MES —— 制造執行管理系統，它是企業(yè)ClMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)精細制造戰略和實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)精細化的基本技術(shù)手段。2010年3月，為了優(yōu)化生產(chǎn)管理，提升運營(yíng)水平，廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)有限公司元器件事業(yè)部實(shí)施了制造執行系統ABB MES，顯著(zhù)地提升了整體的生產(chǎn)運營(yíng)效率。與實(shí)施前相比，斷路器的庫存水平和訂單交期顯著(zhù)改善，一次合格率上升到96.87％，準時(shí)交付率達到99.7％。實(shí)施至今，年產(chǎn)量逐年穩步上升，屢創(chuàng )新高。

ABB MES系統是基于高效能系統平臺，由統一的工廠(chǎng)模型和可定制的業(yè)務(wù)流程建模引擎驅動(dòng)。它結合ABB自動(dòng)化控制產(chǎn)品的強大功能以及在高性能、高可用、可配置方面的卓越性能，并融合了適合國內制造企業(yè)生產(chǎn)模式和管理理念的特色功能。系統包含諸如生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡(luò )報表等管理功能，使用統一的數據庫，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )連接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。

廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)有限公司總經(jīng)理說(shuō)：“MES有效提高了廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)有限公司元器件生產(chǎn)的運作效率，這個(gè)解決方案幫助我們滿(mǎn)足中國和海外市場(chǎng)中對于高質(zhì)量電力產(chǎn)品不斷增長(cháng)的需求。”

電力產(chǎn)品部信息系統的負責人Thomas W. Schmidt說(shuō)：“制造過(guò)程中的持續改進(jìn)與實(shí)時(shí)的反饋和分析工具相結合，幫助我們實(shí)現生產(chǎn)效率的最優(yōu)化，并且最大程度提高資產(chǎn)利用率和質(zhì)量水平，保障預期的效果。實(shí)踐證明，MES能夠識別和改進(jìn)特定的區域，顯著(zhù)提高其制造執行管理水準。系統的實(shí)施非常順暢，我們也正在收獲可觀(guān)的收益和快速的回報。”

項目需求和MES系統

近幾年來(lái)，為進(jìn)一步響應國內外市場(chǎng)對電力產(chǎn)品的質(zhì)量和交付日益高漲的要求，廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)有限公司元器件事業(yè)部除了不斷地優(yōu)化內部管理提高運營(yíng)效率外，還積極地尋找新的解決方案以實(shí)現過(guò)程管理的新突破，進(jìn)一步保持在市場(chǎng)上的競爭力。

經(jīng)過(guò)對生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際情況的深入研究和分析，ABB的MES專(zhuān)家與工廠(chǎng)的同事一起為廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)有限公司元器件事業(yè)部定制了高效靈活的MES解決方案，解決了對生產(chǎn)過(guò)程中的工作單跟蹤和記錄的關(guān)鍵問(wèn)題，實(shí)施了對元器件生產(chǎn)全過(guò)程的實(shí)時(shí)監控，并實(shí)現了生產(chǎn)全過(guò)程的數字化和無(wú)紙化，大幅度地提高生產(chǎn)效率，并縮短了生產(chǎn)周期。

專(zhuān)注于靈活高效的生產(chǎn)管理

MES系統靈活地協(xié)調計劃與生產(chǎn)環(huán)節，無(wú)縫集成ERP系統，自動(dòng)下載生產(chǎn)工單等相關(guān)信息、配置并反饋生產(chǎn)工單狀態(tài)、設定優(yōu)先權、變更生產(chǎn)路線(xiàn)、打印條形碼、重新分配產(chǎn)品、編輯交付時(shí)間等等，實(shí)現靈活高效的生產(chǎn)管理。

提高生產(chǎn)過(guò)程的可視化能力，改善了信息流程

通過(guò)MES系 統，實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息觸手可及，如工單狀態(tài)、在制品狀態(tài)、材料使用狀況、人員換班記錄、設備維護情況、生產(chǎn)停工信息等等。這種可視化生產(chǎn)管理可以最大程度的 降低成本，以最短時(shí)間完成生產(chǎn)任務(wù)并交付訂單?，F在，班組長(cháng)再也不需要跑到車(chē)間的各個(gè)工位去查看產(chǎn)品狀態(tài)來(lái)收集工單信息，通過(guò)MES系統就可以很容易了解到各個(gè)工位的產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，在改單時(shí)只需要發(fā)送工程變更記錄，操作員在對應產(chǎn)品的生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)就會(huì )立即看到彈出的通知，生產(chǎn)變得簡(jiǎn)單、靈活、高效。

數字化和無(wú)紙化生產(chǎn)

MES系統幫助廈門(mén)ABB開(kāi) 關(guān)有限公司元器件事業(yè)部輕松實(shí)現了數字化和無(wú)紙化生產(chǎn)。只要通過(guò)條形碼掃描槍就可以自動(dòng)收集生產(chǎn)數據，同時(shí)還可以收集生產(chǎn)過(guò)程中的異常和干擾信息，如不合 格產(chǎn)品、缺料、中斷信息等等，進(jìn)一步改善和優(yōu)化生產(chǎn)效率。這就減少了大量人工和冗余時(shí)間，節省了大量的紙張及儲存空間，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了成 本。

精確和規范的電子作業(yè)指導

電氣行業(yè)產(chǎn)品零配件多、型號繁雜，生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)材料的配套性很復雜，裝配也容易出錯，MES系統為生產(chǎn)線(xiàn)工人的每一步操作都提供精確的工藝文件和作業(yè)指導書(shū)，提供在線(xiàn)的BOM清單和圖紙支持，從而降低返工率，大大提高產(chǎn)品的一次通過(guò)率。

完善和便捷的質(zhì)量控制

過(guò)去在質(zhì)檢時(shí)需要手動(dòng)輸入具體的質(zhì)量問(wèn)題，還需要通過(guò)人工進(jìn)行匯總分析，這些操作不但非常浪費工時(shí)，還很容易出錯。MES系統集成了常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題庫，質(zhì)檢人員只需要簡(jiǎn)單分配一下所識別的質(zhì)量問(wèn)題，MES會(huì )自動(dòng)整合和分析收集到的信息，并自動(dòng)生成質(zhì)檢報告。

廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)有限公司位于福建廈門(mén)，是ABB集團于1992年在中國成立的第一家合資企業(yè)，主要為客戶(hù)提供3.6kV－40.5kV中壓開(kāi)關(guān)設備和斷路器等產(chǎn)品和服務(wù)。公司目前已成為全球最大的中壓開(kāi)關(guān)柜和斷路器生產(chǎn)制造商之一，可年產(chǎn)中壓開(kāi)關(guān)柜超過(guò)20,000臺，斷路器超過(guò)50,000臺。

ABB（www.abb.com.cn）位列全球500強，是電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導企業(yè)。ABB致力于幫助電力、工業(yè)、交通和基礎設施等領(lǐng)域客戶(hù)提高業(yè)績(jì)，同時(shí)降低對環(huán)境的影響。ABB集團業(yè)務(wù)遍布全球近100個(gè)國家，擁有14萬(wàn)名員工。ABB在中國擁有研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和工程服務(wù)等全方位的業(yè)務(wù)活動(dòng)，員工1.9萬(wàn)名，擁有39家本地企業(yè)和遍布全國126個(gè)城市的銷(xiāo)售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò )。