一、項目背景

近幾年我國包裝印刷業(yè)取得飛速發(fā)展，但糊盒業(yè)卻依舊處于最初階段，這對糊盒機來(lái)說(shuō)是一種非常大的挑戰。在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機的應用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動(dòng)成本，提高了效率。

所以應該提升自動(dòng)化程度，改進(jìn)操作性能。自動(dòng)糊盒機的自動(dòng)化程度越高，對操作人員的依賴(lài)性越低，提高生產(chǎn)效率，降低操作人員的勞動(dòng)強度。同時(shí)，自動(dòng)糊盒機在操作性方面將越來(lái)越趨于人性化，體現“以人為本”的設計理念。

二、工作原理

糊盒機主要部位分為給紙部、校正部、預折部、勾底部、本折部、傳壓部、輸送部等。糊盒機按照功能分為順粘糊盒機，勾底糊盒機等，一般的糊盒機不帶勾底功能甚至不帶預折，好一點(diǎn)的帶預折，當然現在大部分糊盒機都有預折，做勾底盒當然必須用勾底糊盒機，功能好一點(diǎn)的糊盒機還可以制作六角和異性盒，但是要配置噴膠系統和其他裝置。

糊盒常見(jiàn)類(lèi)型有直線(xiàn)盒、鎖底盒、六角盒、八角盒、異型盒等，本次項目為直線(xiàn)盒。糊盒機電氣部分主要有七臺變頻器（給紙、校正、預折、勾底、本折、傳壓、輸送），若干電眼和按鈕。

輸送變頻配合出料電眼，限高電眼，編碼器，控制出料輸送帶速度、啟停，達到出料呈魚(yú)鱗狀排布效果，其他的變頻實(shí)現產(chǎn)品的給紙、校正、預折、勾底、本折、傳壓等動(dòng)作。

三、解決方案

1、產(chǎn)品配置表

2、方案拓撲圖 

3、方案難點(diǎn)分析

方案難點(diǎn)主要有兩個(gè)：

①設備在實(shí)際運行過(guò)程中，會(huì )有一定概率出現斷紙情況（即傳送帶出現“缺紙盒”或者“無(wú)紙盒”），如果出現誤動(dòng)作，則出料的產(chǎn)品無(wú)法呈魚(yú)鱗狀排布；

②為了使輸送部變頻器準確動(dòng)作（啟、停），對整個(gè)運行過(guò)程的主機皮帶運行速度、動(dòng)作時(shí)間等過(guò)程參數，需要準確采集、換算數據，保證PLC能準確發(fā)送指令；

四、英威騰方案優(yōu)勢

1、方案生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高，在限高模式下，產(chǎn)量可以達到4-5萬(wàn)片/小時(shí)，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

2、系統操作簡(jiǎn)單，觸摸屏需要設置的參數少，對操作人員要求低。遇到問(wèn)題按下急停即可將系統復位，無(wú)需其他復雜操作。

3、系統工作穩定，產(chǎn)品不會(huì )出現堵料情況，產(chǎn)品在輸出端可以達到良好的魚(yú)鱗狀排布。

4、大幅降低硬件成本與維護成本。在硬件上，控制器、觸摸屏、變頻器、伺服全部實(shí)現國產(chǎn)替代，成套電控系統成本至少下降20%。整套系統的變頻器通過(guò)RS485通訊，由上位PLC給定頻率，減少了大量模擬量模塊、簡(jiǎn)化了現場(chǎng)布線(xiàn)，降低系統硬件成本，也減少了后期維護成本。

5、方案通用靈活、易于復制，軟件程序可以做到一機通用。根據具體項目的需求，切換選擇分組式或一體式系統，該切換選擇可以在觸摸屏上一鍵操作實(shí)現，無(wú)需修改PLC、HMI程序?？蛻?hù)方只需增加或減少相應的硬件，如變頻器、伺服、電機等即可。

觸摸屏界面

現場(chǎng)圖片

關(guān)于英威騰：

英威騰（深圳市英威騰電氣股份有限公司），自2002年成立以來(lái)，專(zhuān)注于工業(yè)自動(dòng)化和能源電力兩大領(lǐng)域，以"竭盡全力提供物超所值的產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶(hù)更有競爭力"為使命，向用戶(hù)提供最有價(jià)值的產(chǎn)品和解決方案。公司于2010年在深交所A股上市（證券代碼：002334），目前擁有15家控股子公司，員工超過(guò)3000人，在全球設有40多家分支機構及200多家渠道合作伙伴，營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )遍布全球80多個(gè)國家和地區。