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冶金行業(yè)無(wú)線(xiàn)通訊解決方案

企業(yè)：威力工業(yè)網(wǎng)絡(luò )股份有限公司領(lǐng)域：工業(yè)無(wú)線(xiàn) 行業(yè)：冶金
點(diǎn)擊數：1186 發(fā)布時(shí)間：2015-08-31 09:42:21
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煉鋼廠(chǎng)溫度高、粉塵大，有毒有害氣體和各種有害光源無(wú)不威脅著(zhù)工作人員的健康甚至人生安全。尤其是在鋼渣處理車(chē)間。ORing的無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)能夠幫助客戶(hù)進(jìn)行鋼渣處理車(chē)間的網(wǎng)絡(luò )升級, 進(jìn)行智能化監控, 現場(chǎng)不再需要工作人員人為操作, 真正實(shí)現M2M智能制造。該方案用無(wú)線(xiàn)AP連接關(guān)鍵設備，監控悶罐的溫度、壓力等數據，并將數據實(shí)時(shí)傳輸到車(chē)間外的監控中心，工作人員無(wú)需停留在現場(chǎng)，就可以監控中心察看數據，了解渣包運輸過(guò)程中的各項數據指標，確保安全生產(chǎn)。

系統描述

1. 將各悶罐區用于檢測溫度，壓力的傳感器與控制柜內的PLC相連接；再將PLC與ORing的無(wú)線(xiàn)接入點(diǎn)IAP-120相連接，獲取數據

2. 在卸料區安裝IAP-420，與IAP-120實(shí)時(shí)通訊，獲取壓力以及溫度數據，并且同時(shí)獲取卸料區的監控數據

3. 在控制中心部署一臺IAP-420，與卸料區的AP進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊，進(jìn)行數據交互，并將數據傳輸到控制中心的IES-3080交換機，通過(guò)人機界面，工作人員就可及時(shí)讀取數據，監控廠(chǎng)區情況

系統優(yōu)勢

無(wú)需大規模施工

現場(chǎng)不中斷生產(chǎn)

抗干擾能力強

?適用于嚴苛的工作環(huán)境

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