1. 背景

    隨著(zhù)煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機的功能越來(lái)越多，其自身的結構、組成愈加復雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復雜。與此同時(shí)，采煤機制造商的產(chǎn)品分布在全國各地的煤礦，當采煤機出現故障時(shí)，制造商需要投入很大的人力和物力進(jìn)行維護工作。

    然而，市場(chǎng)的競爭是十分激烈的，這要求制造商不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)，也要求提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，只有這樣才可以在市場(chǎng)上得以生存和發(fā)展。

    因此，在全國范圍內，建立一套完整的采煤機遠程服務(wù)系統，對于制造商來(lái)說(shuō)，有著(zhù)重要的意義，其意義表現在：

    （1）實(shí)時(shí)監控采煤機的工況參數，及時(shí)進(jìn)行修正，避免造成更大的損失

    （2）降低維護成本，通過(guò)遠程監控，就可以實(shí)現對設備的維護工作

    （3）通過(guò)網(wǎng)絡(luò )向用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)快速的服務(wù)，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，增強企業(yè)競爭力

    2. 解決方案

    采煤機遠程服務(wù)系統采用北京亞控公司的KingHistrian 3.0實(shí)時(shí)/歷史工業(yè)庫作為系統的核心，進(jìn)行高速長(cháng)期采集，記錄采煤機的大量工況數據；采用組態(tài)王作為現場(chǎng)級的SCADA軟件；同時(shí)，采用組態(tài)王的作為服務(wù)中心的WebServer進(jìn)行數據發(fā)布。體系結構如下圖所示：

       

    整個(gè)系統由三部分組成，現場(chǎng)層、數據服務(wù)中心和決策層

    2.1現場(chǎng)層

    現場(chǎng)層采用組態(tài)王Kingview作為SCADA，它完成設備的監控，同時(shí)，為了將現場(chǎng)的數據傳輸到服務(wù)中心，部署了KvWebRelay轉發(fā)器，它通過(guò)Internet將數據轉發(fā)到服務(wù)中心。

    在現場(chǎng)層，可以將Kingview和KvWebRelay部署在一臺計算機上。

    2.2 數據服務(wù)中心

    數據服務(wù)中心采用北京亞控的KingHistrian 3.0實(shí)時(shí)/歷史工業(yè)庫作為數據存取平臺；同時(shí)，為了采集部署在全國各地的設備數據，需要部署IIS+ KvWebCollecter作為采集服務(wù)器，在線(xiàn)或者周期性采集設備數據，傳入組態(tài)王；Kingview For Internet作為WebServer提供Web服務(wù)，決策者通過(guò)IE訪(fǎng)問(wèn)工業(yè)庫中的數據。

    在數據服務(wù)中心，可以將IIS + KvWebCollecter和KingHistrian 3.0部署在一臺計算機上；將Kingview For Internet部署在另一臺計算機上。

    2.3 決策層

    在決策層中，決策者可以通過(guò)IE瀏覽到各種數據，如實(shí)時(shí)曲線(xiàn)，歷史曲線(xiàn)，報表，報警等信息，通過(guò)這些信息決策者可以對設備的工況信息分析和診斷。

    在這一層上，用戶(hù)無(wú)需部署其他軟件，只需要IE瀏覽器即可。

    3. 主要的系統配置

    3.1. KingHistorian 3.0

    工業(yè)實(shí)時(shí)數據庫KingHistorian 3.0是亞控科技最新推出的產(chǎn)品。工業(yè)數據庫KingHistorian 3.0定位于企業(yè)一體化方案中的數據中心和應用平臺，能夠為企業(yè)的各級人員及時(shí)的提供所需要的信息。它不僅是企業(yè)管理信息系統（MIS，Management Information System）與分布控制系統（DCS，Distributed Control System）之間的橋梁，而且是整個(gè)生產(chǎn)執行系統（MES，Manufacturing Execution System）的基石。

