1 引言

      冶金爐的骨架有彈性和剛性之分。剛性骨架不可調節，彈性骨架可依據爐體的膨脹進(jìn)行適當的調節。采用彈性骨架設計的爐體，其彈性骨架與熔池爐體共同組成立體框架結構。彈性骨架的主要作用是，在爐子生產(chǎn)運行過(guò)程中，在保證爐子整體性的前提下控制爐子均衡膨脹，從而達到增加爐子運行的安全性和提高爐子運行壽命的目的。

      2 彈性骨架工作原理及彈性力系失衡的原因

      在生產(chǎn)運行中，爐體將自身的熱應力通過(guò)膨脹傳遞給彈性骨架結構，骨架又將彈簧的夾緊力施加給爐體，相互間的作用與平衡就決定了爐子的膨脹變化。彈簧分布的原則是在相對稱(chēng)的受力面上對稱(chēng)區域上的彈簧受力相等。

      彈性力系失衡的原因主要有以下幾種：
      ⑴ 水冷件漏水，使耐火磚產(chǎn)生異常膨脹，增大該部位的爐體膨脹力。
      ⑵ 爐體溫度的變化，耐火磚在不同的工作溫度下有不同的膨脹量。
      ⑶ 爐子砌體部分檢修變化，新?lián)Q耐火砌體的膨脹要明顯大于舊砌體，使彈性結構的夾緊力出現不足。

    3 彈性力系失衡的檢測

      彈性結構力系的失衡是一種常見(jiàn)的必然現象。出現力系失衡后，現場(chǎng)必須進(jìn)行調整使之重新恢復平衡，否則爐子將會(huì )發(fā)生異常的膨脹。因此檢測爐體不同部位的膨脹量，供工藝工程師對彈性結構的工作狀況進(jìn)行分析，從而準確把握爐子膨脹的原因和發(fā)生趨勢適時(shí)調整彈簧結構。

      傳統的爐體膨脹量檢測是在爐子縱向梁和端梁的不同部位焊接一個(gè)鋼棒，在靠近鋼棒的位置安裝有一個(gè)印有刻度的鋼標尺，工人定期用粉筆在標尺上畫(huà)標記，此方法既粗劣又增大了工人的勞動(dòng)強度。而現在設計上采用了一種叫差動(dòng)變壓器式位移傳感器（LVDT，Liner Variable Differential Transformer），它將膨脹量預先轉變成位移量，將直線(xiàn)移動(dòng)的機械量轉成電量，使縱向梁和端梁的膨脹量通過(guò)電信號方式送至廠(chǎng)區DCS，供工藝工程師能實(shí)時(shí)在線(xiàn)地在控制室看到膨脹量，通過(guò)分析預測適時(shí)適量調整彈簧力系，從而有效控制爐體的異常膨脹。

      4 LVDT傳感器原理及特性

      LVDT位移傳感器工作原理簡(jiǎn)單地說(shuō)是鐵芯可動(dòng)變壓器，其結構示意圖如圖1所示。

      LVDT是由一個(gè)初級線(xiàn)圈，兩個(gè)次級線(xiàn)圈，鐵芯及線(xiàn)圈骨架，外殼等部件組成。當鐵芯在線(xiàn)圈中間位置時(shí)，次級線(xiàn)圈S1、S2所感應的電壓相等，由于輸出是反向串接，所以輸出電壓為零（如圖2所示）；當鐵芯向上移動(dòng)時(shí)，線(xiàn)圈S1和線(xiàn)圈P之間互感量增加，次級線(xiàn)圈S1感應電壓V1升高，線(xiàn)圈S2和線(xiàn)圈P之間互感量減少，次級線(xiàn)圈S2感應電壓V2降低，兩線(xiàn)圈電壓的代數和V=V1+V2，隨著(zhù)鐵芯向上移動(dòng)呈線(xiàn)性增加。當鐵芯向下移動(dòng)時(shí)，兩線(xiàn)圈電壓變化相應與之相反，V1與V2的代數和隨鐵芯向下移動(dòng)線(xiàn)性增加（因S1和S2線(xiàn)圈是反向串接），如圖3所示次級線(xiàn)圈電壓與鐵芯移動(dòng)距離之間關(guān)系，即輸出特性曲線(xiàn)。
 

      LVDT的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，工作可靠，壽命長(cháng)，靈敏度高，每毫米位移量輸出信號電壓高達幾百MV，精度可達0.05%，分辨率一般為0.1μm，可測量位移量為±0.1～±500mm，動(dòng)態(tài)特性好，可用于高速在線(xiàn)檢測，磁性不銹鋼外殼可以屏蔽靜電，可在強磁場(chǎng)、大電流、潮濕等惡劣環(huán)境下使用。

      通用傳感器標稱(chēng)行程有：±0.5mm、±1mm、±2.5mm、±5mm、±10mm、±25mm、±50mm、±75mm、±100mm、±150mm、±200mm、±250mm、±300mm、±400mm、±500mm，單向行程是變送器雙向行程轉換而來(lái)的。LVDT是將位移量轉換輸出為MV級電壓信號，需經(jīng)過(guò)一個(gè)信號調節器將MV信號轉換輸出標準信號（1~5VDC或4~20mA）連接至任何DCS或PLC控制系統。

      5 LVDT在爐體上的應用

      如圖4所示的膨脹位移傳感器應用實(shí)例。在某冶金爐爐體一側的上、下縱向梁上共安裝了14個(gè)膨脹位移傳感器。由于各種原因，爐子縱向梁上各點(diǎn)膨脹位移量不同，14個(gè)傳感器按照均勻分布的原則進(jìn)行布置，同樣在爐體另一側對稱(chēng)安裝了14個(gè)膨脹位移傳感器，其最大行程均為0~50mm。在長(cháng)方形爐體的兩個(gè)端墻側的上、下縱向梁也安裝了膨脹位移傳感器。

 

      LVDT膨脹位移傳感器體積小，在爐體上的安裝非常簡(jiǎn)單方便，如圖5所示。在彈性鋼結構體的縱向梁上焊接螺栓，將帶有螺母的鐵芯擰入螺栓中，這樣鐵芯可以跟隨彈性結構體進(jìn)行膨脹，裝有線(xiàn)圈的殼體上有兩個(gè)安裝支座，將支座用螺栓固定在樓板梁或焊有鋼結構的支撐件上，安裝時(shí)鐵芯與殼體的中心對準即可。

 

      從現場(chǎng)使用效果來(lái)看，膨脹位移傳感器最大程度上地減輕了工人的勞動(dòng)負荷，而且靈敏度、精度很高，實(shí)現了冶金彈性爐體膨脹位移實(shí)時(shí)在線(xiàn)觀(guān)測，尤其在冶金爐體升溫過(guò)程中對指導爐子操作，延長(cháng)爐壽起到了非常關(guān)鍵的參考作用。


張晉（1971-）
女，山西大同人，高級工程師，主要研究方向為過(guò)程控制及自動(dòng)化儀表的設計、咨詢(xún)。