摘要：本文介紹了利用QX-870高速光柵擺動(dòng)式條碼掃描器實(shí)現倉儲物料信息錄入的案例，采用條碼識別技術(shù)將產(chǎn)品包裝箱條碼信息自動(dòng)識別、產(chǎn)品信息分類(lèi)輸入以及倉儲信息管理功能為一體，實(shí)現了生產(chǎn)及倉儲管理自動(dòng)化；從而降低人工運營(yíng)成本，減少人為錯誤，提高倉儲管理效率。

    關(guān)鍵詞：倉儲管理；條碼掃描器；物料信息錄入；Microscan

    隨著(zhù)現代化和生產(chǎn)力的迅猛發(fā)展，現代企業(yè)供應物流管理中的倉儲管理，不再只是儲存物資和保管物資的場(chǎng)所，它是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的一個(gè)重要環(huán)節。倉儲管理只有實(shí)現作業(yè)技術(shù)的現代化，才能保證管理現代化。即以數字信息為主題，以自動(dòng)操作和自動(dòng)控制為中心，實(shí)現倉庫物資存儲的高效率。信息化已經(jīng)成為各行業(yè)倉儲物流實(shí)現飛躍必不可少的前提，電子行業(yè)物流也不例外。倉儲管理的信息化，一方面是電子制造商的高要求，另一方面也是降低制造商成本的需求。本文介紹了一家電子制造商采取條碼掃描器，依靠條碼識別技術(shù)最大限度實(shí)現倉儲管理信息錄入自動(dòng)化的成功案例，這有利于逐步實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化。不僅節省了人力成本，避免了人為誤差，降低了勞動(dòng)強度，更重要的是提高了工作效率從而創(chuàng )造出更大的生產(chǎn)效率。

    華南某家電子制造企業(yè)在實(shí)現倉促物流信息化和現代化的過(guò)程中，需要對外包裝箱上的條碼進(jìn)行讀取，并將該信息準確地傳送至倉儲信息管理系統。如圖1所示。
           
                          
 
                                         圖1 外包裝上的條碼樣式  

    三個(gè)條碼（包裝類(lèi)型條碼，型號條碼和編號條碼）都是一維線(xiàn)性條碼，且三個(gè)條碼的類(lèi)型一致。粘貼在產(chǎn)品的外包裝箱上面，且粘貼位置不固定，上下有偏差。需要將這些條碼信息全部錄入到生產(chǎn)信息采集系統中，這就需要一款條碼掃描器，將外包裝箱上的三個(gè)條碼同時(shí)解讀，并將信息全部錄入到系統中，由于這些條碼粘貼位置不固定，還要求條碼掃描器不能受條碼張貼位置的限定。經(jīng)過(guò)多種國內外產(chǎn)品的考量，最終選取了美國邁思肯系統公司（Microscan）的QX-870款條碼掃描器，該掃描器配有最新的條碼讀取技術(shù)X-Mode，該技術(shù)可以讀取受損、印刷不良或未對齊的條碼，可確保高讀取率和掃描量，高效的解碼能力，能以長(cháng)達 10"（25.4 cm）的光束寬度可靠讀取長(cháng)達 30"（762 cm）的條碼。除控制掃描角度和速度之外，具有智能自動(dòng)調整技術(shù)的可編程光柵也是 QX-870的一大特色。先進(jìn)的軟件可自動(dòng)調整激光的光柵高度和寬度，使之與條碼相匹配，從而可在一個(gè)讀取周期內有選擇地瞄準條碼。憑借即插即用設置及最具效率的編碼算法，QX-870 成為所有行業(yè)應用的理想激光掃描器。

    在這個(gè)應用中，我們開(kāi)啟QX870特有的功能“光柵上下波動(dòng)”掃描。這樣就可以將這三個(gè)條碼全部錄入到系統中而不受張貼位置的限定。最終達到了同時(shí)全部讀取傳送帶上每個(gè)外包裝箱的3條條碼信息，并將讀取信息準確地傳送到倉儲信息管理系統；當轉動(dòng)的傳送帶上外包裝箱接近掃描器時(shí)，設置了傳感器，觸發(fā)信號輸出控制掃描器讀取條碼信息；當轉動(dòng)的傳送皮帶上外包裝箱接近掃描器時(shí)，采用傳感器觸發(fā)信號輸出控制掃描器讀取條碼信息；當傳感器有觸發(fā)信號輸出，掃描器準確讀取3條條碼信息時(shí)，讀取正常、綠燈指示燈點(diǎn)亮，系統繼續正常工作；當傳感器有觸發(fā)信號輸出，掃描器讀取3條條碼信息不正確或者個(gè)數不對，黃燈指示燈亮報警提示，同時(shí)控制傳送皮帶停止，處理故障后繼續制動(dòng)傳送皮帶，繼續工作；當傳感器有觸發(fā)信號輸出，掃描器沒(méi)有讀到任何條碼數據，向系統給出“NOREAD”信息，同時(shí)紅色燈指示燈亮報警提示，并控制傳送皮帶停止，處理故障后傳送皮帶恢復工作。

    具體的解決方案以及QX-870條碼掃描器的具體設置如下所述。

    第一，條碼掃描器QX-870的設置：

    條碼類(lèi)型為線(xiàn)性條碼，通訊方式為RS232，

    系統通訊參數：波特率 115.2K

                                 數據位 8

                                 停止位 1

                                 奇偶校驗 None

    數據前綴：無(wú)

