加彈機的全稱(chēng)叫假捻彈力絲機，是一種將POY絲等原絲加工成具有低彈和中彈性能的彈力絲的加工設備。在紡織機械的多功能彈力絲機上，拉伸變形是重要的加工環(huán)節之一。對絲條材料進(jìn)行加熱和恒溫控制會(huì )直接影響絲條拉伸變形的質(zhì)量。絲條溫度的恒定性和絲條之間的一致性，對絲條變形的強度，緊縮伸長(cháng)率，卷曲和染色不勻等質(zhì)量指標都有極大的影響。

加彈機一般設置成對稱(chēng)的A側（左側）和B側（右側），在每一側分別安裝有上熱箱和下熱箱，每一只熱箱上安裝有加熱器和溫度傳感器，它們構成了加彈機的加熱和測量部分。傳統的加彈機傳動(dòng)系統一般采用多個(gè)變頻器分別控制各個(gè)傳動(dòng)部件的速度，通過(guò)安裝于傳動(dòng)部件上的測速傳感器（編碼器或者接近開(kāi)關(guān)），實(shí)時(shí)測控各個(gè)變頻器的速度，以滿(mǎn)足拉伸和假捻的工藝要求，因此變頻器的閉環(huán)恒速控制至關(guān)重要。

英威騰針對高速加彈機專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的KFT1000加彈機電氣控制系統，包括PLC控制系統、加熱控制、變頻器和電機傳動(dòng)系統。方案包括：

系統控制：

1、采用穩定可靠的PLC模塊，A、B兩側分開(kāi)獨立控制；A、B兩面各自獨立傳動(dòng)控制，可分面運行。 

傳動(dòng)模塊：

1、采用INVT的高性能GD300矢量變頻器。

2、采用直連驅動(dòng)方式。相對皮帶傳動(dòng)（需定期檢修更換損耗件），簡(jiǎn)化了機械結構（無(wú)損耗件），降低了日常維護的人力和材料成本。 

3、電機采用高效同步電機。參照伺服電機的設計要求，進(jìn)行了專(zhuān)項優(yōu)化。采用無(wú)傳感器矢量控制、同軸扇熱風(fēng)扇。具有結構簡(jiǎn)單、體積小，易安裝，速度穩定可靠。無(wú)需做閉環(huán)控制，不會(huì )出現傳統電機由于“滑差”帶來(lái)的實(shí)際速度誤差。

4、針對三層黑棍和槽筒的驅動(dòng)電機，采用變頻器1對1的單獨傳動(dòng)控制。相對市場(chǎng)上一個(gè)變頻帶三層黑棍或槽筒的方式（1帶3），具有更可靠的速度控制，三層黑滾或槽筒不會(huì )出現速度誤差，而且當單層黑棍或槽筒出現機械或電氣故障時(shí)，不會(huì )影響到其他黑棍和槽筒的正常工作，可繼續紡絲。（不會(huì )整車(chē)停掉，減少損失）。

溫控模塊：

采用集中控制模式：上熱箱（A、B兩側）、下熱箱采用單模塊控制。單個(gè)溫控模塊最多可監控11個(gè)熱箱。PT100鉑電阻三線(xiàn)制測量方式，測量范圍：-50.0℃至+300.0℃，分辨率0.1℃，測量精度：±0.5%F.S采用標準RS485 MODBUS RTU協(xié)議。 

計長(cháng)模塊：

單個(gè)模塊檢測12錠的定長(cháng)、定重。單側單節外部安裝。具備探絲、切絲和產(chǎn)量、斷絲狀態(tài)。 

具有自動(dòng)/手動(dòng)切絲、延時(shí)切絲、探絲防抖等功能。采用標準RS485 MODBUS RTU協(xié)議。 

人機界面：

10寸觸摸屏操作界面簡(jiǎn)單易用，采用標準的485-modbus、以太網(wǎng)通訊。

和獨有的GPRS物聯(lián)網(wǎng)模塊，可以通過(guò)手機APP了解機器運行狀況，以及機器各班次的產(chǎn)量和效率。

本案應用在JWFK6-10C經(jīng)緯化纖2007年12生產(chǎn)的加彈機,我們對車(chē)頭和車(chē)尾傳動(dòng)進(jìn)行改造升級，皮帶傳動(dòng)改成直連傳動(dòng)。采用高效同步電機與變頻一對一驅動(dòng)方式。同時(shí)更換整個(gè)控制系統，包括PLC控制系統、加熱控制。

改造前：

改造后：

使用效果:

本系統調節方便，紗錠成型理想，應用效果和客戶(hù)反映良好，并且變頻器的各種保護功能為設備的安全可靠運行提供了保證。通訊的方式簡(jiǎn)化了加彈機的控制系統，強大的變頻器功能提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

通過(guò)幾個(gè)月的實(shí)際紡絲生產(chǎn),紡絲規格為66dtex/48f（經(jīng)線(xiàn)），紡絲速達度760米/分，紡絲效果完全滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

傳動(dòng)速度穩定可靠；電機高效節能、維護簡(jiǎn)單、維護成本低；溫度控制準確、穩定；卷繞成型穩定，無(wú)翹邊、無(wú)硬邊、無(wú)網(wǎng)絲。

通過(guò)改造電機傳動(dòng)替代之前的張緊輪和齒形帶，減少機臺故障率，機配件消耗大大減少，降低了生產(chǎn)成本，尤其控溫系統溫度恒定，產(chǎn)品質(zhì)量得到了穩定保障。

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