傳感器可確保端到端的數據透明，實(shí)現系統的預見(jiàn)性維護。

背景

中國某知名的工業(yè)公司專(zhuān)門(mén)從事各領(lǐng)域及應用中高科技材料和特種工業(yè)爐的研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，包括陶瓷復合材料的生產(chǎn)、工件的真空熱處理和壓實(shí)以及廢物焚燒或處理。所用的材料（如金屬、陶瓷、塑料或礦物）在高溫和高壓爐中進(jìn)行處理，其溫度可達2600°C并且壓力可達25MPa。

相比于開(kāi)放式工業(yè)爐，封閉式工業(yè)爐更節能、更環(huán)保。然而，由于涉及更高的燃燒溫度，封閉式高壓高溫工業(yè)爐的冷卻相當具有挑戰性。為了確保工業(yè)爐的安全高效運行，必須持續監測和控制冷卻水的流量、溫度以及能耗。圖爾克的FS+流量傳感器是該應用的理想選擇，因為它們可以同時(shí)監測冷卻介質(zhì)的流量和溫度。

FS+一體式解決方案

準確了解能耗情況是確保系統冷卻性能和節能的首要任務(wù)。這就需要同時(shí)監測冷卻系統的流量和溫度。由于FS+系列流量傳感器使用量熱原理來(lái)監測液體介質(zhì)，因此除了監測流量外，它們還可以連續監測介質(zhì)溫度。測量和過(guò)程數據以及相關(guān)診斷信息通過(guò)IO-Link從傳感器傳輸到控制器。FS+流量傳感器被安裝在每條管線(xiàn)的入口和出口端，以檢查冷卻回路的性能。

FS+流量傳感器具有高達85°C的溫度測量范圍、300bar的耐壓性能，以及高度3m/s的流速測量能力，可滿(mǎn)足該應用的所有客戶(hù)要求。這些傳感器IP6K7和IP69K的高防護等級還使它們能夠在高溫和多塵的惡劣環(huán)境中可靠地使用。另一個(gè)好處是：FS+傳感器的外殼可以340°旋轉，以便在安裝時(shí)調整顯示區域和電氣接口的方向。這意味著(zhù)無(wú)論安裝情況如何，用戶(hù)在現場(chǎng)始終可以清楚地看到顯示器。

易于調試和操作

FS+傳感器提供的快速示教和流量差監測功能使得調試更加容易。其中，流量差監測功能可以確保僅在溫度探頭完全預熱并且流量恒定時(shí)，才會(huì )執行示教。該傳感器還提供了許多實(shí)用功能，例如可防止用戶(hù)意外操作傳感器的鎖定機制。用戶(hù)還將受益于傳感器主體上的M18x1.5適配器。此外，FS+傳感器還可以適應不同螺紋的各種過(guò)程連接。根據管道直徑，可選用多種探頭長(cháng)度。

通過(guò)IO-Link實(shí)現預見(jiàn)性維護直接在現場(chǎng)處理過(guò)程和診斷信息減少了上級控制系統的負荷，從而提高了系統效率，降低了成本。過(guò)程和診斷信息的采集和分析為預測性系統維護提供了基礎，以便及早發(fā)現問(wèn)題。

結論

封閉式工業(yè)爐的高效冷卻和預見(jiàn)性維護需要對冷卻水進(jìn)行持續監測，包括溫度和能耗。FS+流量傳感器是這些任務(wù)的理想解決方案，因為它可以同時(shí)監測介質(zhì)流量和溫度，并通過(guò)IO-Link將過(guò)程數據和其他相關(guān)信息透明地傳輸到控制器。FS+傳感器的這些優(yōu)點(diǎn)及其用戶(hù)友好的操作和安裝理念也給中國工業(yè)爐制造商留下了深刻印象。

摘自《自動(dòng)化博覽》2023年9月刊