目前，隨著(zhù)環(huán)保理念逐步的深入人心，各行各業(yè)的設備制造商在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)也更加關(guān)注在環(huán)保產(chǎn)品方面的投入。在餐飲業(yè)中，目前廣泛使用的紙質(zhì)容器基本已經(jīng)代替了之前不環(huán)保的塑料容器。全自動(dòng)紙杯成型機就是生產(chǎn)各種規格的一次性冷熱兩用紙質(zhì)飲料杯、咖啡紙杯、冰淇淋杯或其它紙質(zhì)容器的自動(dòng)設備。

    工藝原理

    全自動(dòng)紙杯成型機通過(guò)調換模具可以生產(chǎn)多種規格尺寸的紙杯，實(shí)現一機多品。生產(chǎn)時(shí)只需將印刷模切好的扇形紙片和紙杯底部用的卷筒紙放在進(jìn)料口，成型機就會(huì )全自動(dòng)生產(chǎn)成型、出杯。

        

    全自動(dòng)紙杯成型機的生產(chǎn)工藝過(guò)程，主要包括杯身粘合、杯底沖裁、杯底粘合、滾花以及卷邊等。

    1.杯身粘合  控制電機將印刷好的扇形紙片卷制成錐形杯身并粘合。

    2.杯底沖裁  通過(guò)氣動(dòng)裝置控制圓形裁刀，裁出圓形杯底。

    3.杯底粘合  在杯身底部?jì)葌染鶆蛩ι弦蝗δz水，然后將杯底和杯身通過(guò)沖壓粘合在一起。

    4.滾花  紙杯底部粘合時(shí)，通過(guò)機械運動(dòng)，滾上一層印痕。

    5.卷邊  將紙杯的口部卷邊成型。

    典型配置

    采用HOLLiAS LM PLC的CPU模塊和模擬量輸出擴展模塊控制全自動(dòng)紙杯成型機。CPU模塊完成各種數據的存儲和運算，本體自帶的數字量輸入輸出點(diǎn)采集傳感器信號并控制電機以及氣動(dòng)裝置的動(dòng)作，完成紙杯的成型。CPU模塊本體所帶的24點(diǎn)數字量輸入、輸出通道，20KHz高速脈沖輸出配合模擬量輸出模塊以及超大的6K掉電保持內存，滿(mǎn)足了紙杯成型機控制需求和掉電數據存儲需求。

        

    采用LM PLC控制的全自動(dòng)紙杯成型機具有如下特點(diǎn)：

    LM PLC控制變頻器進(jìn)行無(wú)級變頻調速，使得紙杯成型機的生產(chǎn)速度可以隨意調整。

    CPU模塊能夠采集由光電傳感器檢測的各種信號，進(jìn)行生產(chǎn)計數、狀態(tài)監控以及故障報警等。

    由于傳統紙杯機使用汽錘裝置甩膠，甩膠的速度和時(shí)間都難以控制，導致膠水分布不均，采用LM PLC控制甩膠后，通過(guò)CPU模塊的20KHz高速脈沖輸出功能，來(lái)控制步進(jìn)電機帶動(dòng)甩膠器，并可根據膠水的粘稠度不同，設置不同的甩膠系數，從而使膠水能夠均勻甩出，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。