    數據后綴：CR LF

    具體在邁思肯（Microscan）的ESP軟件中的設置如圖2所示。
    
                          
                                   圖2  QX-870在ESP軟件中的設置

    根據客戶(hù)要求，傳送皮帶上外包裝箱接近時(shí)，采用傳感器觸發(fā)信號輸出控制掃描器讀取條碼信息周期，因此QX-870在這一系統中需要選擇傳感器外部觸發(fā)工作方式，通過(guò)配置完全可以實(shí)現。同時(shí)因為條碼粘貼在產(chǎn)品的外包裝箱上面，且粘貼位置不固定上下有偏差，QX-870需要將這些條碼信息全部錄入到系統中，這就需要開(kāi)啟QX-870特有的功能“光柵上下波動(dòng)”掃描。這樣就 可以將這三個(gè)條碼全部錄入到系統中而不受張貼位置的限定。

    觸發(fā)方式以及激光光柵參數設置如下：

    觸發(fā)方式設置

    模式： External Edge

                 前沿 313

                 后沿 313激光設置

    激光開(kāi)關(guān)：Enabled

    激光取景狀態(tài)：Disabled

    激光起始角度：10

    激光結束角度：95

    激光亮度：Medium

    光柵設置
   
                    狀態(tài)：Enabled

                     頂部偏移值：127

                     底部偏移值：127

                     掃描速度：10

                     讀周期：Disabled

   具體在ESP軟件中的設置如圖3所示。
        
                      
                                            圖3 具體設置
                                                
   而實(shí)現三路綠、黃、紅燈指示，則要BJ-001電源控制盒來(lái)實(shí)現，通過(guò)對QX-870的三路輸出ouput1，ouput2，ouput3口參數進(jìn)行配置如圖4所示。
     
                    
                                         圖4  三路輸出設置  
 
     分別實(shí)現綠燈（ouput1控制）提示讀取信息正確完整，繼續工作等待下一個(gè)觸發(fā)信號；黃燈（ouput2 ）提示讀取信息不正確或者個(gè)數不對，同時(shí)通過(guò)繼電器開(kāi)關(guān)控制皮帶傳送帶的制動(dòng)，排除故障后繼續工作等待下一個(gè)觸發(fā)信號；紅燈（ouput3）提示沒(méi)有讀到任何條碼數據，同時(shí)通過(guò)繼電器開(kāi)關(guān)控制皮帶傳送帶的暫停；待操作員排除故障后繼續工作等待下一個(gè)觸發(fā)周期。
  
    第二，為實(shí)現整個(gè)傳輸系統，還需要一下配件  。
 
                       

    第三，系統的控制原理圖，如圖5所示。
  
                        
                                   圖5  控制網(wǎng)原理圖

    圖中OUT1/OUT2/OUT3是接到BJ-001的三路輸出端；綠、黃、紅三色是指多層指示燈的三個(gè)顏色，OUT1、OUT2、OUT3的內部結構相同，是三個(gè)中間繼電器。

    第四，系統工作流程，如圖6所示。
               
                        
                                     圖6  系統工作流程

    第五，工作原理

    QX-870是通過(guò)BJ-001電源控制接線(xiàn)盒與外部進(jìn)行通訊和控制的，在此我們設置OUT1為好的或匹配的條碼數據控制輸出、OUT2為不匹配的條碼數據控制輸出、OUT3為無(wú)條碼數據控制輸出。

   QX-870的工作的前提條件是傳感器有觸發(fā)信號輸出。貼有條形碼的包裝箱在傳送帶上移動(dòng)。當經(jīng)過(guò)傳感器的位置時(shí)，傳感器的觸發(fā)信號通過(guò)BJ-001給到QX-870；QX-870收到處罰信號后、打開(kāi)激光線(xiàn)并進(jìn)行上下擺動(dòng)尋找條形碼的信息。箱體外面黏貼的條碼數據共有3個(gè)，QX870需要把這三個(gè)條碼信息全部讀取出來(lái)，然后傳送到倉儲系統內。

    具體工作狀態(tài)有三種，分別如下：

    （1）在傳感器有觸發(fā)信號輸出到信號終止期間，QX870讀到了3個(gè)完整的條碼數據上傳到系統軟件后、系統軟件檢測到條碼數據完全符合之前的預設值，系統監測軟件會(huì )向COM口發(fā)送指令“”；此時(shí)OUT1輸出綠色指示點(diǎn)燈，系統進(jìn)入到下一個(gè)循環(huán)狀態(tài)等待條碼的錄入。

    （2）若在傳感器有觸發(fā)信號輸出到信號終止期間，QX870讀到條碼但將數據上傳到系統后，系統軟件檢測到數據不正確或者個(gè)數不對，會(huì )向COM口發(fā)送指令“”、OUT2輸出黃色指示點(diǎn)燈，在此同時(shí)繼電器KA1得電工作并自鎖，把傳送皮帶停止；等待工作人員處理故障按下SB1后，產(chǎn)線(xiàn)才能恢復正常生產(chǎn)。

    （3）在傳感器有觸發(fā)信號輸出到信號終止期間，QX870沒(méi)有讀到任何條碼數據，此時(shí)QX870會(huì )向系統反饋“NOREAD”信息；系統接收到這一信息后向COM口發(fā)送指令“”、OUT3輸出紅色指示點(diǎn)燈，在此同時(shí)繼電器KA2得電工作并自鎖，把傳送皮帶停止；等待工作人員把故障處理按下SB1后，產(chǎn)線(xiàn)恢復正常生產(chǎn)；系統工作正常進(jìn)入到下一個(gè)循環(huán)狀態(tài)等待條碼的錄入。

    以此類(lèi)推進(jìn)行工作循環(huán)，從而實(shí)現了整個(gè)系統的數據循環(huán)錄入、管理、控制產(chǎn)線(xiàn)等功能。

    結論

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