霍尼韋爾中國公司

位于奧地利的Gratkorn紙廠(chǎng)擁有四百多年的造紙歷史，隸屬Sappi Austria Produktions有限責任公司，擁有世界上最大和最先進(jìn)的涂布紙生產(chǎn)線(xiàn)。Gratkorn紙廠(chǎng)擁有一座綜合紙漿廠(chǎng)，以當地木材為原材料，采用過(guò)氧化氫漂白技術(shù)制造紙漿。涂層的材料也在現場(chǎng)制備。Gratkorn紙廠(chǎng)憑借兩臺造紙機，可實(shí)現年產(chǎn)100萬(wàn)噸三道涂布紙和25萬(wàn)噸全無(wú)氯(TCF) 化學(xué)紙漿的生產(chǎn)能力。

Gratkorn紙廠(chǎng)生產(chǎn)的涂布紙主要用于印刷高光澤的廣告宣傳冊、傳單、藝術(shù)目錄、書(shū)籍、雜志、年度報告和日歷等。這些紙是高印刷質(zhì)量和卓越彩色復制品的優(yōu)選印刷紙張，在模切、壓花、油墨上色、紫外線(xiàn)上光油或層壓等方面具有較好的效果。

1　項目背景

先進(jìn)的質(zhì)量控制與測量技術(shù)對于造紙行業(yè)是否能獲得更多利潤而言至關(guān)重要。Sappi公司最主要的目標是快速而精準地測量紙張質(zhì)量，通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)流程及確保質(zhì)量的穩定性，從而實(shí)現降低運營(yíng)成本的目的。作為領(lǐng)先的涂布膠版印刷紙生產(chǎn)商，Sappi公司期望能通過(guò)應用一些新技術(shù)加強對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。因此，這個(gè)項目的主要挑戰在于如何更好地提升質(zhì)量并降低次品率。

此外，工廠(chǎng)管理人員還需要通過(guò)現代化的自動(dòng)化平臺提升員工效率，并能繼續與生產(chǎn)線(xiàn)上遺留的其他霍尼韋爾產(chǎn)品進(jìn)行通信。與此同時(shí)，項目要求短時(shí)間內完成遺留的霍尼韋爾DCS系統（擁有超過(guò)12,000個(gè)I/O點(diǎn)）遷移，以最大限度減少停機時(shí)間，并且支持新的功能以便未來(lái)改造。

2　解決方案

霍尼韋爾過(guò)程控制部是造紙行業(yè)主要的自動(dòng)化和控制技術(shù)供應商，研發(fā)的先進(jìn)技術(shù)在全球 2,000多個(gè)工廠(chǎng)內發(fā)揮著(zhù)重要作用。憑借二十多年的行業(yè)經(jīng)驗，霍尼韋爾擁有一系列針對造紙行業(yè)的自動(dòng)化產(chǎn)品及解決方案，能為制漿造紙客戶(hù)帶來(lái)更多的附加值。

鑒于維持遺留的DCS和QCS系統相對困難且成本相對較高，所以霍尼韋爾提供了Experion升級方案，可以幫助Gratkorn紙廠(chǎng)實(shí)現逐步過(guò)渡，以一種簡(jiǎn)單、高性?xún)r(jià)比的方式享受最新技術(shù)創(chuàng )新帶來(lái)的優(yōu)勢。

Sappi Gratkorn紙廠(chǎng)選用的霍尼韋爾產(chǎn)品包括：

Experion MX

它能夠為紙廠(chǎng)操作員提供單一軟件平臺來(lái)控制紙廠(chǎng)內全部關(guān)鍵應用，包括流程控制、安全與安防等。這將方便操作員使用并同時(shí)減少培訓需求，面對全廠(chǎng)范圍內從單獨過(guò)程回路控制到全廠(chǎng)生產(chǎn)規劃管理，均能做到輕松掌控；其維護計劃和診斷工具能夠幫助用戶(hù)減少非計劃停車(chē)，并幫助紙廠(chǎng)更加簡(jiǎn)易地預測人工和備件需求；以及集成的流程表現分析系統，諸如紙病檢測、紙張表面監測、狀態(tài)監測等，能夠輕易跟蹤斷紙、紙張缺陷、過(guò)程變化的根本原因，以實(shí)現更加高效地生產(chǎn)及更少的廢品率。

Experion PMD

它使用單一但涵蓋了一系列工程軟件的工具，以降低用戶(hù)的投資費用，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)更經(jīng)濟高效的運行和整個(gè)工廠(chǎng)范圍內的控制。

Uniformance流程歷史數據（PHD）

它是一個(gè)先進(jìn)、成熟的工業(yè)實(shí)時(shí)歷史數據庫，能夠穩定獲取和儲存整個(gè)企業(yè)范圍內的實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程與事件數據，支持從現場(chǎng)到企業(yè)再到云的大規模擴展，具有強大的集成能力和數據處理能力，為企業(yè)過(guò)程優(yōu)化和經(jīng)營(yíng)決策提供廣泛、可靠、一致的數據支持。

Safety Manager安全管理器

它是一款基于可靠的四重冗余技術(shù)（QMR）的多功能安全儀表系統（SIS），可整合過(guò)程安全數據、應用程序、系統診斷和關(guān)鍵控制戰略。

紙廠(chǎng)遺留的MXOpen QCS系統被遷移到Experion MX系統中，TP Alcont DCS系統則被遷移到Experion PKS系統中。PMD和PHD被升級為最新版本。此外，通過(guò)Safety Manager安全管理器，紙廠(chǎng)可在Experion平臺的基礎上為其第11號紙機構建全面的整體解決方案。

3　項目分析

該解決方案助力紙廠(chǎng)擁有當前最快速的掃描裝置，操作人員可更準確地測量產(chǎn)品連續質(zhì)量，并且在改變紙張等級時(shí)盡可能減少消耗。

Experion PMD、Safety Manager安全管理器、PHD及Experion MX均可以集成質(zhì)量控制和過(guò)程知識系統，為造紙過(guò)程提供更為卓越的可視性，同時(shí)簡(jiǎn)化了操作，以及提高了產(chǎn)品質(zhì)量、原材料的投資回報率和運營(yíng)效率。

Experion PMD和MX系統使第11號紙機享受了單一自動(dòng)化平臺帶來(lái)的所有優(yōu)勢，包括更少的硬件、更低的備件成本，以及更少的維護需求。

全新的Experion平臺還為全面的遠程支持提供了新的工具和故障診斷功能。

使用霍尼韋爾TPA-PMD遷移工具可以升級所有應用程序且100%顯示無(wú)誤，從而幫助客戶(hù)節省大量時(shí)間。僅花費三天時(shí)間就完成了第11號紙機中遺留的大型DCS系統應用程序的遷移。據反饋，Gratkorn 造紙廠(chǎng)DCS和QCS系統升級投資已如期達成預定目標，實(shí)現了預期生產(chǎn)能力。

摘自《自動(dòng)化博覽》2017年5月刊