摘要：除灰渣系統是火電廠(chǎng)十分重要的支持系統，也是保證機組連續正常發(fā)電的重要條件。本文介紹了基于LK系列PLC的電廠(chǎng)除灰除渣集中控制系統的組成和功能，并從工藝要求、硬件設計、軟件編制等幾個(gè)方面闡述了PLC的優(yōu)點(diǎn)。

    關(guān)鍵詞：火電廠(chǎng)除渣除灰； LK系列PLC

1  引言

1.1 火電廠(chǎng)除灰系統裝置簡(jiǎn)述

    除灰裝置是火力發(fā)電廠(chǎng)重要的輔助設備，其作用主要是把鍋爐電除塵器收集的粉煤灰輸送到灰庫，保證鍋爐系統安全正常運行。根據工作原理的不同，除灰裝置可以分為：水力除灰裝置、氣力除灰裝置和機械式除灰裝置三種。近年來(lái)，氣力除灰裝置得到廣泛應用，經(jīng)常使用的氣力除灰裝置有：正壓氣力除灰裝置、低正壓氣力除灰裝置、負氣壓力除灰裝置和空氣輸送槽四種。氣力除灰系統的主要任務(wù)是將省煤器及電除塵下集灰斗所收集的飛灰，通過(guò)氣力排放到灰庫，然后用車(chē)裝運，或攪拌成濕灰裝船運走。整個(gè)過(guò)程濕密封管道輸送。

1.2 火電廠(chǎng)除灰除渣系統主要控制功能

    除灰除渣裝置的控制系統是一個(gè)比較復雜的控制項目，其主要控制對象：輸送風(fēng)機、氣化風(fēng)機、氣鎖閥、加熱器、各類(lèi)閥門(mén)、卸灰裝置、布袋除塵器、收灰風(fēng)機及管道壓力、底渣斗、貯水池以及灰庫等設備。

1.3 火電廠(chǎng)除渣系統裝置簡(jiǎn)述

    大型機組除渣系統主要分為以下幾種方式：

    （1）水力噴射器除渣水力輸送方式。爐底渣經(jīng)碎渣機破碎后由水力噴射器送至灰漿池，再通過(guò)灰漿泵送至灰場(chǎng)。

    （2）刮板撈渣機除渣水力輸送方式。

    （3）水力除渣汽車(chē)運輸方式。鍋爐底渣采用水力方式輸送至脫水倉，渣經(jīng)脫水倉脫水后用汽車(chē)運至用戶(hù)或渣場(chǎng)。

    （4）水力除渣皮帶運輸方式。鍋爐底渣經(jīng)螺旋撈渣機撈入碎渣機破碎后，由渣溝流至渣漿泵房前池，再由渣泵送往脫水倉，渣經(jīng)脫水后上皮帶至灰場(chǎng)。

    （5）刮板撈渣機除渣皮帶運輸方式。排渣系統為爐底渣由刮板撈渣機撈出輸送至管帶輸送機，由管帶輸送機輸送并提升至渣倉，再由汽車(chē)運至灰場(chǎng)。

    （6）刮板撈渣機除渣汽車(chē)運輸至灰場(chǎng)的方式。爐底渣由刮板撈渣機直接輸送并提升至渣倉，再由汽車(chē)運至灰場(chǎng)。

1.4 火電廠(chǎng)除灰除渣系統主要工藝系統組成

    大型機組的除灰除渣系統通常包括：磨煤機排出的石子煤處理、鍋爐底部渣的處理、省煤器、空氣預熱器和電氣除塵器飛灰的處理。

    （1）石子煤的處理：

    石子煤的成分主要是磨煤機無(wú)法磨碎的石子，在機組調試初期，還常含有大量的煤。處理方式有機械方式和水力噴射泵輸送方式。

    （2）底渣部分的處理：

    底渣是鍋爐底部燃燒產(chǎn)生的廢物，大排渣溫度高，需要有貯渣及水冷裝置。如水封式排渣或刮板撈渣機的水槽，經(jīng)過(guò)連續的冷卻水冷卻，然后采用機械方式和水力噴射泵輸送方式，另外還有適于北方干旱少雨缺水地區的空氣冷卻后加機械輸送的輸送方式。

