編者按：隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能等新技術(shù)的飛速發(fā)展，以及IT與OT技術(shù)的進(jìn)一步融合，工業(yè)制造、城市交通、電力能源、農業(yè)等各大行業(yè)領(lǐng)域的智慧化發(fā)展已成為必然趨勢。推進(jìn)各領(lǐng)域向智慧化發(fā)展是一項復雜而龐大的系統工程，既需要單一技術(shù)與裝備的突破應用，還需要系統化的集成創(chuàng )新。智慧系統解決方案是推廣普及智能化技術(shù)的關(guān)鍵手段，是促進(jìn)各行業(yè)智能化水平提升的核心。
為深化智慧產(chǎn)業(yè)發(fā)展，進(jìn)一步提升智慧產(chǎn)業(yè)各領(lǐng)域系統解決方案應用水平，現由中國自動(dòng)化學(xué)會(huì )、智能制造推進(jìn)合作創(chuàng )新聯(lián)盟、工業(yè)控制系統信息安全產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、邊緣計算產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì )主辦，《自動(dòng)化博覽》雜志社&控制網(wǎng)（fcfhome.com）承辦的“2018智慧系統解決方案征集”活動(dòng)已正式啟動(dòng)，面向全行業(yè)公開(kāi)征集智慧系統解決方案。本刊特開(kāi)設智慧系統解決方案專(zhuān)欄，刊發(fā)其中優(yōu)秀的解決方案以饗讀者。

1　項目概況

某合金材料有限公司創(chuàng )立于1985年，是中國專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銀合金材料系列產(chǎn)品的知名大型企業(yè)集團，國家電工合金行業(yè)標準制定者之一，擁有多項專(zhuān)利技術(shù)；公司專(zhuān)注于低壓電器領(lǐng)域使用的接觸材料及元件的研發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售、應用，是全球電氣、電子和汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域推崇的優(yōu)秀合作伙伴。公司產(chǎn)品分為銀合金材料，鉚釘型電器接點(diǎn)，焊接組件和沖壓旋鉚組件四大類(lèi)。

公司目前存在的主要問(wèn)題是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程管理不規范，生產(chǎn)過(guò)程信息記錄不規范，且很多生產(chǎn)信息都是通過(guò)人工記錄，問(wèn)題產(chǎn)品追溯和過(guò)程記錄繁瑣，有迫切的信息化改造需求。

2　建設內容

該項目主要包括數據記錄、工位看板數據展示、車(chē)間看板數據展示、數據查詢(xún)管理系統四大部分組成。需要實(shí)現對鐓鍛、去油、回火、研磨、等共13道工序開(kāi)始時(shí)間和結束時(shí)間的記錄，同時(shí)還需要根據客戶(hù)要求記錄每一道工序特有的一些信息，如鐓鍛的隨檢信息記錄、完工統計中產(chǎn)品和物料的重量等。

系統運用公司高端組態(tài)軟件Kingview產(chǎn)品完成數據收集與記錄、看板展示和各種報表的查詢(xún)等功能，通過(guò)KingMobile實(shí)現移動(dòng)端開(kāi)完工確認和信息錄入工作。通過(guò)系統的建設，不僅方便了現場(chǎng)人員的操作、提高效率，整個(gè)系統也實(shí)現了對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程記錄和事后追溯管理要求。

2.1　系統整體方案

（1）數采計算服務(wù)器：負責現場(chǎng)數據采集和下發(fā)，生產(chǎn)數據的記錄，與其他KV、KM系統交互；

（2）移動(dòng)端服務(wù)器：與數采計算服務(wù)器通信，接收現場(chǎng)手持終端信息，并下發(fā)查詢(xún)請求數據；

（3）對外接口服務(wù)器：與數采計算服務(wù)器計算，對外跟ERP系統交互，實(shí)現生產(chǎn)信息的上傳下達。

2.2　數據采集方案

3　具體功能展示

（1）工位看板

實(shí)現了根據機器號查詢(xún)下發(fā)到該機器的工單信息及作業(yè)信息，并且將人員操作權限下發(fā)至鐓鍛設備。

（2）車(chē)間看板

通過(guò)跨平臺實(shí)現服務(wù)器上查詢(xún)生產(chǎn)信息，車(chē)間展示區現場(chǎng)展示，通過(guò)安卓系統與智能看板的結合，省去展示區現場(chǎng)部署大型服務(wù)器。

（3）完工數據統計

實(shí)現了生產(chǎn)完工信息的添加與查詢(xún)。

（4）鐓鍛隨檢表

實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗項目與檢驗結果的查詢(xún)與保存。

（5）不合格品評審、處置

實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程中將不合格內容保存上傳至ERP系統并且得到反饋查詢(xún)的結果。

（6）圖紙調取和查看

實(shí)現根據不同的訂單在工位看板上顯示相應圖紙的功能，客戶(hù)可隨時(shí)查看當前工單關(guān)聯(lián)圖紙。

（7）部分PDA界面

通過(guò)PDA掃碼，實(shí)現了對生產(chǎn)過(guò)程中的重要信息如時(shí)間、人員、重量等信息的記錄。

（8）部分PDA掃碼測試

4　項目現場(chǎng)

工位看板（1）

工位看板（2）

車(chē)間看板（1）

車(chē)間看板（2）

PDA掃碼測試

5　項目總結

（1）本項目采用移動(dòng)設備（PDA）來(lái)記錄生產(chǎn)中的數據，擺脫了臺式電腦工位位置的束縛，使用起來(lái)方便快捷，為以后的電子行業(yè)監控系統提供了一個(gè)很好的問(wèn)題解決思路。

（2）本項目中涉及設備數量較多（200臺鐓鍛機，36臺PDA，33臺電腦），如果將工程放在一個(gè)服務(wù)器上，可能會(huì )運行不穩定，而且一旦服務(wù)器出現問(wèn)題，整個(gè)生產(chǎn)將會(huì )停止，這樣會(huì )在生產(chǎn)中有很大的風(fēng)險。本次Kingview工程分不同終端遠程自動(dòng)部署，即使某一設備或者某一功能異常，亦不會(huì )影響其他設備和工程的正常運行，極大地降低了生產(chǎn)中的風(fēng)險。

（3）本項目選用亞控Kingview來(lái)實(shí)現開(kāi)完工、數據錄入等功能，數據與工位看板與KingMobile的車(chē)間看板同步，同時(shí)也實(shí)現了Windows和安卓之間的跨平臺同步，極大地增加了瀏覽和記錄生產(chǎn)數據的便捷性。

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年9月刊