工廠(chǎng)里有1/3以上的泵未在監測范圍內，任何一臺泵都有可能隨時(shí)威脅到生產(chǎn)。

   如果有一種經(jīng)濟而又簡(jiǎn)便的方法對這些泵進(jìn)行全天候的監測，會(huì )怎樣呢？

   據行業(yè)統計，每年大約有5%的產(chǎn)能損失源自非計劃停車(chē)。設備故障是最大的因素，有40%的停機是由此造成的。
那么您將采取什么措施呢？

   對于關(guān)鍵設備和機械設備,人們通常會(huì )采用昂貴的OEM監測方案，以泵為例，典型的做法是對最關(guān)鍵和最貴重的泵實(shí)施動(dòng)態(tài)監測，這也就意味著(zhù)只有20%-30%的泵得到實(shí)時(shí)監測，而其它的泵只能依靠人工巡檢、定期采用手持式測量和監測設備,這也就意味著(zhù)，大多數時(shí)候泵的狀態(tài)并不在你的掌控之中，故障、泄漏、著(zhù)火或其它危險情況，隨時(shí)可能發(fā)生。

   如果采用成本不高，規?？勺?，易于整合的動(dòng)態(tài)監測方案，對于工廠(chǎng)的效益以及運行的風(fēng)險會(huì )有什么影響呢？
保護工廠(chǎng)資產(chǎn)行業(yè)專(zhuān)家指出，泵的故障和停機會(huì )降低0.2%的產(chǎn)能，您是否希望挽回這部分損失？

   投入

   煉油廠(chǎng)產(chǎn)能（桶/日） 200,000

   每桶精煉產(chǎn)品的收益 $5

   煉油廠(chǎng)每年維護成本（不包括產(chǎn)品損失） $50,000,000

   每年過(guò)程泵所占維護成本的比率 7%

   通過(guò)診斷可減少泵維護工作的比率 30%

   運行收益

   a. 煉油廠(chǎng)產(chǎn)能（桶/日） 2000,000

   b. 每桶精煉產(chǎn)品的收益 $5

   c. 由于泵的故障造成的產(chǎn)能下降 0.2%

   每年可提高收益 (= axbxc) $730.000

   維護收益

   d. 泵每年維護預算 $15,000

   e. 未進(jìn)行監測的過(guò)程泵 80

   f. 因減少泵故障而節省的成本 30%

   每年維護成本節?。?dxexf） $360,000

   總體收益增加 $1,090,000

   數值計算說(shuō)明：

   基準：根據行業(yè)調查，以日產(chǎn)量200000桶精煉產(chǎn)品的煉廠(chǎng)為準

   • 典型煉廠(chǎng)每桶收益為$5,整體維護費用為5千萬(wàn)美元

   • 非計劃停車(chē)造成計劃產(chǎn)能下降0.2%

   • 每年的維護預算中有7%是用于泵的維護

   – 在故障初期解決問(wèn)題所節省的成本

   – 縮短維護時(shí)間所節省的成本

   – 減少過(guò)度維護節省的成本（避免無(wú)故障維護）

   – 避免運行因泵產(chǎn)生氣穴現象停機而產(chǎn)生的成本

   影響泵狀的常規因素

   壓力

   限定泵的吸力會(huì )使吸濾器堵塞、真空鼓失壓或閥門(mén)故障，并最終導致泵產(chǎn)生氣穴現象。

   氣穴

   當液壓低于蒸汽壓力，就會(huì )形成氣泡并聚結到渦輪葉片上或是泵內層，損壞泵內部，影響流量并引起密封失效。

   溫度

   液體滯流會(huì )使溫度急劇攀升，也會(huì )造成氣穴現象，損壞泵內部引起密封失效。

   對備用泵的溫度缺乏足夠監控，將處于低溫的泵用于高溫環(huán)境會(huì )造成損壞。

   液位

   由于對輔助密封沖洗的液位缺乏監控，無(wú)法及時(shí)掌握液位過(guò)低（可能會(huì )導致沖洗停止），或是液位過(guò)高（可能會(huì )導致機械密封泄漏并產(chǎn)生火花）的狀況。

   泄漏

   由于機械故障造成的泄漏后果很?chē)乐?。及早發(fā)現氣穴、壓力不均或過(guò)度振動(dòng)等異常狀況，能夠避免泄漏及其造成的后果。

   安裝

   不當安裝會(huì )造成軸未對準，引起過(guò)度振動(dòng)并造成泵的故障和損壞。

  振動(dòng)

  振動(dòng)會(huì )引起密封圈損壞及內部故障，從而導致泵的故障。
 
             
                                               泵故障的剖析
        
                  
                      未被發(fā)現的狀況  ---->   異常狀況  ---->    可以避免的結果---->
  
                                       
                                    
          
   對過(guò)程振動(dòng)和設備狀態(tài)進(jìn)行監測是避免發(fā)生泵故障和環(huán)境事故從而影響經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵所在，但過(guò)去并不能對所有的泵都實(shí)施這樣的監測。

   現在，因為有了艾默生的智能無(wú)線(xiàn)技術(shù)和集成的設備保護方案，采用預測技術(shù)所需的工程量和投入成本不再成為障礙。沒(méi)有了接線(xiàn)和復雜的工程圖紙，您完全可以對工廠(chǎng)所有的泵實(shí)施監測。

   艾默生的一體化泵狀態(tài)監測系統規?？勺?，使用靈活，可方便地兼容于現有設備，對需要關(guān)注的泵實(shí)施監測，例如經(jīng)常出現氣穴狀況的泵。艾默生的泵狀態(tài)監測套件包括差壓和振動(dòng)監測傳感器，用以及時(shí)了解設備狀態(tài)，爭取時(shí)間采取措施。還可以增加液位測量或泄漏監測設備以實(shí)時(shí)監控泄漏狀況。

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