    （3）灰的處理：

    大型機組的省煤器、空氣預熱器和電氣除塵器飛灰一般采用氣力輸送系統，以便灰綜合利用和保護廠(chǎng)區環(huán)境?；規熘械幕铱蛇M(jìn)一步經(jīng)分選裝置，把粗灰中的細灰分離出來(lái)，提高細灰產(chǎn)量，同時(shí)達到商品優(yōu)質(zhì)灰的細度要求。

    （4）廠(chǎng)外輸送：

    出于安全運行方面的因素，底渣和飛灰輸送到灰渣場(chǎng)。常有的輸送方式有灰渣泵水力輸送或干灰調濕后皮帶、汽車(chē)、裝船等。

2 集控系統設計

    鑒于電廠(chǎng)除灰除渣系統工藝設備較分散，距離較遠，范圍大，運行時(shí)要按嚴格的相關(guān)條件和聯(lián)鎖關(guān)系及壓力參數來(lái)控制運行。據此特點(diǎn)，本系統采用和利時(shí)LK大型可編程序控制器（PLC）為核心的全自動(dòng)化程序控制。在除灰除渣控制室設置PLC控制機柜及上位機，PLC控制站同監控計算機之間通過(guò)以太網(wǎng)進(jìn)行數據通訊。

                                     圖1   除灰除渣自動(dòng)化控制系統圖

    現場(chǎng)PLC控制系統是隸屬主控系統又相對獨立的智能控制系統，配備CPU模塊、網(wǎng)絡(luò )模塊、通信模塊、開(kāi)關(guān)量輸入模塊、開(kāi)關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、電源模塊等，它接收主控機下發(fā)的參數設定、運行指令，并以預訂的方式對輸灰系統進(jìn)行控制。這樣，既保障了全系統的集中監控管理，又保證了各種保護的實(shí)時(shí)性，真正做到了分散控制，集中管理。

    監控計算機采用雙機冗余配置，安裝FacView監控組態(tài)軟件，兩臺上位機通過(guò)以太網(wǎng)相連接，正常時(shí)主機與PLC控制系統進(jìn)行通訊，而主機發(fā)生異常時(shí)由從機與PLC控制系統通訊，數據同步備份，保證了數據一致和完整性，使生產(chǎn)安全穩定的運行。

    以某電廠(chǎng)的除灰除渣系統為例，系統采用水力噴射除渣+氣力除灰處理工藝，其主要控制對象：水泵，輸送風(fēng)機、氣化風(fēng)機、氣鎖閥、加熱器、各類(lèi)閥門(mén)、卸灰裝置、布袋除塵器、收灰風(fēng)機及管道壓力、底渣斗、貯水池以及灰庫等設備?？刂葡到y主要設備配置如下：

       

    運行人員通過(guò)上位機（LCD操作員站），根據工藝流程設計監控畫(huà)面，對除灰除渣控制系統進(jìn)行集中監控；LCD畫(huà)面能夠顯示工藝流程、測量參數、設備運行工況；具有數據采集顯示、數據存儲管理、報警輸出、歷史數據存儲及報表生成等功能，并連接網(wǎng)絡(luò )打印機，方便生產(chǎn)過(guò)程中需要生成各種報表文件。能以不同顏色顯示參數越限報警及控制對象故障(信號報警功能)；能打印測量參數、報警信號等(記錄儀功能)。

    系統使用雙回路電源供電，能在電源柜中互為備用，自動(dòng)切換。當工作電源出現故障時(shí)，自動(dòng)快速切換到備用電源，而不影響控制系統正常工作，確保在任一路電源故障情況下，均不會(huì )導致系統的任一部分失電。為確保電源不間斷，系統接入了UPS不間斷電源裝置更加確保了系統電源的穩定性。

    在工藝系統設備附近，設有就地操作箱。操作箱設有自動(dòng)/手動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)及手操開(kāi)關(guān)，便于設備自動(dòng)投運前的調試和運行過(guò)程中發(fā)生故障后的檢修。

3  控制模式

    系統設置有自動(dòng)、軟手操、就地等三種方式。自動(dòng)、半自動(dòng)、軟手操在模擬控制臺上或者LCD操作員站上，經(jīng)PLC對設備進(jìn)行控制?！熬偷亍笔峭ㄟ^(guò)就地的操作箱自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)及手動(dòng)開(kāi)關(guān)，對設備進(jìn)行一對一控制操作。

