ABB（中國）有限公司

編者按：

制造業(yè)的轉型升級，并不僅僅局限于工業(yè)的自動(dòng)化、機器人的自動(dòng)化，而是價(jià)值鏈全程上各子系統互聯(lián)互通以后，帶來(lái)的整個(gè)生態(tài)系統效率提升，從而實(shí)現更大的客戶(hù)價(jià)值。ABB希望依托自身先進(jìn)的數字化、自動(dòng)化技術(shù)，助力工業(yè)用戶(hù)把握物聯(lián)網(wǎng)機遇。

在未來(lái)智能工廠(chǎng)中，流程構建實(shí)時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)極其靈活，從訂單到交付整個(gè)價(jià)值鏈全程實(shí)現自動(dòng)化。生產(chǎn)可進(jìn)行遠程監控，而客戶(hù)訂單和生產(chǎn)可自動(dòng)化處理，且產(chǎn)品的整個(gè)制造及配送過(guò)程可全程追溯。這種未來(lái)遠景已經(jīng)在A(yíng)BB微型斷路器生產(chǎn)工廠(chǎng)實(shí)現。該廠(chǎng)也因此提升了競爭力，實(shí)現了更可靠的交付，更高的質(zhì)量，并提高了客戶(hù)滿(mǎn)意度。

在北京ABB低壓電器有限公司，27臺機器人正和生產(chǎn)人員協(xié)同作業(yè)。該工廠(chǎng)在很大范圍內已實(shí)現了自動(dòng)化，比如零部件制造、生產(chǎn)組裝和物流配送等，覆蓋從訂單到交付的各個(gè)環(huán)節。自動(dòng)化幫助工廠(chǎng)提升了交付可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量、競爭力和盈利能力，并實(shí)現了生產(chǎn)效率的持續提升。

機器人自動(dòng)裝配及檢測，實(shí)現客觀(guān)準確的生產(chǎn)控制

自動(dòng)包裝及配送系統，提升配送滿(mǎn)意度

通過(guò)制造執行管理系統（MES）實(shí)現智能制造

工廠(chǎng)已經(jīng)實(shí)現了從訂單到交付整個(gè)價(jià)值鏈的高度自動(dòng)化，并通過(guò)實(shí)施制造執行管理系統（MES）實(shí)現了智能制造。

MES可對客戶(hù)訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)響應，基于客戶(hù)的需求自動(dòng)對生產(chǎn)設備和加工參數進(jìn)行配置。通過(guò)人和機器的協(xié)同作業(yè)，自動(dòng)化裝配線(xiàn)可基于客戶(hù)訂單需求自動(dòng)完成組裝和測試?？蛻?hù)需求和生產(chǎn)制造的無(wú)縫連接，進(jìn)一步縮短了產(chǎn)品交付周期，提升了服務(wù)質(zhì)量。

MES還可以基于實(shí)時(shí)庫存水平，自動(dòng)創(chuàng )建生產(chǎn)計劃和安排生產(chǎn)加工。當庫存水平低或者收到大訂單時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)生成新的生產(chǎn)訂單?；谛枨蟮淖詣?dòng)排產(chǎn)，降低了對成品庫存的需求，提升了運營(yíng)效率。

通過(guò)MES可以實(shí)現對設備運行狀態(tài)的遠程實(shí)時(shí)監控。MES監控系統實(shí)時(shí)工作，可即時(shí)顯示設備故障，對各個(gè)工序狀態(tài)進(jìn)行分析，報告不合格產(chǎn)品的測試結果，基于大數據生成數據統計和分析報告。設備之間可以相互“對話(huà)”，并將運行狀態(tài)及時(shí)通知相關(guān)的工程師，從而提高響應速度。

無(wú)線(xiàn)移動(dòng)終端技術(shù)消除物流瓶頸

北京ABB低壓電器有限公司使用無(wú)線(xiàn)移動(dòng)終端技術(shù)對所有進(jìn)廠(chǎng)和出廠(chǎng)貨物進(jìn)行管理。原料抵達后通過(guò)物流信息系統進(jìn)行分類(lèi)，然后通過(guò)物料自動(dòng)配送系統送至貯存區或生產(chǎn)區。該技術(shù)可以消除物流瓶頸，減少人為登記錯誤，并提高周轉效率和提升庫存精確度。

組裝工人可通過(guò)觸摸屏申請所需物料，該申請會(huì )立即出現在工作隊列中，并自動(dòng)計算經(jīng)濟配貨數量。物料自動(dòng)配送系統把物料送到組裝線(xiàn)，并通知物流人員運走已經(jīng)組裝完成的產(chǎn)品供交付。

在智能工廠(chǎng)里，通過(guò)對產(chǎn)品賦予唯一身份標識（二維碼），實(shí)現自動(dòng)生產(chǎn)、自動(dòng)檢測、自動(dòng)包裝和自動(dòng)配送各個(gè)環(huán)節的監控和管理。從而實(shí)現產(chǎn)品從訂單到最終交付至終端客戶(hù)的全過(guò)程追溯。

雖然智能工廠(chǎng)實(shí)現了人和機器的協(xié)同作業(yè)，高度的自動(dòng)化也減少了對一線(xiàn)操作人員的依賴(lài)，但這并不意味著(zhù)人的作用會(huì )被取代。對自動(dòng)化系統的操作和優(yōu)化及決策都需要人來(lái)完成，同時(shí)小批量復雜產(chǎn)品更需要人和機器的協(xié)同作業(yè)。

在未來(lái)智能工廠(chǎng)里，人將根據來(lái)自工廠(chǎng)設備的測量數據、原料可用性和能源價(jià)格等信息進(jìn)行設備操作并作出決策。這將提升生產(chǎn)效率、改善環(huán)境并降低成本。

摘自《自動(dòng)化博覽》2017年3月刊