摘要:本文介紹了貝加萊緊湊智能型Power Panel和分布式X20 I/O在污水處理廠(chǎng)自動(dòng)化系統中的應用?;贓thernet POWERLINK現場(chǎng)總線(xiàn)(一種工業(yè)實(shí)時(shí)以太網(wǎng))和工控組態(tài)軟件Power Vision的分布式控制系統,實(shí)現了對污水處理廠(chǎng)的自動(dòng)控制和監控。整個(gè)系統采用上位機集中管理和現場(chǎng)控制站分散控制的方式,其上位機與現場(chǎng)站之間組網(wǎng)簡(jiǎn)單、運行速度快、通信穩定性強,操作可視化程度高,這些特點(diǎn)有利于提高污水處理設備的運行效率和管理水平。運行實(shí)踐表明該系統具有較高的推廣應用價(jià)值。
關(guān)鍵詞:緊湊智能型Power Panel;X20 I/O;Ethernet POWERLINK;PowerVision;污水處理
1 引言
水是人類(lèi)生活和國民經(jīng)濟發(fā)展的不可或缺的重要資源。隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,工業(yè)現代化的加快,人口的高度集中,城市用水量和污水的排放量不斷增加,加劇了用水緊張和水質(zhì)污染。
建設可靠、穩定、先進(jìn)、經(jīng)濟和可擴展的水處理自動(dòng)化系統已經(jīng)成為自動(dòng)化和城市水行業(yè)營(yíng)運管理部門(mén)共同關(guān)心的問(wèn)題。微電子、通信、自動(dòng)化和計算機技術(shù)的發(fā)展大大提高了水處理控制系統的信息化和智能化程度,也同時(shí)促進(jìn)了水處理自動(dòng)化系統向智能化方向發(fā)展。
在污水處理控制系統中,存在著(zhù)分布區域廣、設備分散、控制點(diǎn)多、控制信息量較大、輸入/輸出點(diǎn)以開(kāi)關(guān)量居多而模擬量相對較少等特點(diǎn),比較適合采用PLC(或PCC)來(lái)進(jìn)行控制。因此,以PLC為控制核心就成為污水處理廠(chǎng)自動(dòng)控制系統架構的主要模式。
2 污水處理的工藝流程
目前污水處理的工藝主要包括SBR、A/O 、氧化法、CASS、HCR高效生物、膜生物法等方式。污水處理廠(chǎng)工藝的選擇要根據占地面積、運行成本、總投資和自動(dòng)化程度等因素和實(shí)際情況來(lái)選用適合的污水處理工藝。無(wú)論什么工藝,一般污水處理都包括一級處理和二級處理兩部分,不同工藝的關(guān)鍵在于生化反應階段工藝的不同。一級處理部包括粗格柵、進(jìn)水泵房、細格柵、旋流沉沙池;二級處理部分包括生化池、儲泥池、脫水機房、消毒池。
污水處理的工藝流程如圖1所示。
圖1 污水處理的工藝流程
3 基于貝加萊控制方案的污水處理廠(chǎng)自動(dòng)化系統
3.1 系統構成
根據城市污水處理廠(chǎng)工藝流程、廠(chǎng)區布置、生產(chǎn)和管理體制等方面的具體要求,污水處理廠(chǎng)自動(dòng)化系統主要由現場(chǎng)控制層、集中監控層、廠(chǎng)部生產(chǎn)管理層和公司級生產(chǎn)調度層組成 。
現場(chǎng)控制層是污水處理自動(dòng)化系統的基礎,構成它的裝置主要有PLC(或PCC)、過(guò)程檢測儀表和機電控制設備等。根據廠(chǎng)區平面布置及工藝流程的特點(diǎn),該層一般由以下工段的PLC工作站組成:污水預處理系統/進(jìn)水泵房;生化處理系統/配電中心;鼓風(fēng)機房(如有鼓風(fēng)機曝氣);污水消毒系統/出水泵房;污泥處理系統/脫水車(chē)間。hhhh3.2 貝加萊控制方案
3.2.1 系統構架
根據污水處理廠(chǎng)的特點(diǎn)和控制要求,提出了基于貝加萊工控產(chǎn)品的自動(dòng)化系統方案,其系統架構如圖2所示。
3.2.2 特點(diǎn)
在每個(gè)現場(chǎng)控制站上,操作員可從現場(chǎng)的觸摸屏(PP420)上看到整個(gè)工藝段的數據,方便讀取、監控及操作,便于現場(chǎng)設備維護。
圖2 基于貝加萊工控產(chǎn)品的污水處理自動(dòng)化系統架構
