一、引言
固晶機又稱(chēng)上晶機,晶片粘貼機,綁定芯片機。是一種固定晶體,半導體封裝的機械。主要運用于各種(WIRE BONDER)金絲超聲波焊接設備的引線(xiàn)框架壓板,以及各種(DIE BONDER)芯片貼裝。本設備具有取晶、點(diǎn)膠、固晶等功能于一體,設備是由電腦軟件控制板卡,發(fā)脈沖給伺服驅動(dòng)器,伺服驅動(dòng)器走位置模式接收脈沖后驅動(dòng)直線(xiàn)電機,從而帶動(dòng)取晶臺或者固晶臺動(dòng)作,攝像頭會(huì )捕捉晶體變化反饋給控制系統,從而調整下一步控制指令。
圖1:固晶機系統控制圖
二、固晶機的工作原理以及工作特點(diǎn)
1、設備整體介紹
本文僅以英威騰DA300驅動(dòng)器在某固晶機廠(chǎng)家應用為例進(jìn)行介紹,如圖2所示, 整個(gè)機器分為兩邊,左半邊和右半邊完全對稱(chēng)相同,其實(shí)就是相當于兩個(gè)固晶機組成的一個(gè)大的固晶機,互相不干擾。從左往右分別為取晶臺、固晶臺。目前一般的機器中會(huì )在取晶臺和固晶臺使用英威騰DA300,每個(gè)臺都有X軸Y軸,所以一臺固晶機會(huì )用到8臺DA300驅動(dòng)器。
圖2:固晶機的結構簡(jiǎn)圖
2、工作原理
整個(gè)過(guò)程是取晶臺、固晶臺、擺臂、點(diǎn)膠機構、視覺(jué)檢測等互相配合完成的,如圖3為固晶機的俯視結構圖。由上料機構把PCB板傳送到工作臺卡具上固晶臺的工作位置,先由點(diǎn)膠機構將PCB需要鍵合晶片的位置點(diǎn)膠,然后擺臂從原點(diǎn)位置運動(dòng)到吸取晶片位置,晶片放置在取晶臺的薄膜支撐的擴張器晶片盤(pán)上,擺臂到位后吸嘴向下運動(dòng),頂針向上運動(dòng)頂起晶片,在拾取晶片后擺臂返回原點(diǎn)位置(漏晶檢測位置),擺臂再從原點(diǎn)位置運動(dòng)到鍵合位置,吸嘴向下鍵合晶片后擺臂再次返回原點(diǎn)位置,這樣就是一個(gè)完整的鍵合過(guò)程。當一個(gè)節拍運行完成后,由機器視覺(jué)檢測得到晶片下一個(gè)位置的數據,并把數據傳送給晶片盤(pán)電機,讓電機走完相應的距離后使下一個(gè)晶片到對準的拾取晶片位置。PCB板的點(diǎn)膠鍵合位置也是同樣的過(guò)程,直到PCB板上所有的點(diǎn)膠位置都鍵合好晶片,再由傳送機構把PCB板從工作臺移走,并裝上新的PCB板開(kāi)始新的工作循環(huán)。
圖3:固晶機的俯視結構圖
整個(gè)過(guò)程的速度非???,隨著(zhù)多打的板子的孔越小,精度也就要求更高,而且需要足夠穩定??蛻?hù)一般需要在位置指令發(fā)送給驅動(dòng)器結束時(shí)間到10ms的時(shí)候滯留脈沖為5個(gè)以下,如同4的波形示例。
圖4:示波器波形圖
現場(chǎng)的工作臺部分機器背面的電氣柜如圖5。
圖5:部分電氣柜圖
三、功能實(shí)現
英威騰DA300帶直線(xiàn)電機為帶第三方電機,且直線(xiàn)電機的調試與旋轉電機的調試有一些差別。第三方電機是沒(méi)有電機碼直接導入參數的,所以需要手動(dòng)輸入電機參數。
1、 首先打開(kāi)SeevoPlorer軟件,用戶(hù)權限選擇開(kāi)發(fā)人員,設置配置表為DA300_Line_1.04,然后查看幫助—關(guān)于,界面的文件顯示為直線(xiàn)電機的配置文件。同時(shí)可以看到R0.00組電機轉速是mm/s。
2、 其次將客戶(hù)給到的電機參數手動(dòng)輸入P8組,下圖6為現場(chǎng)的直線(xiàn)電機參數表格示例。
圖6:電機參數
以下表為P8組的參數。
功能碼 | 功能 | 設置 | 說(shuō)明 |
P8.00 | 額定電壓 | 銘牌設定 | |
P8.01 | 額定電流 | 銘牌設定 | |
P8.02 | 額定轉速 | 銘牌設定 | |
P8.03 | 額定轉矩 | 銘牌設定 | |
P8.04 | 額定功率 | 銘牌設定 | |
P8.05 | 極對數 | 1 | 直線(xiàn)電機的極對數默認都是1 . |
P8.06 | 電機相序 | 正序 | 默認正序。最新版的軟件可以自學(xué)習電機的相序,但是一般建議不修改該參數,通過(guò)點(diǎn)動(dòng)測試電機運行方向,然后確定是否調換電機動(dòng)力線(xiàn)的相序。 |
P8.07 | 轉動(dòng)慣量 | 銘牌設定 | |