3.1 手動(dòng)操作

    手動(dòng)操作分為就地現場(chǎng)箱手動(dòng)操作和上位機手動(dòng)操作（即上位機軟手操）。

    在系統工藝設備附近，設有就地操作箱。操作箱設有自動(dòng)/手動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)及手操開(kāi)關(guān)，便于設備自動(dòng)投運前的調試和運行過(guò)程中發(fā)生故障后的檢修。

    進(jìn)行上位機軟手操。

3.2 自動(dòng)控制

    當需要通過(guò)PLC程序進(jìn)行自動(dòng)運行時(shí)，操作前也必須滿(mǎn)足以下條件：

    就地操作箱上“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕位于“自動(dòng)”位； 

    切換上位機“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕至“自動(dòng)”位。

    自動(dòng)運行條件下，現場(chǎng)被人為切換時(shí)，則會(huì )出現故障報警，即程序停止，現場(chǎng)所有閥門(mén)關(guān)閉?；夜苁柰ê?，將倉泵內殘留的灰手動(dòng)吹掃干凈后，返回到相應畫(huà)面進(jìn)行報警和故障復位，完畢后在自動(dòng)操作條件滿(mǎn)足的情況下方可進(jìn)行新一輪的自動(dòng)運行操作。

4  系統功能

    根據系統工藝需求，系統設計了豐富的畫(huà)面顯示，形象動(dòng)態(tài)的顯示除灰倉泵、輸灰管閥布置圖，并采用不同顏色的顯示來(lái)反映各設備的運行狀態(tài)。該系統具有模擬、遠操、自動(dòng)、手動(dòng)等控制功能，可以實(shí)現對設備的多種控制方式。上位機監控系統通過(guò)棒圖、趨勢圖等顯示時(shí)間、電流、壓力等數據形成有效的數據分析圖。該系統具有完善的報警處理，系統出現報警時(shí)，自動(dòng)彈出報警畫(huà)面、顯示報警內容，并對報警進(jìn)行記錄，以便查詢(xún)、打印。為了提高系統安全，故障出現時(shí)，可根據故障類(lèi)型，自動(dòng)采取相應保護措施，對過(guò)流、過(guò)載、介質(zhì)異常等具有保護功能。該系統軟硬件配置均具有可擴展性，可以方便的擴展到全廠(chǎng)輔控系統中，實(shí)現全廠(chǎng)集中控制。

4.1 工藝流程圖顯示

    工藝流程圖包括1#爐負壓系統操作監控圖，用于對1#爐進(jìn)行實(shí)時(shí)監控、操作；2#爐負壓系統操作監控圖，用于對2#爐進(jìn)行實(shí)時(shí)監控、操作；負壓系統監控圖，用于對負壓系統進(jìn)行實(shí)時(shí)監視；倉泵系統監控圖，用于對正壓倉泵系統進(jìn)行實(shí)時(shí)監控、操作。

    倉泵系統中對其壓力、時(shí)間、料位等參數進(jìn)行監控，并可以手動(dòng)設置工藝參數，對設備進(jìn)行相應控制，系統共對4個(gè)機組的倉泵進(jìn)行監控，畫(huà)面中還包括限值報警狀態(tài)等信息。

    灰庫監控系統中對2個(gè)灰庫進(jìn)行監控，灰庫系統中的監控設備有管道切換閥、灰庫料位計、加熱器、攪拌機、散裝機以及氣化風(fēng)機。畫(huà)面中每個(gè)管道中有切換閥，其狀態(tài)清晰的反映了現場(chǎng)閥位信號，并可以由工作人員進(jìn)行操作?；規熘邪惭b了先進(jìn)技術(shù)的射頻導納料位傳感器，可以準確地將灰位信號傳給PLC進(jìn)而顯示在組態(tài)畫(huà)面中，可以使工作人員清楚地分析灰位情況。

                                       圖2   工藝流程圖

4.2 數據管理

    該系統對數據進(jìn)行采集反映在模擬畫(huà)面中，通過(guò)報表工具生成實(shí)時(shí)報表，并通過(guò)歷史記錄功能進(jìn)行存儲，用于生成歷史趨勢、歷史報表，為工藝數據分析提供了可靠的依據。系統可以方便的對這些數據分析結果進(jìn)行文件生成，用于輸出或進(jìn)行存儲。