緊湊智能型Power Panel系列,集成了控制器,顯示和靈活的接口,與第三方控制系統兼容,產(chǎn)品緊湊的設計和性?xún)r(jià)比使之廣泛地應用在工控行業(yè)。X20 I/O,不僅僅是一個(gè)遠程I/O系統,而是一個(gè)完整的控制方案。根據客戶(hù)的要求以及單個(gè)項目的要求,X20系列產(chǎn)品能連接所有的必要組件。
3.2.3 優(yōu)勢
( 1 ) 其集成軟件平臺Au t oma t i o n St u d i o , 支持6 種IEC-61131(LD、IL、ST、SFC、CFC、 FBD) 編程語(yǔ)言和2種高級語(yǔ)言(ANSI C、B&R Automation Basic)。
(2)高速實(shí)時(shí)的Ethernet POWERLINK總線(xiàn)系統
POWERLINK遠程I/O擴展方式,介質(zhì)為以太網(wǎng)交叉線(xiàn)。
通訊速率為100Mb,通訊距離為100米。
可采用總線(xiàn)型、樹(shù)型、環(huán)型,星型。避免了其它現場(chǎng)總線(xiàn)因單一結構(總線(xiàn)型)帶來(lái)的不便。如每遠程I/O站可獨立工作,斷開(kāi)任何一個(gè)I/O站也不會(huì )造成關(guān)鍵影響。
圖3示出了有關(guān)各類(lèi)總線(xiàn)的技術(shù)性能比較。
圖3 各類(lèi)現場(chǎng)總線(xiàn)的技術(shù)性能比較
(3)站間數據通訊(如圖4所示)各控制站可獨立運行。各獨立站之間可有數據交換。貝加萊有專(zhuān)門(mén)用于CPU之間通訊的協(xié)議IMA,通訊介質(zhì)可為以太網(wǎng)、 CAN、串線(xiàn)等,組態(tài)方便。支持路由。
圖4 站間數據通訊
(4)方便快捷的診斷工具通過(guò)IE就可診斷CPU、IO狀態(tài),無(wú)須編程軟件。VNC Client客戶(hù)端可顯示現場(chǎng)屏畫(huà)面和完成操作,如圖5所示。
(5)方便快捷的維護工具(如圖6所示)一鍵自動(dòng)安裝程序;使用生成的 CD-ROM 啟動(dòng)盤(pán)(帶有autoplay);使用生成的CF卡。
(6)一鍵自動(dòng)升級程序應用程序或操作系統升級可通過(guò) CD-ROM、CF卡或在線(xiàn)接口實(shí)現。
圖5 VNC Client可顯示現場(chǎng)畫(huà)面并完成操作
圖6 應用程序或操作系統升級
3.2.4 上位監控系統
(1)上位監控軟件
Power Vision組態(tài)軟件可方便快速地從控制站上上載變量,加快組態(tài)的進(jìn)程,并支持數組、結構體變量的上載。Power Vision是一款完全基于windows平臺的流程監控軟件,使用起來(lái)方便簡(jiǎn)捷,運行起來(lái)穩定可靠。
污水處理自動(dòng)化系統的上位監控部分主要配置了粗/細格柵、進(jìn)水泵房、生化池、污泥回流泵房和消毒池等流程畫(huà)面。操作員通過(guò)流程畫(huà)面在中控室就可以掌握整個(gè)工廠(chǎng)的運行情況,完成設備的啟停操作。
(2)PowerVision的用戶(hù)安全管理系統
PowerVision軟件為用戶(hù)提供了一個(gè)強有力的安全管理系統。在“PowerVision”的開(kāi)發(fā)系統里可以對所創(chuàng )建的工程進(jìn)行加密,必須輸入正確的密碼才能進(jìn)入該工程的開(kāi)發(fā)系統。對畫(huà)面上的圖形對象也可設置訪(fǎng)問(wèn)權限,同時(shí)給各類(lèi)操作者分配不同的訪(fǎng)問(wèn)優(yōu)先級權限和安全區,當操作者擬進(jìn)行操作時(shí),如其優(yōu)先級低于對象所要求的訪(fǎng)問(wèn)優(yōu)先級或不在對象的訪(fǎng)問(wèn)安全區內時(shí),則不可訪(fǎng)問(wèn)該對象。即欲訪(fǎng)問(wèn)一個(gè)有權限設置的對象,要求操作者必須具有相應的訪(fǎng)問(wèn)優(yōu)先級,且操作者的操作安全區須在對象的安全區內方能訪(fǎng)問(wèn)。PowerVision以此方式來(lái)保障系統的安全運行。
(3)PviUser界面可完成各類(lèi)變量的創(chuàng )建和上載設備配置PviUser界面可以完成CPU變量的上載,上載包括全局變量和各個(gè)任務(wù)下面的局部變量,在上載的同時(shí)可以設置監控軟件從CPU中實(shí)時(shí)采集數據的頻率,還可以手動(dòng)創(chuàng )建全局變量、任務(wù)及任務(wù)里的局部變量,這樣以便在沒(méi)有CPU站的時(shí)候,也可以按照原設計IO變量完成上位監控畫(huà)面的組態(tài)。
