通常泵站（如輸水泵站、污水泵站）配置有動(dòng)力、電氣、檢測等機電設備系統，控制邏輯復雜，管理要求嚴格，體系結構龐大。泵站計算機監控系統是集監視、測量、控制、保護、管理等于一體的計算機綜合自動(dòng)化系統，主要對全站泵組、電氣系統、公用油、水、氣系統、閘門(mén)控制系統、勵磁系統及直流系統進(jìn)行有效監視和控制，保證泵站更加安全、可靠、經(jīng)濟地運行，實(shí)現泵站“無(wú)人職守、少人值班”的目標，并能通過(guò)計算機網(wǎng)絡(luò )實(shí)現將泵站運行數據和狀態(tài)實(shí)時(shí)上傳至上級主管部門(mén)。

           

    基于和利時(shí)公司HOLLiAS LK系列PLC的泵站監控系統，采用可靠的多任務(wù)監控軟件FacView和PowePro高級編程軟件，以實(shí)現建立穩定、可靠、實(shí)時(shí)的泵站監控和管理系統，它實(shí)現了對整個(gè)泵站系統的控制操作、數據采集和信息的實(shí)時(shí)性、準確性、完整性和統一性。

    系統構成

    本泵站計算機控制系統采用分層分布開(kāi)放式系統，設泵站級和現地控制單元級。泵站自動(dòng)化監控系統由1個(gè)泵站控制室、11個(gè)現場(chǎng)控制單元（LCU）組成?，F場(chǎng)控制單元（LCU）核心設備為和利時(shí)公司HOLLiAS LK系列PLC，分別對10臺泵機組及1套輔助設備的運行工況、狀態(tài)、參數進(jìn)行采集，并根據操作規程及經(jīng)濟運行工況進(jìn)行分散控制；泵站控制室對整個(gè)泵站控制系統進(jìn)行集中管理。泵站控制室監控計算機與現場(chǎng)PLC控制站之間通過(guò)高速的、實(shí)時(shí)的工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數據通訊，網(wǎng)絡(luò )結構為星形，通訊速率為100Mbps，傳輸介質(zhì)為光纖。

        

    泵站控制室

    系統泵站控制室配置2套主機兼操作員工作站、1套工程師工作站、1套通訊處理計算機、1套語(yǔ)音報警設備、1套網(wǎng)絡(luò )交換機和光電轉換設備、1臺A3黑白網(wǎng)絡(luò )激光打印機、1套GPS時(shí)鐘系統、1套中控室控制臺。其中，兩臺操作員工作站互為熱備方式工作，完成對整個(gè)暗渠泵站監控系統的數據庫維護和管理工作。正常時(shí)，一臺為主機，完成監視控制任務(wù)，另一臺則為備用，可進(jìn)行正常監視。當主站故障或退出時(shí)，備用站可自動(dòng)或手動(dòng)升為主站，完成監控任務(wù)。

    現地控制單元（LCU）

    暗渠泵站監控系統共設置11套現地控制單元（LCU），其中泵組LCU 10套（每臺泵組設置1套），公用LCU 1套。每套泵組LCU的核心設備采用和利時(shí)公司HOLLiAS LK系列PLC，配置一臺12”彩色觸摸屏為人機接口設備，安裝1套主泵電機微機繼電保護裝置，1套微機溫度巡檢與保護裝置（48點(diǎn)），1套多功能智能電度表，以上設備與PLC進(jìn)行通信。

    泵機組PLC設置手動(dòng)、自動(dòng)閉環(huán)葉角調節控制操作設備（包括空氣開(kāi)關(guān)和接觸器等），安裝手動(dòng)控制按鈕、把手、電源、繼電器、數字顯示儀表等，數字顯示儀表用于顯示多個(gè)水位、壓力、調角機構油溫、葉角等測量值，PLC具備以太網(wǎng)接口，通過(guò)100Mbps工業(yè)以太網(wǎng)與泵站控制室上位機進(jìn)行數據通信，通信介質(zhì)采用光纖。泵組PLC布置在泵站主廠(chǎng)房。