4.3 系統報警功能

    系統具有完善的報警功能，在設備監控畫(huà)面中用不同的顏色代表狀態(tài)，模擬量設有限值報警，開(kāi)關(guān)量設置狀態(tài)轉換報警，并專(zhuān)門(mén)設置總報警一覽畫(huà)面，顯示所有的報警狀態(tài)以及相關(guān)信息。系統配有語(yǔ)音報警，可以進(jìn)行語(yǔ)音提示，方便的為工作人員提供了報警信息，即使對事故進(jìn)行相應的處理。報警可以進(jìn)行存儲以備事故追憶提供依據。

                                      圖3   系統報警功能

4.4 系統網(wǎng)絡(luò )功能

    系統利用監控組態(tài)軟件的雙機熱備功能，將監控中心兩臺上位機配置為冗余模式，保證了系統的安全，歷史數據可以進(jìn)行一致性處理，保證了數據的可靠和完整。網(wǎng)絡(luò )的可擴展性為全廠(chǎng)輔控系統提供了通訊接口，可方便的進(jìn)行通訊。

4.5 故障查詢(xún)與處理

    查詢(xún)

    在系統運行過(guò)程中，有故障發(fā)生時(shí)工控機發(fā)生鳴叫提示報警，操作人員可以通過(guò)畫(huà)面切換至主畫(huà)面處，點(diǎn) 擊“報警一覽”按鈕，打開(kāi)報警一覽畫(huà)面進(jìn)行查詢(xún)。

    處理

    根據故障“報警一覽”中描述項內的提示，操作人員到現場(chǎng)相應位置進(jìn)行故障排除處理。

    事件記錄查詢(xún)

    此系統還提供事件記錄查詢(xún)功能（主要是針對倉泵系統）即可以查詢(xún)各個(gè)閥門(mén)的動(dòng)作情況，以便為故障查 詢(xún)提供輔助作用。

5  應用特點(diǎn)

    除灰除渣控制系統采用PLC控制、LCD監視操作這種控制模式，技術(shù)先進(jìn)，功能完善，邏輯性強，保證了電廠(chǎng)除灰除渣控制系統安全、可靠的運行。它有以下特點(diǎn)：

    本自動(dòng)化控制裝置采用全自動(dòng)程序控制，自動(dòng)化程度高。系統定時(shí)循環(huán)運行，人工參與少；

    監控手段齊全、可靠。除灰除渣控制系統可以在LCD上觀(guān)察和控制系統的運行工況，控制系統的LK系列PLC具有雙機熱備系統，當LCD出現故障時(shí)即可相互切換，保證系統的正常運行；

    LCD這種控制方式，不僅避免了由于常規控制開(kāi)關(guān)在電廠(chǎng)這種惡劣環(huán)境中接點(diǎn)接觸不好及質(zhì)量不過(guò)關(guān)等造成的誤動(dòng)和拒動(dòng)外，還降低了成本，提高了性能價(jià)格比。

6  結束語(yǔ)

    整個(gè)系統采用和利時(shí)公司高性?xún)r(jià)比的LK系列PLC對設備進(jìn)行集中控制，而雙機熱備的上位機系統為軟件提供了安全保證，該系統具有完善的組態(tài)功能，提高了該電廠(chǎng)除灰生產(chǎn)自動(dòng)化水平，保證了機組的正常運行，維護、檢修工作量減少，大大降低了維護檢修費用。通過(guò)監控系統工作人員能準確了解倉泵的料位及運行狀態(tài)，對倉泵的操作便有了有效信號依據，提高倉泵等設備的運行效率，降低了設備的損耗及能源的浪費，保證了整個(gè)系統按工藝要求正常運行，為電廠(chǎng)正常運轉提供了有利的保障。

參考文獻

[1] 王平洋. 電力系統自動(dòng)化與智能技術(shù)[J]，電力系統自動(dòng)化.

[2] 調試標準DL/T894-2004除灰除渣系統調試導則.

[3] 林濟群，錢(qián)學(xué)裘. 發(fā)電廠(chǎng)智能監控系統[J]，中國電力.

[4] 方承遠. 工廠(chǎng)電器控制技術(shù)，機械工業(yè)出版社.

[5] 顧戰松. 可編程控制器原理與應用，國防工業(yè)出版社.

[6] 和利時(shí)公司. HOLLiAS LK大型可編程控制器硬件手冊，2008.