圖7 PviUser界面
3.2.5 網(wǎng)絡(luò )通訊
利用各PP420自帶以太網(wǎng)接口實(shí)現現場(chǎng)控制站之間的通訊,以及與監控中心數據通訊。光纖連接現場(chǎng)站和監控中心。分布式I/O擴展采用100M速率的Ethernet PowerLink總線(xiàn)。RS485接口模塊與現場(chǎng)站儀器儀表通訊。
Ethernet POWERLINK(EPL)標準是一種可滿(mǎn)足最苛刻要求(4級)、并已投入實(shí)際應用的實(shí)時(shí)工業(yè)以太網(wǎng)。EPL的主要技術(shù)指標有:用標準以太網(wǎng)IEEE802.3u(Fast Ether-net)作為傳輸媒介;傳輸速率100Mb/s;使用標準Hub和標準接線(xiàn);實(shí)時(shí)數據傳輸周期最小達200μs;抖動(dòng)小于1μs;可同時(shí)傳輸實(shí)時(shí)和非實(shí)時(shí)數據以及 IP協(xié)議;使用以太網(wǎng)標準硬件設備,并且支持冗余技術(shù)。它不僅具有工業(yè)以太網(wǎng)標準的可靠性及環(huán)境適應性,還很好地解決了標準以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議的實(shí)時(shí)性問(wèn)題。
貝加萊控制系統支持分時(shí)多任務(wù)操作系統,每個(gè)觸摸屏現場(chǎng)控制站均采用一個(gè)開(kāi)發(fā)軟件AS來(lái)開(kāi)發(fā),是面向對象的編程方式。AS軟件提供完善的PID算法,對完成生產(chǎn)過(guò)程壓力、溫度、流量等工藝參數進(jìn)行PID回路調節。高性能的控制器和支持帶電插拔X20 I/O 系統,單個(gè)模塊或部件的損壞不會(huì )影響其它設備的正常運行,提高了污水控制系統的可靠性,有利于系統的維護。I/O就地接入,再通過(guò)總線(xiàn)接入PP420,通訊介質(zhì)為屏蔽雙絞線(xiàn),減少布線(xiàn)成本,提高電氣系統可靠性,實(shí)現就近接線(xiàn),遠程監控。PP420接口豐富,可以提供RS232、RS485、Profibus-DP等與第三方設備的通訊接口,方便用戶(hù)擴展和使用。
4 結束語(yǔ)
貝加萊污水處理自動(dòng)化系統是基于PCC、計算機、數據通訊網(wǎng)絡(luò )及軟件系統的污水處理廠(chǎng)實(shí)時(shí)控制和管理系統,使污水處理廠(chǎng)的自動(dòng)化控制水平得到全面提升,可以安全、可靠地實(shí)現各種復雜污水處理工藝流程,減少人為因素帶來(lái)的事故隱患,保證污水處理質(zhì)量,同時(shí)能提高工作效率和經(jīng)濟效益,使傳統污水處理廠(chǎng)的生產(chǎn)運行及管理產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。
貝加萊(B&R)的自控系統滿(mǎn)足了污水處理廠(chǎng)運行管理和安全處理的要求,即生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和報警、自動(dòng)保護、自動(dòng)操作、自動(dòng)調節、提高了運行效率,降低了運行成本,減輕了勞動(dòng)強度,對污水處理廠(chǎng)內各系統工藝流程中的重要參數、設備工況等進(jìn)行集中實(shí)時(shí)監測,對重要設備進(jìn)行集散控制。目前使用該系統的污水處理廠(chǎng)從正式投運至今,控制設備運行正常,污水處理廠(chǎng)的出廠(chǎng)水質(zhì)達到了設計排放標準。
參考文獻:
[1] 趙奎霞. 水處理工程(第二版)[M].中國環(huán)境科學(xué)出版社, 2008.
[2] B&R. PCC初級培訓教程.
左蘇平(1980-)女,現為貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司工程師,從事工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)工作8年。
摘自《自動(dòng)化博覽》2012年第四期