P8.08 | 定子線(xiàn)電阻 | 銘牌設定 | |
P8.09 | 定子線(xiàn)電感 | 銘牌設定 | |
P8.10 | 電機反電勢 | 銘牌設定 | |
P8.11 | 電機最大電流 | 銘牌設定 | |
P8.12 | 電機最高轉速 | 銘牌設定 | |
功能碼 | 功能 | 設置 | 說(shuō)明 |
P8.13 | 電機最大轉矩 | 銘牌設定 | |
P8.14 | 編碼器過(guò)溫值 | 見(jiàn)編碼器 | |
P8.15 | 電機類(lèi)型 | 直線(xiàn)電機 | |
P8.16 | 直線(xiàn)電機極距 | 極距可以理解成旋轉電機轉動(dòng)一圈所走的距離,極距的單位是mm/360°,有的直線(xiàn)電機銘牌的單位是mm/180°,注意要換算成360°是對應的大小。 | |
P8.18 | 編碼器分辨率 | 大小=極距/光柵尺的精度,例如,直線(xiàn)電機極距為24mm/360°,光柵尺的分辨率為0.5μm,則分辨率為;24/0.5*1000=48000. | |
P8.19 | 編碼器偏執角 | 默認值 | |
P8.20 | 編碼器Z信號類(lèi)型 | 默認值 | |
P8.23 | 編碼器UVW類(lèi)型 | 12 | 12:UVW無(wú)霍爾 |
P8.24 | 電機過(guò)載率設定 | 默認值 | 一般為 500%過(guò)載。 |
……… | 其他功能碼 | 默認值 |
表1:P8組參數
注意:
需要注意的是電機的額定電流、電壓、電阻、電感、功率、反電動(dòng)勢常數、磁變周期為P8.16的電機極距,編碼器分辨率需要算好后正確輸入,電機參數中吸力大小后的參數不需要管。
3、 為了使直線(xiàn)伺服電機的正方向與編碼器的正計數方向一致,需選擇直線(xiàn)伺服電機的相序,在設定直線(xiàn)伺服電機的相序前,需確認以下幾點(diǎn):
① 用手將電機從行程的一端移動(dòng)到另一端后,使用面板或上位機軟件,通過(guò)監控參數 R0.02[反饋脈沖累積]確認返回的脈沖數是否正確。例如使用的光柵尺分辨率為 1um,試著(zhù)用手將直線(xiàn)伺服電機朝線(xiàn)性編碼器的正計數方向移動(dòng) 1cm,此時(shí)其反饋脈沖數為:1cm/1um=10000 脈沖(注:實(shí)際的監控顯示與移動(dòng)距離之間存在誤差,因此接近上述值就沒(méi)有問(wèn)題)。
② 按照表2設置好參數
功能碼 | 功能 | 設置 |
P9.20 | 廠(chǎng)家運行模式 | 電流模式 |
P9.21 | 人工角度 | 逐漸增加 |
P9.26 | D軸電流命令 | 1A左右即可 |
表2:P9組參數
然后將 P9.22 人工角度從 0-180 每 30°增加一次,觀(guān)測電機動(dòng)子的移動(dòng)方向是否對應編碼器計數的正方向,若相反,則任意調換 UVW 中的兩相順序,重新上電后再試,直到電機移動(dòng)的方向與編碼器計數方向一致。注意:必須滿(mǎn)足電機相序與編碼器正序方向一致,如果在未正確連接電機 UVW 三相動(dòng)力線(xiàn)的情況下啟動(dòng)電機,會(huì )導致電機無(wú)法啟動(dòng)或失控,因此請務(wù)必在啟動(dòng)前進(jìn)行確認。
4、 最后進(jìn)行磁極檢測
一般直線(xiàn)電機位置反饋傳感器都沒(méi)有UVW信號,因此在運行前必須進(jìn)行磁極檢測以確定伺服直線(xiàn)電機的電氣角坐標。伺服系統在未正確獲取伺服電機的電氣角之前無(wú)法進(jìn)行正常的運動(dòng)控制,此時(shí)監控參數r0.30系統狀態(tài)會(huì )顯示為2(磁極未確定),上位系統也可通過(guò)IO口伺服準備就緒(/RDY)輸出信號監控伺服狀態(tài)。
有3種方法可以啟動(dòng)伺服檢測,基本最多使用的就是直接使用P6.50進(jìn)行使能(需要斷使能)的方法。
5、直線(xiàn)電機的調試一定要把電機參數輸入正確,保證相序無(wú)問(wèn)題的前提下才能進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)測試。
四、結束語(yǔ)
固晶機行業(yè)目前逐漸國產(chǎn)化,而英威騰DA300驅動(dòng)器在性能方便特別是響應速度、參數統一性都具有一定優(yōu)勢,在市場(chǎng)應用上,廣受客戶(hù)認可。