    系統功能

    本泵站自動(dòng)化監控系統功能包括實(shí)現對各泵機組及輔助設備的運行參數、電氣參數和設備運行狀態(tài)進(jìn)行監測、控制、聯(lián)鎖和報警以及報表打印，通過(guò)使用在主站和遠程站間的一系列通訊鏈，完成整個(gè)泵站所必需的數據采集、數據通訊、順序控制、時(shí)間控制、回路調節及上位監視和管理作用。同時(shí)，還負責泵站計算機監控系統與遠方調度中心的通信連接。

        

    數據采集

    系統自動(dòng)采集整個(gè)泵站內各現地控制單元的各類(lèi)實(shí)時(shí)數據，進(jìn)行數據有效性校核，存入數據庫，用于顯示器屏幕畫(huà)面更新、控制調節、記錄檢索、操作指導及事故分析。

    安全運行監視

    在泵站控制室的操作員控制臺上裝有彩色TFT顯示器，用于顯示泵站的運行情況。監視范圍包括泵站設備的狀態(tài)監視、趨勢分析、越限檢查、事故順序記錄及事故追憶等。

        

    機組運行工況

    機組輔助設備運行工況

    斷路器、隔離開(kāi)關(guān)及接地開(kāi)關(guān)位置

    線(xiàn)路和母線(xiàn)運行工況

    公用設備運行工況

    站用電運行工況

    其它重要的參數量

    控制與調節

    操作員通過(guò)操作員工作站對所有計算機控制對象及計算機監控系統設備進(jìn)行控制與調節。對監控對象的控制與調節包括機組啟動(dòng)和停機、機組出水閥的開(kāi)啟與關(guān)閉控制、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)的投入與切斷；包括自動(dòng)順序倒閘切換操作及其“防誤”操作安全閉鎖、泵站公用及輔機設備的控制、設置相應的權限要求和在權限允許條件下修改各項給定值和限值、查詢(xún)生產(chǎn)過(guò)程狀況，要求顯示或打印有關(guān)記錄、報表和畫(huà)面。

       

    根據給定的流量設定值，按集水池水位和機組工況確定機組開(kāi)停臺數及其最優(yōu)組合，能實(shí)現閉環(huán)調節和開(kāi)環(huán)指導。優(yōu)化調度是在滿(mǎn)足供水運行安全約束條件下，按滿(mǎn)足供水計劃、流量平衡、耗電量最少（為短期目標，長(cháng)期目標為電費最?。?、綜合效率最高為總原則，對供水進(jìn)行調度和優(yōu)化。按照最優(yōu)準則確定需要投入運行的臺數及臺號，包括各泵站機組臺數、運行工況的優(yōu)化組合，以及各調節閘門(mén)開(kāi)度的優(yōu)化組合，實(shí)現全系統的優(yōu)化運行。


    事故分析處理

    具有站內設備故障的事故分析和自動(dòng)處理功能。泵站所有設備的操作事件、報警事件及報表等都可以記錄下來(lái)，并能在LCD上顯示和打印出來(lái)。打印記錄分為定時(shí)打印記錄、事故、故障隨機打印記錄、召喚打印記錄等工作模式。記錄報告要求用中文和國際通用符號顯示和打印。

       

    統計和制表打印

    能方便地生成和修改表格，并能方便地查詢(xún)、維護數據庫，可自由生成過(guò)去任一時(shí)段的報表。打印包括定時(shí)打印和召喚打印，召喚打印包括實(shí)時(shí)打印和歷史打印，事故、故障時(shí)自動(dòng)打印。打印的表格包括操作記錄統計表，包括機組開(kāi)、停機時(shí)間和次數，斷路器跳、合閘時(shí)間和次數，事故和故障統計表，事件順序記錄報表，日、旬、月、年抽水量統計表，歷史報表，水量分時(shí)計量報表等。

    系統自診斷與自恢復

    系統具備自診斷能力，在線(xiàn)運行時(shí)對系統內的硬件及軟件進(jìn)行自診斷，并指出故障部位的模件?？紤]其可利用率要求，系統具有自恢復能力。