    通過(guò)使用工業(yè)實(shí)時(shí)數據庫KingHistorian 3.0，可以實(shí)現：

    （1）高速在線(xiàn)存儲長(cháng)達數年的企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程數據；

    （2）組態(tài)畫(huà)面與數據采集功能分離；

    （3）為生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化提供數據；

    （4）為企業(yè)擴展提供參考模型；

    （5）為事故追訴提供事實(shí)依據；

    （6）為企業(yè)MIS、ERP、MES集成提供平臺。

    3.2. KingView 組態(tài)王

    組態(tài)王6.52是一個(gè)具有豐富功能的HMI/SCADA軟件?？捎糜诠I(yè)自動(dòng)化的過(guò)程控制和管理監控。組態(tài)王6.52為自動(dòng)化系統工程師提供了集成、靈活、易用的開(kāi)發(fā)環(huán)境和廣泛、豐富的功能，能夠快速建立、測試和部署自動(dòng)化應用，來(lái)連接、傳輸和記錄實(shí)時(shí)信息。使用戶(hù)可以實(shí)時(shí)查看和控制工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。

    組態(tài)王6.52具有通用的開(kāi)發(fā)環(huán)境和靈活的體系結構，既可以安裝在單節點(diǎn)上應用，也能夠適用于分布式的客戶(hù)機/服務(wù)器結構。還可以通過(guò)瀏覽器查看運行情況。

    組態(tài)王6.52具有良好的開(kāi)放性、可擴展性，支持多種標準，提供強大的與各種自動(dòng)化設備連接的能力。提供1500多種工業(yè)自動(dòng)化設備的驅動(dòng)連接，支持世界知名工業(yè)自動(dòng)化設備廠(chǎng)商的絕大多數設備，如AB、西門(mén)子、施奈德、歐姆龍、三菱等。支持DDE、OPC等通訊規范。提供與關(guān)系數據庫連接的途徑和方法。

    4. 系統性能

    4.1. 主要功能

    1. 提供了一種全國范圍內乃至全球范圍的大型設備工況集中監控、分析及診斷解決方案

    2. 自動(dòng)監測異常發(fā)展趨勢，實(shí)現在線(xiàn)預警

    3. 基于工業(yè)庫的歷史數據，制造商可以建立數學(xué)模型，進(jìn)行設備性能分析與系統報表，提供了新的增值空間和強大的市場(chǎng)競爭力

    4. 支持對設備運行狀態(tài)長(cháng)達數年歷史數據的分析決策，輕松實(shí)現大型設備的遠程故障診斷與故障處理，提高設備制造商的客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量，降低運營(yíng)成本

    5. 基于Internet網(wǎng)絡(luò )的部署，使得方案更易于實(shí)施

    6. 支持斷點(diǎn)續傳和數據緩存，保持數據的完整性

    4.2. 技術(shù)性能

    1. 存儲速度每秒超過(guò)100，000點(diǎn)

    2. 任意變量任意一天的歷史數據（數據量為10，000條記錄）不超過(guò)5秒

    3. 單點(diǎn)工業(yè)庫服務(wù)器最大支持500，000——1，000，000點(diǎn)

    4. 支持多達500個(gè)并發(fā)客戶(hù)同時(shí)存儲和檢索數據

    5. 高效的數據壓縮算法保證最小的存儲空間

    6. 功能強大的計算引擎，可進(jìn)行各種統計計算

    7. 提供功能強大的趨勢比較、趨勢分析與報表系統

    5.總結

    亞控科技的遠程/診斷解決方案，基于先進(jìn)的Internet技術(shù)，提供了功能強大的可視化管理和數據分析功能。無(wú)論設備供應方維護人員深處何地，都可以通過(guò)可視化管理工具進(jìn)行現場(chǎng)監控與故障診斷，實(shí)現對多個(gè)遠程生產(chǎn)設備的集中監測、分析和診斷。本解決方案為優(yōu)化運行生產(chǎn)設備與高效管理企業(yè)起到了舉足輕重的作用。