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SSAB (Swedish Steel AB)是一家高度專(zhuān)業(yè)的全球化鋼鐵公司,主要開(kāi)發(fā)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼鐵并提供相關(guān)服務(wù),始終致力于提高產(chǎn)品性能和可持續性。該公司是全球領(lǐng)先的高強度鋼、淬火鋼、回火鋼、帶鋼、鋼板和鋼管產(chǎn)品制造商,并且可以提供制造方案。它在瑞典、芬蘭和美國均設有工廠(chǎng),年鋼鐵產(chǎn)量可達 880 萬(wàn)噸。
挑戰
SSAB 在瑞典博倫厄的工廠(chǎng)裝配了精軋機組,用于執行鋼卷生產(chǎn)的最后一道工序。精軋機的電機于1981/1982年安裝并投產(chǎn),但數年來(lái)卻屢受電弧故障的困擾,這已造成不同程度的損壞。
電弧是指因為電氣設備故障拉弧而產(chǎn)生光和熱的現象。這是一種非常嚴重而且具有破壞性的事故,也是電氣系統中最為嚴重的故障之一。電弧的溫度可達 20,000℃,爆炸時(shí)產(chǎn)生的能量和沖擊力可以造成嚴重的傷亡損壞。
對于此類(lèi)電弧事故,常規的短路保護措施反應速度太慢,無(wú)法進(jìn)行有效保護。
ABB 解決方案
為減少電弧的影響,多年來(lái)人們已經(jīng)進(jìn)行了大量工作。ABB便有一種有效的弧光保護產(chǎn)品,即 TVOC 弧光監測器。該產(chǎn)品已引領(lǐng)市場(chǎng)數十年。
為降低電弧風(fēng)險,1992
年,ABB 為 SSAB
博倫厄工廠(chǎng)的設備安裝了弧光監測系統,并采取了其他一些可以減少電弧頻率的措施,例如重新設計轉子、升級火災報警裝置等。這些綜合保護措施顯著(zhù)降低了電弧損壞,大大提高了運行可靠性,降低了維護成本。在這種特殊的電動(dòng)機保護應用中,使用了超過(guò) 90
套弧光監測器對工廠(chǎng)配電柜進(jìn)行保護。
自安裝后的 14 年來(lái),已有數次經(jīng)歷證明弧光監測系統物超所值。對于弧光監測系統,在精軋機電機中應用與往常有所不同。但該系統很好地展示了自己的靈活性和在節約成本、減少宕機時(shí)間、提高安全性方面的巨大潛能。
SSAB 的策略技術(shù)協(xié)調員 Jan Bjork 先生在弧光監測系統的應用方面具有多年經(jīng)驗。他說(shuō)“自安裝弧光監測系統以后,SSAB 節省了相當可觀(guān)的一筆資金:與電弧事故相關(guān)的任何一次宕機,時(shí)間都縮短了 10-12 個(gè)小時(shí)。在這種應用環(huán)境中,通常平均每年會(huì )發(fā)生 6 次電弧事故,每次事故每小時(shí)會(huì )產(chǎn)生五位數美元的成本。 ”
ABB(ABBN:
SIX Swiss
Ex)是全球電氣產(chǎn)品、機器人及運動(dòng)控制、工業(yè)自動(dòng)化和電網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導企業(yè),致力于幫助電力、工業(yè)、交通和基礎設施等行業(yè)客戶(hù)提高業(yè)績(jì)。在超過(guò)125年創(chuàng )新歷史的基礎上,ABB正在不斷地推動(dòng)能源革命和第四次工業(yè)革命,譜寫(xiě)工業(yè)數字化的未來(lái)。ABB集團業(yè)務(wù)遍布全球100多個(gè)國家,擁有13.5萬(wàn)名員工。ABB在中國擁有研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和工程服務(wù)等全方位的業(yè)務(wù)活動(dòng),員工1.8萬(wàn)名,擁有40家本地企業(yè)和遍布全國147個(gè)城市的銷(xiāo)售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò )。
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