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    1. ABB
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      CAIAC 2025
      2025工業(yè)安全大會(huì )
      OICT公益講堂
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      案例頻道

      機器視覺(jué)在制藥醫療行業(yè)的應用(三)

          In-Sight 5100 在醫用過(guò)濾裝置上的應用
        
          客戶(hù)需求:

          為了保證醫療液體分析的過(guò)濾器和過(guò)濾器外殼生產(chǎn)過(guò)程中的準確性。

          解決方案: 

         公司共使用5 個(gè)智能相機確保自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上三個(gè)站點(diǎn)的部件加工準確無(wú)誤。除純視覺(jué)功能之外,In-Sight- Explorer 還具有方便易用的特性,這在非專(zhuān)業(yè)使用者需要用機器視覺(jué)參數進(jìn)行調節時(shí)非常有用。Amicon 4/15 組裝線(xiàn)用于生產(chǎn)兩種型號的產(chǎn)品:Amicon Ultra-4(四毫升)和Amicon Ultra 15(15 毫升)。每件產(chǎn)品都各有一個(gè)座子,即帶有兩個(gè)矩形過(guò)濾片和一個(gè)環(huán)繞塑料管的垂直塑料過(guò)濾器外罩。在加載到離心機后,不同的液體部分通過(guò)過(guò)濾膜并匯聚到塑料管內,這也取決于過(guò)濾器的尺寸

         客戶(hù)獲益: 

         高性能,方便易用 (非專(zhuān)業(yè)用戶(hù)也可以調整參數) - 高圖像頻率 - 足夠的過(guò)濾器板
        
                         
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         視覺(jué)系統在DPM碼識別上的應用

         客戶(hù)需求:

         為了確保對儲存在特定容器中的每一份生物樣本實(shí)行有效的質(zhì)量跟蹤

         解決方案: 

         識別和檢測生物與醫療樣本(DPM 碼)

          客戶(hù)獲益: 

         完全的跟蹤性 - 通過(guò)降低錯誤和拒絕缺陷而提 高產(chǎn)量 - 提高客戶(hù)對產(chǎn)品的信心
        
                             
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         Vision Software 在脊柱外科中的應用
        
                     
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         客戶(hù)需求:

         以前此類(lèi)型的生產(chǎn)是手工完成的,但隨著(zhù)生產(chǎn)要求變得日益嚴格,顯而易見(jiàn)只有視覺(jué)技術(shù)才能提供必需的解決方案。

         解決方案: 

         自動(dòng)檢測系統(AIS)由以下兩部分組成:2 軸桌面機器人和基于PC 的視覺(jué)系統(使用康耐視視覺(jué)工具庫作為平臺)。相機裝配在桌面機器人的y 軸,而泡罩包裝則沿x 軸在相機的下方通過(guò)。對每個(gè)包裝格可以進(jìn)行一系列的檢測。為了簡(jiǎn)化每批產(chǎn)品的數據輸入,系統配備了條形碼掃描儀。所檢測的數據和設定值與允許的公差范圍進(jìn)行比較。如果檢測到有瑕疵的產(chǎn)品,系統會(huì )觸發(fā)警報,質(zhì)量保證人員會(huì )移除相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行手工檢測。該系統另一附加優(yōu)勢是能夠通過(guò)跟蹤每批產(chǎn)品的檢測結果,并且把它們作為今后的參考,從而保證了完全符合 21 CFR 第11 部分標準。

          客戶(hù)獲益: 

         - 靈活的自動(dòng)化流程 - 有效的處理 

         - 完全的追蹤 

         - 100% 的檢測和質(zhì)量控制  

          康耐視視覺(jué)系統在電切針上的應用

          客戶(hù)需求:

         想對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)現 100% 自動(dòng)檢查

         解決方案: 

          該公司設計團隊將康耐視帶有運動(dòng)控制的機器視覺(jué)系統集成到自動(dòng)探針檢查站PointScan TM 中, 從而實(shí)現了更快的檢測速度和更高的精度,也使得整個(gè)系統更加易于操作。該系統能夠自動(dòng)記錄每次檢測,同時(shí)提高其可重復性,并能夠提供反饋信息,方便了流程的改進(jìn)。

         客戶(hù)獲益:

         - 減少檢測時(shí)間 

         - 可靠的高質(zhì)量高數量檢測結果
                        
                           

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        Checker 232 用來(lái)檢測標簽和代碼

         客戶(hù)需求: 

         需要確保所有的瓶子都能以完好的狀態(tài)按時(shí)抵達目的地;并且需要嚴格控制質(zhì)量問(wèn)題。

         解決方案: 

         Digitron 在OTE 的包裝線(xiàn)上安裝了3 套Checker,用于檢查瓶底是否打印了代碼,并同時(shí)檢查標簽是否存在。首先,Checker 通過(guò)檢查瓶底的打印情況確認代碼是否存在,如果沒(méi)有代碼,則生產(chǎn)線(xiàn)停止。第二個(gè)Checker 用來(lái)檢查標簽是否存在。圓瓶使用一個(gè)Checker 檢查標簽,而其他形狀的瓶子則使用兩個(gè) Checker。標簽在入口處解讀,之后使用外置觸發(fā)器根據反射光檢查標簽是否存在。

         客戶(hù)獲益: 

         - 可靠的元件檢查,即使是在高速生產(chǎn)線(xiàn)上 

         - 簡(jiǎn)單且經(jīng)濟實(shí)惠的解決方案

        - 用一個(gè)傳感器完成多個(gè)光電傳感器才能完成的特征檢查 
        
                         
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