1 項目背景
當運行23年之久的舊吹塑機產(chǎn)量降低時(shí),位于北愛(ài)爾蘭的PrimePac陷入了兩難境地。這臺機器采用一臺液壓電機為吹塑機內的擠出機供能。隨著(zhù)每周5天,每天24小時(shí)的長(cháng)時(shí)間運行,這臺電機的運行已經(jīng)十分低效,速度控制不佳。為此,PrimePac決定更換驅動(dòng)吹塑機內擠壓機的舊液壓電機。全新解決方案采用的是ABB同步磁阻電機和ACS880變頻器。
以前,PrimePac生產(chǎn)一個(gè)塑料瓶只需10s。近幾年,單位生產(chǎn)時(shí)間延長(cháng)到了12s。擠出機生產(chǎn)出帶“長(cháng)尾巴”的多余塑料后,還要對其進(jìn)行修整和回收,整個(gè)過(guò)程耗能巨大。PrimePac曾計劃花費4.4萬(wàn)美元翻新機器。盡管這可以讓機器繼續運行,但它采用的仍然是原有技術(shù),能耗也保持不變。而能耗對于這家電容量限值為600kVA的工廠(chǎng)而言是一個(gè)關(guān)鍵因素。而引入額外的全電動(dòng)注塑機生產(chǎn)新型藥瓶的計劃需要新增投資30多萬(wàn)美元,投資主要用于供電系統升級。
圖1 生產(chǎn)現場(chǎng)圖
2 通過(guò)能源評估找到可能性
為了尋找其他解決方法,PrimePac邀請能源和自動(dòng)化合作伙伴Advantage Control Limited(ABB授權價(jià)值供應商)針對現有機器進(jìn)行能源評估。Advantage Control Limited用一周的時(shí)間進(jìn)行了能耗測量。評估結果表明,舊機器在生產(chǎn)同尺寸和同重量的塑料瓶時(shí),耗能巨大。而且因為液壓系統在啟動(dòng)時(shí)需要消耗額外的轉矩,所以存在能耗不穩定和耗電量大的問(wèn)題。更糟糕的是,吹塑機欠佳的調速功能還會(huì )導致塑料瓶畸形。
評估認為涵蓋ABB同步磁阻電機和ACS880傳動(dòng)的產(chǎn)品組合不僅可以減少耗電量、改善調速功能、提高成品質(zhì)量并保持其一致性,還能釋放電容,為新吹塑機供電。
圖2 ACS880-01傳動(dòng)具有IP55防護等級,可安裝在生產(chǎn)流程附近
圖3 節能幅度的增加使PrimePac無(wú)需升級600kVA供電系統就能安裝新擠出機
3 節能方案
全新電機-傳動(dòng)組合安裝完成后,記錄數據顯示節能幅度達到60%。即使需要改造機器,55kW IE4同步磁阻電機-傳動(dòng)組合的1.1萬(wàn)美元購買(mǎi)費用預計也能在12個(gè)月內收回投資。
圖4 液壓組合原本耗電68kW,安裝同步磁阻電機-傳動(dòng)組合后,耗電量保持在26kW,節省了60%的能耗
圖5 PrimePac 可在半年內收回同步磁阻電機-傳動(dòng)組合的投資
4 效益分析
ABB工業(yè)傳動(dòng)具備直接轉矩控制功能(DTC),在傳動(dòng)的實(shí)際速度控制方面取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步?,F在,它的準確性更高,能夠使通過(guò)擠出機和進(jìn)入模腔的塑料長(cháng)度、重量保持一致。這意味著(zhù)產(chǎn)品不再外溢,不再有“長(cháng)尾巴”,浪費也得到減少。
PrimePac Ltd工程經(jīng)理Clifford Craig表示:“以前因為功率不足,我們無(wú)法安裝新機器,而現在,舊吹塑機的能耗降低了60%,足以讓我們安裝另一臺全新的全電動(dòng)吹塑機,這完全超出我們的預期。只是安裝了一個(gè)ABB同步磁阻電機-傳動(dòng)組合,我們的生產(chǎn)量就顯著(zhù)增加?!?/p>
4.1 產(chǎn)量提高
以前,只有63%的擠壓半成品真正被制成了塑料瓶,這是因為機器運動(dòng)不穩定并且時(shí)斷時(shí)續。同步磁阻電機-傳動(dòng)組合完成安裝后,有96%的擠壓半成品被成功制成塑料瓶,另外4%要歸因于逐步停機過(guò)程。隨著(zhù)浪費的減少,用于廢物循環(huán)的18.5kW造粒機的使用頻率也得到降低,這可以節省5%的能耗。其他優(yōu)勢還包括,顯著(zhù)減少噪音和震動(dòng),現在操作人員站在電機旁也能聽(tīng)見(jiàn)同事的交談。
4.2 經(jīng)濟效益
傳動(dòng)能源評估間接幫助塑料容器生產(chǎn)商降低了60%的能源成本,產(chǎn)量提高30%。此外,節省了為安裝額外的吹塑機,將供電從600kVA升級至800kVA所花費的成本35.6萬(wàn)美元以及采用相同技術(shù)翻新泵機和傳動(dòng)的成本4.4萬(wàn)美元。
摘自《自動(dòng)化博覽》2017年10月刊